CN210558062U - 一种新型辅助固体蜡加料的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，它涉及蜡的加工技术领域；所述倾料托板的底部通过支杆一连接有弹簧一；所述弹簧一的底部与底板一连接；所述外防护架的顶部设有弧面托板；所述弧面托板的底部通过支杆二连接有弹簧二；所述弹簧二的底部与底板二固定连接；所述支杆一的外侧与支杆二的内侧设有对称的螺杆；所述拉簧一的两端与两个螺杆连接；所述底板一与底板二上均设有螺丝孔；所述副防护架包含高弹性架、低弹性架和拉簧二；所述高弹性架、低弹性架之间通过拉簧二连接。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，可以辅助蜡加工的加料操作，节省了人力成本，同时也降低了劳动强度，提高了加料的稳定性，避免了对加料口的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于蜡的加工技术领域，具体涉及一种新型辅助固体蜡加料的防护装置。
背景技术
一些特殊蜡加工前的原料多是固体蜡，固体蜡的加料口一般都是圆形的，四周设有铝合金挡板；固体蜡一般采用桶装，由于桶装固体蜡的重量比较大，在注入时会挤压入料口的侧壁，导致入料口变形严重，影响密封盖的密封。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题；本实用新型的目的在于提供一种新型辅助固体蜡加料的防护装置。
本实用新型的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，它包括主防护架、副防护架；所述主防护架包含内防护架、外防护架、拉簧一和螺杆；所述内防护架的顶部设有倾料托板；所述倾料托板的底部通过支杆一连接有弹簧一；所述弹簧一的底部与底板一连接；所述外防护架的顶部设有弧面托板；所述弧面托板的底部通过支杆二连接有弹簧二；所述弹簧二的底部与底板二固定连接；所述支杆一的外侧与支杆二的内侧设有对称的螺杆；所述拉簧一的两端与两个螺杆连接；所述底板一与底板二上均设有螺丝孔；所述副防护架包含高弹性架、低弹性架和拉簧二；所述高弹性架、低弹性架之间通过拉簧二连接；所述高弹性架、低弹性架的底部均与整体底板连接，所述整体底板的内侧边缘通过合页连接有限位卡板；所述底板二的外侧边沿设有卡槽；所述限位卡板与卡槽相互配合。
作为优选，所述主防护架、副防护架均为弧形，与圆形入料口相互配合。
作为优选，所述弹簧一与支杆之间设有橡胶垫。可以缓冲挤压力。
作为优选，所述整体底板的底部设有数个万向轮，且万向轮上设有刹车，便于副防护架的转移。
作为优选，所述高弹性架、低弹性架顶部的托板与支架之间为弹性活动连接，托板的角度可以变动，便于蜡桶的装卸。
作为优选，所述倾料托板和弧面托板的顶部均设有防滑层，由于蜡本身具备润滑作用，这样的工作环境下，筒体与零部件之间易打滑。
作为优选，所述倾料托板的两侧设有调节卡紧带，便于将筒体与主防护架固定，避免筒体翻转。
作为优选，所述倾料托板和弧面托板的两侧均设有一体成型的半包裹式弧面。
本实用新型利用弹簧的不同弹性受力作用制备了主副防护架，且主防护架中又包含两种不同弹性的防护架，便于筒体在外力作用下倾倒出内部的固体蜡，利用弹性受力可以很好的辅助筒体的倾倒，副防护架可以辅助重型筒体的上架动作，也可以辅助筒体后续下架的动作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，可以辅助蜡加工的加料操作，节省了人力成本，同时也降低了劳动强度，提高了加料的稳定性，避免了对加料口的损伤，有利于提高加工效率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型安装后的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型中倾料托板、弧面托板的侧视图；
图4是本实用新型操作时的两个状态图；
图5是本实用新型操作时倾料的示意图。
图中：入料口A、主防护架1、副防护架2；
内防护架11、外防护架12、拉簧一13、螺杆14；
高弹性架21、低弹性架22、拉簧二23、整体底板24；
倾料托板111、支杆一112、弹簧一113、底板一114；
弧面托板121、支杆二122、弹簧二123、底板二124；
限位卡板26、卡槽126。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1--图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括主防护架1、副防护架2；所述主防护架1包含内防护架11、外防护架12、拉簧一13和螺杆14；所述内防护架11的顶部设有倾料托板111；所述倾料托板111的底部通过支杆一112连接有弹簧一113；所述弹簧一113的底部与底板一114连接；所述外防护架12的顶部设有弧面托板121；所述倾料托板111和弧面托板121的顶部均设有防滑层，由于蜡本身具备润滑作用，这样的工作环境下，筒体与零部件之间易打滑。所述弧面托板121的底部通过支杆二122连接有弹簧二123；所述弹簧一113与支杆112之间设有橡胶垫。可以缓冲挤压力；所述弹簧二123的底部与底板二124固定连接；所述支杆一112的外侧与支杆二122的内侧设有对称的螺杆14；所述拉簧一13的两端与两个螺杆14连接；所述底板一114与底板二124上均设有螺丝孔；所述副防护架2包含高弹性架21、低弹性架22和拉簧二23；所述高弹性架21、低弹性架22之间通过拉簧二23连接；所述高弹性架21、低弹性架22的底部均与整体底板24连接，所述整体底板24的内侧边缘通过合页连接有限位卡板26；所述底板二124的外侧边沿设有卡槽126；所述限位卡板26与卡槽126相互配合；所述整体底板24的底部设有数个万向轮，且万向轮上设有刹车，便于副防护架的转移。
其中，所述主防护架1、副防护架2均为弧形，与圆形入料口相互配合。所述倾料托板111和弧面托板121的两侧均设有一体成型的半包裹式弧面。
另外，所述高弹性架21、低弹性架22顶部的托板与支架之间为弹性活动连接，托板的角度可以变动，便于蜡桶的装卸。
本具体实施方式中所述倾料托板111的两侧设有调节卡紧带，便于将筒体与主防护架固定，避免筒体翻转。
本具体实施方式操作时，将主防护架1固定在地面；将副防护架2与主防护架1相互配合好（底部通过限位卡板与卡槽相结合），装有固体蜡的桶通过吊装机卸到入料口A附近，将桶体靠近副防护架后，慢慢倾倒（倾倒的幅度很小），上方由主防护架接住，再慢慢推进，桶体横放在主防护架上后，此时，内防护架与外防护架均受力下降；通过调节卡紧带将桶体的前端固定，再次小幅度推进，当内防护架受到一定重力后，弹簧一会自动压缩，弹簧二受力变小会升展一些；桶体的前端会慢慢前倾，下料；固体蜡卸掉一部分后，弹簧的受力都变小，这时，可通过人工辅助下料，重量轻，方便控制。
本具体实施方式的整个操作过程不会损伤加料口，可以避免现有技术中存在的弊端，且在防护的同时，还可以辅助加料，降低劳动强度或减少加料机械设备的投入。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：它包括主防护架、副防护架；所述主防护架包含内防护架、外防护架、拉簧一和螺杆；所述内防护架的顶部设有倾料托板；所述倾料托板的底部通过支杆一连接有弹簧一；所述弹簧一的底部与底板一连接；所述外防护架的顶部设有弧面托板；所述弧面托板的底部通过支杆二连接有弹簧二；所述弹簧二的底部与底板二固定连接；所述支杆一的外侧与支杆二的内侧设有对称的螺杆；所述拉簧一的两端与两个螺杆连接；所述底板一与底板二上均设有螺丝孔；所述副防护架包含高弹性架、低弹性架和拉簧二；所述高弹性架、低弹性架之间通过拉簧二连接；所述高弹性架、低弹性架的底部均与整体底板连接，所述整体底板的内侧边缘通过合页连接有限位卡板；所述底板二的外侧边沿设有卡槽；所述限位卡板与卡槽相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：所述主防护架、副防护架均为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：所述弹簧一与支杆之间设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：所述整体底板的底部设有数个万向轮，且万向轮上设有刹车。
5.根据权利要求1所述的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：所述高弹性架、低弹性架顶部的托板与支架之间为弹性活动连接，托板的角度可以变动。
6.根据权利要求1所述的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：所述倾料托板和弧面托板的顶部均设有防滑层。
7.根据权利要求1所述的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：所述倾料托板的两侧设有调节卡紧带。
8.根据权利要求1所述的一种新型辅助固体蜡加料的防护装置，其特征在于：所述倾料托板和弧面托板的两侧均设有一体成型的半包裹式弧面。
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