CN210557448U - 一种发泡胶生产用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发泡胶生产技术领域，尤其涉及一种发泡胶生产用送料装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的顶端固定安装有连接座，第二底板的顶端安装有升降装置，且连接座和升降装置的上方安装有绞龙输送机，升降装置包括竖直板和电动机，电动机的输出轴竖直向上且其固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的顶端焊接有T型连接杆，且绞龙输送机的开设有与T型连接杆适配的条形滑槽，绞龙输送机的两侧均设有开口，且其在开口处分别固定安装有下料口和进料漏斗。本实用新型能够较为方便地适应不同规格的耐压气雾罐，且能够避免原料在送料的过程中溢散，避免原料的洒落，从而使得生产成本得到节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡胶生产技术领域，尤其涉及一种发泡胶生产用送料装置。
背景技术
发泡胶是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。它分枪式和管式两种，枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用，管式配有一次性的胶管。它是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。其在生产的过程中需要将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。由于规模化生产的耐压气雾罐大小不一，在进行送料的过程中具有一定的阻碍，为此我们提出一种发泡胶生产用送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡胶生产用送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发泡胶生产用送料装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的顶端固定安装有连接座，第二底板的顶端安装有升降装置，且连接座和升降装置的上方安装有绞龙输送机，升降装置包括竖直板和电动机，电动机的输出轴竖直向上且其固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的顶端焊接有T型连接杆，且绞龙输送机的开设有与T型连接杆适配的条形滑槽，绞龙输送机的两侧均设有开口，且其在开口处分别固定安装有下料口和进料漏斗。
优选的，所述螺纹套管的侧壁底端固定连接有导向杆，竖直板的一侧竖直开设有与导向杆相适配的导向槽。
优选的，所述下料口包括限位框，限位框的两侧设有开口，且其在靠近绞龙输送机的一侧开口处倾斜固定连接有两组弹性板。
优选的，所述限位框的两侧开设有螺纹通孔，且限位框在螺纹通孔处均螺纹连接有螺钉，螺钉与弹性板接触。
优选的，所述第一底板和第二底板的底部均安装有滚轮。
本实用新型的有益效果为：
通过升降装置的设置，使得蛟龙输送机的角度和高度得以调整，从而较为方便地适应不同规格的耐压气雾罐，且通过下料口的设置，使得下料的幅度得到收缩，从而避免原料在送料的过程中溢散，避免原料的洒落，使得生产成本得到节约。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发泡胶生产用送料装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种发泡胶生产用送料装置的下料口的剖视结构示意图。
图中：第一底板1、第二底板2、滚轮3、连接座4、绞龙输送机5、竖直板6、电动机7、螺杆8、螺纹套管9、下料口10、T型连接杆11、进料漏斗12、螺钉13、限位框14、弹性板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种发泡胶生产用送料装置，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1的顶端固定安装有连接座4，第二底板2的顶端安装有升降装置，且连接座4和升降装置的上方安装有绞龙输送机5，升降装置包括竖直板6和电动机7，电动机7的输出轴竖直向上且其固定连接有螺杆8，螺杆8的外部螺纹连接有螺纹套管9，螺纹套管9的顶端焊接有T型连接杆11，且绞龙输送机5的开设有与T型连接杆11适配的条形滑槽，绞龙输送机5的两侧均设有开口，且其在开口处分别固定安装有下料口10和进料漏斗12。
进一步地，螺纹套管9的侧壁底端固定连接有导向杆，竖直板6的一侧竖直开设有与导向杆相适配的导向槽。
进一步地，下料口10包括限位框14，限位框14的两侧设有开口，且其在靠近绞龙输送机5的一侧开口处倾斜固定连接有两组弹性板15。
进一步地，限位框14的两侧开设有螺纹通孔，且限位框14在螺纹通孔处均螺纹连接有螺钉13，螺钉13与弹性板15接触。
进一步地，第一底板1和第二底板2的底部均安装有滚轮3。
工作流程：首先在使用的过程中通过启动电动机7使得螺杆8旋转，在扭矩和导向杆的作用下使得螺纹套管9沿着竖直方向竖直上升，进而使得T型连接杆11不断套绳，从而使得绞龙输送机5的角度和顶端高度得到调整，在使用的过程中，将下料口10正对耐压气雾罐的进料口，旋进两侧的螺钉13，使得弹性板15相互靠近，从而使得下料口10的下料截面收缩，能够较好地避免原料散落，使得成本得到节约。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发泡胶生产用送料装置，包括第一底板（1）和第二底板（2），其特征在于，所述第一底板（1）的顶端固定安装有连接座（4），第二底板（2）的顶端安装有升降装置，且连接座（4）和升降装置的上方安装有绞龙输送机（5），升降装置包括竖直板（6）和电动机（7），电动机（7）的输出轴竖直向上且其固定连接有螺杆（8），螺杆（8）的外部螺纹连接有螺纹套管（9），螺纹套管（9）的顶端焊接有T型连接杆（11），且绞龙输送机（5）的开设有与T型连接杆（11）适配的条形滑槽，绞龙输送机（5）的两侧均设有开口，且其在开口处分别固定安装有下料口（10）和进料漏斗（12）。
2.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产用送料装置，其特征在于，所述螺纹套管（9）的侧壁底端固定连接有导向杆，竖直板（6）的一侧竖直开设有与导向杆相适配的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产用送料装置，其特征在于，所述下料口（10）包括限位框（14），限位框（14）的两侧设有开口，且其在靠近绞龙输送机（5）的一侧开口处倾斜固定连接有两组弹性板（15）。
4.根据权利要求3所述的一种发泡胶生产用送料装置，其特征在于，所述限位框（14）的两侧开设有螺纹通孔，且限位框（14）在螺纹通孔处均螺纹连接有螺钉（13），螺钉（13）与弹性板（15）接触。
5.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产用送料装置，其特征在于，所述第一底板（1）和第二底板（2）的底部均安装有滚轮（3）。
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