CN209257129U - 一种橡胶密封条的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封条的收料装置,涉及橡塑制品技术领域,包括传送机架和设置在传送机架上的传送带,所述传送机架长度方向的一端设置有对橡胶密封条进行截断的切割装置,所述传送机架上端面的一侧设置有吹气管,所述吹气管沿传送机架的长度方向设置,所述吹气管上沿其长度方向均匀开设有排气孔,所述排气孔的开口朝向传送带,所述吹气管远离传送带的侧表面上连接有导气管,所述导气管的一端连接有气泵;所述传送机架远离导气管的一侧设置有收料盘。通过本实用新型,能够在橡胶密封条的切割过程中,对切割完成的密封条进行及时收集整理,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡塑制品技术领域,特别涉及一种橡胶密封条的收料装置。
背景技术
密封条,是一种将东西密封,使其不容易打开,起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品,密封条的材质有多种,最常用的是橡胶密封条。橡胶密封条具有耐高低温、耐腐蚀以及良好的弹性和抗压缩变形性能,在各种恶劣环境中都能维持其原有的高密封性能,在汽车、门窗、机械、电子、电气机柜等制造业得到广泛应用。
橡胶密封条在生产中多以带状形式盘绕,需要根据实际情况将其切割为具有一定尺寸的条形状态,在大型的生产线中,切割后的密封条需要及时供应上工作人员的需求,现有技术中缺乏对密封条进行及时收集的装置,切割后的密封条还需要人工分批整理,非常浪费人力,而且工作效率太低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封条的收料装置,能够在橡胶密封条的切割过程中,对切割完成的密封条进行及时收集整理,提高了工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种橡胶密封条的收料装置,包括传送机架和设置在传送机架上的传送带,所述传送机架长度方向的一端设置有对橡胶密封条进行截断的切割装置,所述传送机架上端面的一侧设置有吹气管,所述吹气管沿传送机架的长度方向设置,所述吹气管上沿其长度方向均匀开设有排气孔,所述排气孔的开口朝向传送带,所述吹气管远离传送带的侧表面上连接有导气管,所述导气管的一端连接有气泵;所述传送机架远离导气管的一侧设置有收料盘。
通过采用上述技术方案,切割装置工作时,被截断的橡胶密封条从切割装置的出料口掉落在传送带上,橡胶密封条沿传送带传送,传送过程中气泵对通过导气管向吹气管内施加气压,高压气体通过排气孔排出将传送带上的橡胶密封条吹落至另一侧的收料盘中,方便工作人员在收料盘中收取密封条以供使用,或者将收料盘中的密封条统一收集封装,节省人力,提高了工作效率。
作为优选,所述吹气管上设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括一个半环和安装板,所述半环套设在吹气管上,所述安装板连接在传送机架的侧表面上并呈竖直方向从传送机架的上端面向上伸出,所述半环的两个开口端面分别向远离环体的方向设置有延长板,所述两个延长板上分别设置有螺钉,所述螺钉穿过延长板并螺纹连接在安装板上。
通过采用上述技术方案,将半环套设在吹气管上,并通过螺钉将延长板固定在安装板上,吹气管被夹设在半环和安装板中间,然后将安装板固定在传送架上,吹气管得到有效固定。
作为优选,所述传送机架的侧表面上位于延长板的下方固定设置有垫板,所述垫板上固定连接有螺杆,所述螺杆垂直于垫板,所述安装板上开设有腰型孔,所述螺杆穿设在腰型孔内且在穿过腰型孔的端部螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的端面抵紧在安装板上。
通过采用上述技术方案,在安装板上开设腰型孔,并将安装板通过腰型孔套设在螺杆上,安装板可在竖直方向上下移动,并可通过旋动锁紧螺母将安装板固定在垫板上,使吹气管相对传送机架上端面的竖直距离得到调节,方便根据不同厚度的橡胶密封条进行调整,使吹气管上的排气孔对准密封条侧表面的几何中心,将橡胶密封条吹落至收料盘中。
作为优选,所述锁紧螺母为一种蝶形螺母。
通过采用上述技术方案,蝶形螺母方便工作人员手动旋动,使调节更加方便。
作为优选,所述锁紧组件沿吹气管的长度方向均匀设置有多组。
通过采用上述技术方案,能够将吹气管固定的更加稳定,防止气泵工作时吹气管发生侧偏,对橡胶密封条的收集产生影响。
作为优选,所述传送机架远离切割装置的一端设置有立板,所述立板垂直于传送机架的上端面,所述立板靠近吹气管的一侧表面上设置有位移传感器。
通过采用上述技术方案,待橡胶密封条传送至传送带的另一端,即立板处时,位移传感器接受到感应信号,气泵工作,吹气管将传送带上的橡胶密封条吹至收料盘中,完成一次收料过程,然后橡胶密封条继续向传送带上掉落,气泵间歇工作控制吹气管对橡胶密封条进行收料,如此往复运转,可实现对橡胶密封条的收集。
作为优选,所述切割装置与传送带连接处设置有挡板,所述挡板设置有两个并分别位于切割装置出料口的两侧。
通过采用上述技术方案,设置挡板可防止切割后的密封条从切割装置和传送带之间的衔接处掉落至地面上,造成麻烦。
作为优选,所述收料盘上端面的两侧固定设置有把手。
通过采用上述技术方案,可方便工作人员将收料盘抬起,进行统一分装整理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在传送带的一侧设置吹气管,密封条落在传送带上后,随着传送带的传送,吹气管能够将传送带上的密封条吹落至收料盘中,节省人力,提高了工作效率。
2、通过在安装板上开设腰型孔,并将其套设在传送机架的螺杆上,能够调节吹气管与传送机架上端面之间的竖直距离,并可通过旋动锁紧螺母将安装板固定在垫板上,方便根据不同厚度的橡胶密封条进行调整,使吹气管上的排气孔对准密封条侧表面的几何中心,将橡胶密封条吹落至收料盘中。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是为表示锁紧组件与吹气管连接关系的结构示意图。
图中,1、传送机架;100、切割装置;11、垫板;12、螺杆;13、立板; 2、传送带;3、吹气管;31、排气孔;32、导气管;4、锁紧组件;41、半环;42、安装板;421、腰型孔;43、延长板;44、螺钉;45、锁紧螺母;5、位移传感器;6、挡板;7、收料盘;71、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种橡胶密封条的收料装置,如附图1所示,包括传送机架1、设置在传送机架1上的传送带2以及位于传送带2一侧的吹气管3,传送机架1长度方向的一侧设置有将橡胶带截断为密封条的切割装置100。
吹气管3沿传送机架1的长度方向设置,并通过锁紧组件4安装在传送机架1上。吹气管3上沿其管壁的长度方向均匀开设有排气孔31,安装时使排气孔31的开口朝向传送带2,吹气管3远离传送带2的一侧表面上连接有导气管32,导气管32与吹气管3的内部相连通,导气管32远离吹气管3的端部与气泵相连。传送机架1远离吹气管3的一侧还设置有收料盘7,收料盘7上端面的两侧分别固定连接有把手71。切割装置100出料侧与传送带2之间还设置有两个挡板6,挡板6分别架设在切割装置100与传送机架1之间且位于切割装置100出料口的两侧;传送机架1远离切割装置100的一端设置有立板13,立板13固定连接在传送机架1的上端面的两侧,立板13靠近切割装置100的一侧表面上安装有位移传感器5。
结合附图1和2所示,锁紧组件4沿吹气管3的长度方向均匀设置有多组,每组锁紧组件4包括一个半环41、由半环41的两个开口端面分别向远离环体方向伸出的延长板43、一个安装板42和一个锁紧螺母45,半环41套设在吹气管3上并与吹气管3的内壁相贴合,两个延长板43上分别穿设有螺钉44,通过螺钉44可将延长板43连接在安装板42上,吹气管3被夹紧在半环41和安装板42之间;传送机架1位于吹气管3一侧的表面上还固定连接有垫板11,垫板11上固定连接有其相垂直的螺杆12,安装板42呈竖直方向设置且其上端从传送机架1的上端面向上伸出,安装板42的下侧沿其长度方向开设有腰型孔421,螺杆12穿过腰型孔421且在穿过腰型孔421的端部连接有锁紧螺母45,旋动锁紧螺母45可将安装板42固定在垫板11上,锁紧螺母45具体为一种蝶形螺母,方便工作人员手动进行调节。
本实施例在具体使用时,首先根据密封条的尺寸调节吹气管3与传送机架1上端面之间的竖直距离,将安装板42通过腰型孔421沿螺杆12上下移动至特定位置,并通过锁紧螺母45将安装板42进行固定。切割装置100开始工作,切割后的橡胶密封条沿传送带2行进,橡胶密封条持续铺设在传送带2的表面上,待橡胶密封条传送至传送带2的另一端,即立板13处时,位移传感器5接受到感应信号,气泵工作,吹气管3将传送带2上的橡胶密封条吹至收料盘7中,完成一次收料过程,然后橡胶密封条继续向传送带2上掉落,气泵间歇工作控制吹气管3对橡胶密封条进行收料,如此往复运转,可实现对橡胶密封条的收集。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:包括传送机架(1)和设置在传送机架(1)上的传送带(2),所述传送机架(1)长度方向的一端设置有对橡胶密封条进行截断的切割装置(100),所述传送机架(1)上端面的一侧设置有吹气管(3),所述吹气管(3)沿传送机架(1)的长度方向设置,所述吹气管(3)上沿其长度方向均匀开设有排气孔(31),所述排气孔(31)的开口朝向传送带(2),所述吹气管(3)远离传送带(2)的侧表面上连接有导气管(32),所述导气管(32)的一端连接有气泵;所述传送机架(1)远离导气管(32)的一侧设置有收料盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:所述吹气管(3)上设置有锁紧组件(4),所述锁紧组件(4)包括一个半环(41)和安装板(42),所述半环(41)套设在吹气管(3)上,所述安装板(42)连接在传送机架(1)的侧表面上并呈竖直方向从传送机架(1)的上端面向上伸出,所述半环(41)的两个开口端面分别向远离环体的方向设置有延长板(43),所述两个延长板(43)上分别设置有螺钉(44),所述螺钉(44)穿过延长板(43)并螺纹连接在安装板(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:所述传送机架(1)的侧表面上位于延长板(43)的下方固定设置有垫板(11),所述垫板(11)上固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)垂直于垫板(11),所述安装板(42)上开设有腰型孔(421),所述螺杆(12)穿设在腰型孔(421)内且在穿过腰型孔(421)的端部螺纹连接有锁紧螺母(45),所述锁紧螺母(45)的端面抵紧在安装板(42)上。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:所述锁紧螺母(45)为一种蝶形螺母。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:所述锁紧组件(4)沿吹气管(3)的长度方向均匀设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:所述传送机架(1)远离切割装置(100)的一端设置有立板(13),所述立板(13)垂直于传送机架(1)的上端面,所述立板(13)靠近吹气管(3)的一侧表面上设置有位移传感器(5)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:所述切割装置(100)与传送带(2)连接处设置有挡板(6),所述挡板(6)设置有两个并分别位于切割装置(100)出料口的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的收料装置,其特征在于:所述收料盘(7)上端面的两侧固定设置有把手(71)。
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CN110743811A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-02-04 | 常山千帆工业设计有限公司 | 一种自动化原生多晶硅料分离装置 |
CN112808611A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-18 | 武汉理工大学 | 基于颜色检测的碎玻璃分拣装置 |
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