CN215338546U - 一种胶粘剂生产加工用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂生产加工用称重装置，包括底座和称重箱，底座顶部的一侧固定安装有称重传感器，且称重传感器的顶部设有称重箱，称重箱的正面与背面的两侧皆固定安装有支撑杆，称重箱顶部的一侧设有入料口。本实用新型设置有第一电动推杆与第二电动推杆、支撑杆配合，可以对称重箱进行抬升，从而可以对称重完成的胶粘剂生产原料进行自动排出，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有第三电动推杆与推料板配合，可以对装置的胶粘剂生产原料进行推移排出，从而避免了装置排料时因摩擦力过大造成堵塞的情况，增加了装置的功能性，提高了实用性，使称重传感器更加便于使用，扩大了适用范围。

Description

一种胶粘剂生产加工用称重装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂生产加工技术领域，具体为一种胶粘剂生产加工用称重装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶，分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等)、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂，与氯丁橡胶，丁腈橡胶等合成橡胶)、或无机化合物(硅酸盐、磷酸盐等)，根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等，按用途分类，还可分离温胶、密封胶、结构胶等，按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等，胶粘剂在生产加工时需要对其进行称重作业。

现有的胶粘剂生产加工用称重装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：

1、现有的胶粘剂生产加工用称重装置的结构较为简单，功能较为单一，大多数装置在对胶粘剂原料称重时不具备混料的功能，只能在对胶粘剂原料称重完成后进行混料作业，增加了对胶粘剂加工时的工序，降低了称重装置的实用性；

2、现有的胶粘剂生产加工用称重装置的不具备自动排料的功能，装置在对胶粘剂原料称重完成后需要工作人员手动进行排料操作，同时在排料时易因排料不畅导致装置内部堵塞的情况，降低了称重装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂生产加工用称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产加工用称重装置，包括底座和称重箱，所述底座顶部的一侧固定安装有称重传感器，且称重传感器的顶部设有称重箱，所述称重箱的正面与背面的两侧皆固定安装有支撑杆，所述称重箱顶部的一侧设有入料口，且称重箱的一侧设有排料口，所述称重箱的一侧活动安装有密封板，所述底座顶部的一侧固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端固定安装有第二推座，所述底座顶部的另一侧活动安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部固定安装有第一推座，所述称重箱顶部的中央位置处固定安装有混料电机，且混料电机的输出端安装有混料桨，所述底座顶部的一侧固定安装控制箱，且控制箱的内部固定安装有变频器，所述变频器的上方固定安装有PLC控制器，所述控制箱的正面活动安装有维护门。

优选的，所述称重箱的另一侧固定安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的输出端固定安装有推料板。

优选的，所述控制箱的顶部固定安装有警报灯，且PLC控制器的一侧固定安装有警报器。

优选的，所述维护门正面的上方固定安装有显示屏，且显示屏的一侧固定安装有安全锁。

优选的，所述称重箱正面与背面的一侧皆固定安装有磁铁板，且密封板的正面与背面皆固定安装有吸附板。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有称重传感器与称重箱配合，称重箱可以对胶粘剂生产原料进行储存，从而可以对胶粘剂生产加工时的原料进行称重作业，提高了装置的实用性，混料电机与混料桨配合，可以在装置对胶粘剂生产原料称重时进行混料作业，增加了装置的功能性，提高了实用性。

2、设置有第一电动推杆与第二电动推杆、支撑杆配合，可以对称重箱进行抬升，从而可以对称重完成的胶粘剂生产原料进行自动排出，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有第三电动推杆与推料板配合，可以对装置的胶粘剂生产原料进行推移排出，从而避免了装置排料时因摩擦力过大造成堵塞的情况，增加了装置的功能性，提高了实用性，使称重传感器更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构示意图；

图3为本实用新型的称重箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的控制箱内部结构示意图。

图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、底座；3、控制箱；301、变频器；302、警报器；303、PLC控制器；304、警报灯；4、维护门；401、安全锁；402、显示屏；5、第一电动推杆；501、第一推座；6、称重箱；601、磁铁板；602、支撑杆；603、入料口；604、排料口；7、密封板；701、吸附板；8、第二电动推杆；801、第二推座；9、第三电动推杆；901、推料板；10、混料电机；1001、混料桨；11、称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶粘剂生产加工用称重装置，包括底座2和称重箱6，底座2的顶部通过螺栓固定安装有多组称重传感器11，称重传感器11的型号可为：NA4型，称重传感器11的上方设有称重箱6，称重箱6可以对胶粘剂生产原料进行存放，从而通过称重传感器11可以对称重箱6内部的胶粘剂生产原料进行称重作业，称重箱6顶部的一侧设有入料口603，入料口603便于对称重箱6进行入料作业，称重箱6顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有混料电机10，混料电机10的型号可为：2IK6型，混料电机10通过导线与外接电源连接，且混料电机10的输出端贯穿称重箱6固定安装有混料桨1001，混料电机10带动混料桨1001转动可以对称重箱6内部的胶粘剂生产原料进行混料作业，增加了装置的功能性，提高了实用性，底座2顶部的一侧通过螺栓固定安装有控制箱3，且控制箱3内部的下方通过螺栓固定安装有变频器301，变频器301的型号可为：S7-200型，变频器301通过导线与混料电机10连接，从而变频器301有对混料电机10的转速进行调节控制，便于工作人员根据实际的情况对装置的混料速度进行调节控制，提高了装置的实用性；

称重箱6正面与背面的两侧皆通过螺栓固定安装有支撑杆602，底座2顶部一侧通过螺栓固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的型号可为：YS-L35-24-50-14-2300型，第二电动推杆8的输出端通过螺栓固定安装有第二推座801，第二电动推杆8通过伸展可以对第二推座801进行抬升，抬升的第二推座801与支撑杆602进行固定连接，从而通过第二电动推杆8与第二推座801、支撑杆602配合可以对称重箱6的一侧进行抬升，且底座2顶部的另一侧通过螺栓活动安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的型号可为：YS-L35-24-50-14-2300型，第一电动推杆5的输出端通过螺栓固定安装有第一推座501，第一电动推杆5可以对第一推座501进行连接，从而通过第一电动推杆5与第一推座501、支撑杆602配合可以对称重箱6的另一侧进行抬升，通过第一电动推杆5可以对称重箱6进行侧倾抬升，且称重箱6的一侧设有排料口604，排料口604可以对称重箱6内部的称重混合完成的原料进行排出，且称重箱6的另一侧通过螺栓固定安装有第三电动推杆9，第三电动推杆9的型号可为：YS-L35-24-50-14-2300型，第三电动推杆9的输出端贯穿称重箱6固定安装有推料板901，第三电动推杆9通过伸展对推料板901向一侧推移，从而通过推料板901可以对称重箱6内部的原料进行推挤排出，避免了排料时出现堵塞的情况，提高了装置的实用性，称重箱6的一侧通过铰链活动安装有密封板7，密封板7可以对排料口604进行闭合密封，且称重箱6一侧的正面与背面皆通过螺栓固定安装有磁铁板601，密封板7的正面与背面皆通过螺栓固定安装有吸附板701，磁铁板601与吸附板701配合可以对密封板7闭合时进行吸附固定，从而增加了密封板7对排料口604闭合密封时的稳定性，提高了实用性；

控制箱3内部的上方通过螺栓固定安装有PLC控制器303，PLC控制器303的型号可为：S7-200型，PLC控制器303通过导线与第一电动推杆5、第二电动推杆8、第三电动推杆9、磁铁板601、称重传感器11连接，从而通过PLC控制器303可以对其进行控制与数据收集，提高了装置的实用性，PLC控制器303的一侧通过螺栓固定安装有警报器302，且控制箱3的顶部通过螺栓固定安装有警报灯304，警报器302与警报灯304皆通过导线与PLC控制器303连接，PLC控制器303可以对称重传感器11称重的数据进行收集，当称重传感器11称重的数据达到设定值时，警报器302与警报灯304可以对进行声音与灯光的警示，从而便于工作人员知晓，控制箱3的正面通过铰链活动安装有维护门4，维护门4可以对控制箱3的正面进行闭合密封，且维护门4正面的上方通过螺栓固定安装有显示屏402，显示屏402通过导线与PLC控制器303连接，从而通过显示屏402可以对称重传感器11称重的数据进行显示，便于工作人员进行观察了解，显示屏402下方的一侧通过螺栓固定安装有安全锁401，安全锁401可以对维护门4闭合时进行锁定，增加了维护门4闭合时的稳定性，底座2的底部通过螺栓固定安装有支撑腿1，且支撑腿1的底部通过螺栓固定安装有支撑板101，支撑腿1有支撑板101配合可以对装置使用时进行支撑作业，提高了装置的实用性；

工作原理：称重箱6可以对胶粘剂生产原料进行存放，称重传感器11可以对称重箱6内部的生产原料进行称重作业，混料电机10与混料桨1001配合可以在装置对胶粘剂原料称重的时进行混料作业，第一电动推杆5与第二电动推杆8、支撑杆602配合可以对装置进行自动排料，第三电动推杆9与推料板901配合可以进行推动排料，变频器301与PLC控制器303配合可以对装置进行调节控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胶粘剂生产加工用称重装置，包括底座(2)和称重箱(6)，其特征在于：所述底座(2)顶部的一侧固定安装有称重传感器(11)，且称重传感器(11)的顶部设有称重箱(6)，所述称重箱(6)的正面与背面的两侧皆固定安装有支撑杆(602)，所述称重箱(6)顶部的一侧设有入料口(603)，且称重箱(6)的一侧设有排料口(604)，所述称重箱(6)的一侧活动安装有密封板(7)，所述底座(2)顶部的一侧固定安装有第二电动推杆(8)，且第二电动推杆(8)的输出端固定安装有第二推座(801)，所述底座(2)顶部的另一侧活动安装有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的顶部固定安装有第一推座(501)，所述称重箱(6)顶部的中央位置处固定安装有混料电机(10)，且混料电机(10)的输出端安装有混料桨(1001)，所述底座(2)顶部的一侧固定安装控制箱(3)，且控制箱(3)的内部固定安装有变频器(301)，所述变频器(301)的上方固定安装有PLC控制器(303)，所述控制箱(3)的正面活动安装有维护门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产加工用称重装置，其特征在于：所述称重箱(6)的另一侧固定安装有第三电动推杆(9)，且第三电动推杆(9)的输出端固定安装有推料板(901)。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产加工用称重装置，其特征在于：所述控制箱(3)的顶部固定安装有警报灯(304)，且PLC控制器(303)的一侧固定安装有警报器(302)。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产加工用称重装置，其特征在于：所述维护门(4)正面的上方固定安装有显示屏(402)，且显示屏(402)的一侧固定安装有安全锁(401)。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产加工用称重装置，其特征在于：所述称重箱(6)正面与背面的一侧皆固定安装有磁铁板(601)，且密封板(7)的正面与背面皆固定安装有吸附板(701)。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产加工用称重装置，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部固定安装有支撑板(101)。

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