CN204149488U - 一种自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动上料装置,包括盛料斗、上料筒、上料电机、上料气嘴和吸尘装置;所述上料筒包括由下向上依次连接的底筒、加长筒、接头和顶筒;所述底筒的下端连接在盛料斗上;所述顶筒上端的内部设有上料气嘴,其上端的外部铰接有阻流板;所述上料电机带动设置在上料筒内的上料轴旋转;所述吸尘装置设置在顶筒顶端。接头包括两端的连接头和两连接头之间的座管。本实用新型采用机械和气动结合的方式送料,以机械送料为主,气动辅助送料,同时设有吸尘罩,减小空气污染,另外,上料筒可以方便的通过增减加长筒实现与所需上料的设备进行适配,装拆、运输方便,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于挤塑机领域,尤其是涉及一种自动上料装置。
背景技术
在现代工业生产中,挤塑机是一种必不可少的生产设备,在以前,一般都是通过工人手动将料粉倾倒到挤塑机的料斗中,由于挤塑机的温度较高,存在安全隐患,特别是大型注塑机需要加料的数量很大,整个过程如果由人工操作就显得效率低。还有的用机械传输,是开放性,结构分散、体积大,污染生产环境的空气,人身也不安全;如果采用气力吸动或吹动的,噪音大,耗电多,系统及设备繁杂,产生了安装和维修不方便。另外,料斗内亏料和料满都是通过人眼观测,增加了操作者的劳动强度,不利于生产自动化。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种自动上料装置,采用机械和气动结合的方式送料,工作稳定可靠,生产效率高,空气污染小,还能自动检测料斗内料粉高度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:包括盛料斗、上料筒、上料电机、上料气嘴和吸尘装置;所述上料筒包括由下向上依次连接的底筒、加长筒、接头和顶筒;所述底筒的下端连接在盛料斗上;所述顶筒上端的内部设有上料气嘴,其上端的外部铰接有阻流板;所述上料电机带动设置在上料筒内的上料轴旋转;所述吸尘装置设置在顶筒顶端。
进一步,所述盛料斗内设有亏量报警器。
进一步,所述顶筒出料的一端设有弯头。
进一步,所述上料电机为变频电机。
进一步,所述吸尘装置包括吸尘气嘴和圆盘形的吸尘罩;所述吸尘气嘴设置在吸尘罩中心;吸尘罩与与顶筒的上端连接。
进一步,所述吸尘罩下侧设有高度感应装置。
进一步,所述上料轴为螺旋轴。
进一步,所述接头包括两端的连接头和两连接头之间的座管。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1)采用机械和气动结合的方式送料,以机械送料为主,气动辅助送料。
2)设置的亏量报警器可以在盛料斗料粉不足时发出警报音,提示加料。
3)变频电机的控制电路接收到高度感应装置探测的料粉高度信息,进而转换频率运行,在保证足量供料的前提下,避免了过快上料引起外溢。
4)设有的吸尘装置,大大的减少了空气污染,吸尘罩为周边带有檐的圆盘形结构,有聚拢粉尘的效果。
5)阻流板将上料筒的出料口与吸尘装置的吸尘气嘴隔开,防止料粉从上料筒出来后直接被吸尘嘴吸走。
6)通过增减加长筒,实现上料筒与挤塑机所需上料高度的适配,不需要特制成固定的某个长度,既方便拆卸、运输,另外适用范围也广,能适合多种高度的设备上料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种自动上料装置,如图1所示,包括盛料斗1、还包括上料筒2、上料电机3、上料气嘴4和吸尘装置5;所述上料筒2包括由下向上依次连接的底筒25、加长筒23、接头22和顶筒24;所述底筒25的下端连接在盛料斗1上;所述顶筒24上端的内部设有上料气嘴4,其上端的外部铰接有阻流板21;所述上料电机3带动设置在上料筒2内的上料轴6旋转;所述吸尘装置5设置在顶筒24顶端。
需要说明的是,阻流板21在本上料装置上料时与顶筒24的出料一端形成开口,不会阻碍料粉输送出来。阻流板21将上料筒2的出料口与吸尘装置5的吸尘气嘴51隔开,防止料粉从上料筒2出来后直接被吸尘嘴51吸走。
所述盛料斗1内设有亏量报警器7。亏量报警器7包括红外发射和接收装置以及蜂鸣器。红外发射和接收装置探测料粉的高度,当盛料斗1内的料低于设定的高度值时,蜂鸣器即开始发出报警声,提示操作人员增添料粉。
所述顶筒24出料的一端设有弯头28,上料轴6传输上来的料粉顺着弯头28滑落入挤塑机的料斗内。
所述吸尘装置5包括吸尘气嘴51和吸尘罩52;其中吸尘罩52为周边带檐的圆盘形结构;所述吸尘气嘴51设置在吸尘罩52中心;吸尘罩52与与顶筒24的上端连接。吸尘气嘴51外接气源9,本上料装置工作时,吸尘气嘴51为常开状态。挤塑机料斗内进料时候的料粉扬尘会被吸进吸尘装置5内,减少了空气污染。如条件允许,可以设置管道,将吸尘装置5吸进的料粉顺管道返还回盛料斗1内。
所述吸尘罩52下侧设有高度感应装置8,所述高度感应装置8包括红外感应发射和接收装置,能感应料粉在挤塑机料斗内的高度,当高于设定值时候即发出高度超标信号。所述上料电机3为变频电机,当变频电机的控制电路接收到高度感应装置8的高度报警信号后,变频为低速运行,有效防止料粉装满后外溢,当料粉高度低于设定的高度值时,高度感应装置8的信号消失,电机自动转入高速上料状态。
如图2所示,所述接头22包括两端的连接头26和两连接头26之间的座管27,其中连接头26优选与底筒25、加长筒23和顶筒24螺纹连接。这样,上料筒2可以通过增减加长筒23,实现与挤塑机所需上料高度的适配,不需要特制成固定的某个长度,既方便拆卸、运输,另外适用范围也广,能适合多种高度的设备上料。
上料气嘴4外接气源9,上料时,料粉从盛料斗1内经上料轴6和上料气嘴4共同作用下开始上料,到达上料筒2顶端后,顺上料筒2上端的弯头滑落入挤塑机的料斗内,溅起的粉尘被吸尘装置5吸走。其中上料气嘴4为辅助送料机构,外接气源,能耗低,噪音小,工作效率高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种自动上料装置,包括盛料斗(1);其特征在于:还包括上料筒(2)、上料电机(3)、上料气嘴(4)和吸尘装置(5);所述上料筒(2)包括由下向上依次连接的底筒(25)、加长筒(23)、接头(22)和顶筒(24);所述底筒(25)的下端连接在盛料斗(1)上;所述顶筒(24)上端的内部设有上料气嘴(4),其上端的外部铰接有阻流板(21);所述上料电机(3)带动设置在上料筒(2)内的上料轴(6)旋转;所述吸尘装置(5)设置在顶筒(24)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述盛料斗(1)内设有亏量报警器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述顶筒(24)出料的一端设有弯头(28)。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述上料电机(3)为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述吸尘装置(5)包括吸尘气嘴(51)和圆盘形的吸尘罩(52);所述吸尘气嘴(51)设置在吸尘罩(52)中心;吸尘罩(52)与顶筒(24)的上端连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述吸尘罩(52)下侧设有高度感应装置(8)。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述上料轴(6)为螺旋轴。
8.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述接头(22)包括两端的连接头(26)和两连接头(26)之间的座管(27)。
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CN201420494994.2U CN204149488U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种自动上料装置 |
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CN112404815A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 江西立讯智造有限公司 | 一种焊环组装焊接用上料盘 |
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