CN204149488U - 一种自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上料装置，包括盛料斗、上料筒、上料电机、上料气嘴和吸尘装置；所述上料筒包括由下向上依次连接的底筒、加长筒、接头和顶筒；所述底筒的下端连接在盛料斗上；所述顶筒上端的内部设有上料气嘴，其上端的外部铰接有阻流板；所述上料电机带动设置在上料筒内的上料轴旋转；所述吸尘装置设置在顶筒顶端。接头包括两端的连接头和两连接头之间的座管。本实用新型采用机械和气动结合的方式送料，以机械送料为主，气动辅助送料，同时设有吸尘罩，减小空气污染，另外，上料筒可以方便的通过增减加长筒实现与所需上料的设备进行适配，装拆、运输方便，适用范围广。

Description

一种自动上料装置

技术领域

本实用新型属于挤塑机领域，尤其是涉及一种自动上料装置。

背景技术

在现代工业生产中，挤塑机是一种必不可少的生产设备，在以前，一般都是通过工人手动将料粉倾倒到挤塑机的料斗中，由于挤塑机的温度较高，存在安全隐患，特别是大型注塑机需要加料的数量很大，整个过程如果由人工操作就显得效率低。还有的用机械传输，是开放性，结构分散、体积大，污染生产环境的空气，人身也不安全；如果采用气力吸动或吹动的，噪音大，耗电多，系统及设备繁杂，产生了安装和维修不方便。另外，料斗内亏料和料满都是通过人眼观测，增加了操作者的劳动强度，不利于生产自动化。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动上料装置，采用机械和气动结合的方式送料，工作稳定可靠，生产效率高，空气污染小，还能自动检测料斗内料粉高度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括盛料斗、上料筒、上料电机、上料气嘴和吸尘装置；所述上料筒包括由下向上依次连接的底筒、加长筒、接头和顶筒；所述底筒的下端连接在盛料斗上；所述顶筒上端的内部设有上料气嘴，其上端的外部铰接有阻流板；所述上料电机带动设置在上料筒内的上料轴旋转；所述吸尘装置设置在顶筒顶端。

进一步，所述盛料斗内设有亏量报警器。

进一步，所述顶筒出料的一端设有弯头。

进一步，所述上料电机为变频电机。

进一步，所述吸尘装置包括吸尘气嘴和圆盘形的吸尘罩；所述吸尘气嘴设置在吸尘罩中心；吸尘罩与与顶筒的上端连接。

进一步，所述吸尘罩下侧设有高度感应装置。

进一步，所述上料轴为螺旋轴。

进一步，所述接头包括两端的连接头和两连接头之间的座管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1)采用机械和气动结合的方式送料，以机械送料为主，气动辅助送料。

2)设置的亏量报警器可以在盛料斗料粉不足时发出警报音，提示加料。

3)变频电机的控制电路接收到高度感应装置探测的料粉高度信息，进而转换频率运行，在保证足量供料的前提下，避免了过快上料引起外溢。

4)设有的吸尘装置，大大的减少了空气污染，吸尘罩为周边带有檐的圆盘形结构，有聚拢粉尘的效果。

5)阻流板将上料筒的出料口与吸尘装置的吸尘气嘴隔开，防止料粉从上料筒出来后直接被吸尘嘴吸走。

6)通过增减加长筒，实现上料筒与挤塑机所需上料高度的适配，不需要特制成固定的某个长度，既方便拆卸、运输，另外适用范围也广，能适合多种高度的设备上料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种自动上料装置，如图1所示，包括盛料斗1、还包括上料筒2、上料电机3、上料气嘴4和吸尘装置5；所述上料筒2包括由下向上依次连接的底筒25、加长筒23、接头22和顶筒24；所述底筒25的下端连接在盛料斗1上；所述顶筒24上端的内部设有上料气嘴4，其上端的外部铰接有阻流板21；所述上料电机3带动设置在上料筒2内的上料轴6旋转；所述吸尘装置5设置在顶筒24顶端。

需要说明的是，阻流板21在本上料装置上料时与顶筒24的出料一端形成开口，不会阻碍料粉输送出来。阻流板21将上料筒2的出料口与吸尘装置5的吸尘气嘴51隔开，防止料粉从上料筒2出来后直接被吸尘嘴51吸走。

所述盛料斗1内设有亏量报警器7。亏量报警器7包括红外发射和接收装置以及蜂鸣器。红外发射和接收装置探测料粉的高度，当盛料斗1内的料低于设定的高度值时，蜂鸣器即开始发出报警声，提示操作人员增添料粉。

所述顶筒24出料的一端设有弯头28，上料轴6传输上来的料粉顺着弯头28滑落入挤塑机的料斗内。

所述吸尘装置5包括吸尘气嘴51和吸尘罩52；其中吸尘罩52为周边带檐的圆盘形结构；所述吸尘气嘴51设置在吸尘罩52中心；吸尘罩52与与顶筒24的上端连接。吸尘气嘴51外接气源9，本上料装置工作时，吸尘气嘴51为常开状态。挤塑机料斗内进料时候的料粉扬尘会被吸进吸尘装置5内，减少了空气污染。如条件允许，可以设置管道，将吸尘装置5吸进的料粉顺管道返还回盛料斗1内。

所述吸尘罩52下侧设有高度感应装置8，所述高度感应装置8包括红外感应发射和接收装置，能感应料粉在挤塑机料斗内的高度，当高于设定值时候即发出高度超标信号。所述上料电机3为变频电机，当变频电机的控制电路接收到高度感应装置8的高度报警信号后，变频为低速运行，有效防止料粉装满后外溢，当料粉高度低于设定的高度值时，高度感应装置8的信号消失，电机自动转入高速上料状态。

如图2所示，所述接头22包括两端的连接头26和两连接头26之间的座管27，其中连接头26优选与底筒25、加长筒23和顶筒24螺纹连接。这样，上料筒2可以通过增减加长筒23，实现与挤塑机所需上料高度的适配，不需要特制成固定的某个长度，既方便拆卸、运输，另外适用范围也广，能适合多种高度的设备上料。

上料气嘴4外接气源9，上料时，料粉从盛料斗1内经上料轴6和上料气嘴4共同作用下开始上料，到达上料筒2顶端后，顺上料筒2上端的弯头滑落入挤塑机的料斗内，溅起的粉尘被吸尘装置5吸走。其中上料气嘴4为辅助送料机构，外接气源，能耗低，噪音小，工作效率高。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种自动上料装置，包括盛料斗(1)；其特征在于：还包括上料筒(2)、上料电机(3)、上料气嘴(4)和吸尘装置(5)；所述上料筒(2)包括由下向上依次连接的底筒(25)、加长筒(23)、接头(22)和顶筒(24)；所述底筒(25)的下端连接在盛料斗(1)上；所述顶筒(24)上端的内部设有上料气嘴(4)，其上端的外部铰接有阻流板(21)；所述上料电机(3)带动设置在上料筒(2)内的上料轴(6)旋转；所述吸尘装置(5)设置在顶筒(24)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述盛料斗(1)内设有亏量报警器(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述顶筒(24)出料的一端设有弯头(28)。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述上料电机(3)为变频电机。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述吸尘装置(5)包括吸尘气嘴(51)和圆盘形的吸尘罩(52)；所述吸尘气嘴(51)设置在吸尘罩(52)中心；吸尘罩(52)与顶筒(24)的上端连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述吸尘罩(52)下侧设有高度感应装置(8)。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述上料轴(6)为螺旋轴。

8.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述接头(22)包括两端的连接头(26)和两连接头(26)之间的座管(27)。