CN210557361U - 一种输箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输装置技术领域，尤其是一种输箱机，针对现有的输箱机在物料运输时，物料运输不稳定的问题，物料容易出现偏移、倾斜的问题，现提出如下方案，其包括输箱机本体，所述输箱机本体的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板上均滑动安装有两个推杆，位于同一水平轴线上的两个推杆相互靠近的一侧均固定安装有拨动板，所述拨动板的一侧均匀转动安装有多个滑珠，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至对应的安装板的下方，本实用新型结构简单，使用方便，能够对输箱机本体上的物料进行波动，避免物料出现偏移倾斜的问题，保证物料运输的稳定性。

Description

一种输箱机

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种输箱机。

背景技术

目前，成品灌装中心各生产车间一般采用双线或三线共用一条输箱机链条的运输方式。经检索，申请号为201720689960.2的专利文献公开了一种输箱机自动分离装置，涉及分离装置技术领域，生产线连接于输箱机输送带侧面，挡板背面中部和尾部各连接一个调节杆，前端设转动装置，并与调节杆、支架和调节螺母构成分离装置，调节杆可相对于挡板转动，其尾端为螺纹结构，并通过螺纹结构与调节螺母配合连接，调节螺母通过支架固定于输箱机上，可相对于支架转动，并不跟随输送带移动。

该专利提出的一种输箱机自动分离装置中输箱机在物料运输时，存在物料运输不稳定的问题，物料容易出现偏移、倾斜的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在输箱机在物料运输时，物料运输不稳定的问题，物料容易出现偏移、倾斜的缺点，而提出的一种输箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种输箱机，包括输箱机本体，所述输箱机本体的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板上均滑动安装有两个推杆，位于同一水平轴线上的两个推杆相互靠近的一侧均固定安装有拨动板，所述拨动板的一侧均匀转动安装有多个滑珠，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至对应的安装板的下方，且电机的输出轴上固定安装有转轮，转轮的底部转动安装有传动杆，启动电机，电机的输出轴转动带动转轮转动，转轮转动带动传动杆转动移动，传动杆的一端带动对应的传动轴转动移动，传动轴在传动槽内滑动，从而带动传动块转动，传动块带动对应的两个伸缩杆在两个伸缩槽内滑动，使两个转杆转动移动，转杆带动对应的推杆滑动，推杆在滑孔内滑动，使拨动板水平来回滑动，拨动板来回小幅度波动，对输箱机本体上的物料进行拨动，能够有效的防止物料出现偏移倾斜的问题。

优选的，所述支撑板上开设有滑孔，推杆滑动安装于对应的滑孔内，推杆的顶部转动安装有转杆，位于支撑板同一侧的两个转杆相互靠近的一侧均开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩杆，滑孔能够保证推杆滑动不偏位，伸缩杆在伸缩槽内滑动，能够实现推杆水平来回滑动。

优选的，所述伸缩杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装于伸缩槽的内壁上，位于支撑板同一侧的两个伸缩杆相互靠近的一端分别延伸至两个转杆的外侧，且两个伸缩杆的另一端固定安装有同一个传动块，伸缩杆在伸缩槽内滑动带动弹簧受力伸缩，由于弹簧的弹力能够对滑动后的伸缩杆进行复位。

优选的，所述传动块上开设有传动槽，传动槽内滑动安装有传动轴，传动杆的一端转动安装于对应的传动轴上，传动轴在传动槽内滑动，能够使传动块在固定块上转动。

优选的，所述传动块靠近对应的支撑板的一侧转动安装有固定块，固定块的一侧固定安装于对应的支撑板上，固定块能够保证传动块转动不偏位。

本实用新型中，所述一种输箱机，由于电机的输出轴转动带动转轮转动，转轮转动带动传动杆转动移动，传动杆的一端带动对应的传动轴转动移动，传动轴在传动槽内滑动，从而带动传动块转动，传动块带动对应的两个伸缩杆在两个伸缩槽内滑动；

由于两个转杆转动移动，转杆带动对应的推杆滑动，推杆在滑孔内滑动，使拨动板水平来回滑动，拨动板来回小幅度波动，对输箱机本体上的物料进行拨动，能够有效的防止物料出现偏移倾斜的问题；

本实用新型结构简单，使用方便，能够对输箱机本体上的物料进行波动，避免物料出现偏移倾斜的问题，保证物料运输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输箱机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种输箱机的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种输箱机的A部分剖视结构示意图。

图中：1输箱机本体、2支撑板、3推杆、4拨动板、5滑珠、6安装板、7电机、8转轮、9传动杆、10转杆、11滑孔、12伸缩槽、13弹簧、14伸缩杆、15传动块、16传动槽、17传动轴、18固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种输箱机，包括输箱机本体1，输箱机本体1的两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2上均滑动安装有两个推杆3，位于同一水平轴线上的两个推杆3相互靠近的一侧均固定安装有拨动板4，拨动板4的一侧均匀转动安装有多个滑珠5，两个支撑板2相互远离的一侧均固定安装有安装板6，安装板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴延伸至对应的安装板6的下方，且电机7的输出轴上固定安装有转轮8，转轮8的底部转动安装有传动杆9，启动电机7，电机7的输出轴转动带动转轮8转动，转轮8转动带动传动杆9转动移动，传动杆9的一端带动对应的传动轴17转动移动，传动轴17在传动槽16内滑动，从而带动传动块15转动，传动块15带动对应的两个伸缩杆14在两个伸缩槽12内滑动，使两个转杆10转动移动，转杆10带动对应的推杆3滑动，推杆3在滑孔11内滑动，使拨动板4水平来回滑动，拨动板4来回小幅度波动，对输箱机本体1上的物料进行拨动，能够有效的防止物料出现偏移倾斜的问题。

本实用新型中，支撑板2上设有电机开关，支撑板2上开设有滑孔11，推杆3滑动安装于对应的滑孔11内，推杆3的顶部转动安装有转杆10，位于支撑板2同一侧的两个转杆10相互靠近的一侧均开设有伸缩槽12，伸缩槽12内滑动安装有伸缩杆14，滑孔11能够保证推杆3滑动不偏位，伸缩杆14在伸缩槽12内滑动，能够实现推杆3水平来回滑动。

本实用新型中，伸缩杆14的一侧固定安装有弹簧13的一端，弹簧13的另一端固定安装于伸缩槽12的内壁上，位于支撑板2同一侧的两个伸缩杆14相互靠近的一端分别延伸至两个转杆10的外侧，且两个伸缩杆14的另一端固定安装有同一个传动块15，伸缩杆14在伸缩槽12内滑动带动弹簧13受力伸缩，由于弹簧13的弹力能够对滑动后的伸缩杆14进行复位。

本实用新型中，传动块15上开设有传动槽16，传动槽16内滑动安装有传动轴17，传动杆9的一端转动安装于对应的传动轴17上，传动轴17在传动槽16内滑动，能够使传动块15在固定块18上转动。

本实用新型中，传动块15靠近对应的支撑板2的一侧转动安装有固定块18，固定块18的一侧固定安装于对应的支撑板2上，固定块18能够保证传动块16转动不偏位。

实施例二

参照图1-3，一种输箱机，包括输箱机本体1，输箱机本体1的两侧均通过焊接固定安装有支撑板2，两个支撑板2上均滑动安装有两个推杆3，位于同一水平轴线上的两个推杆3相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有拨动板4，拨动板4的一侧均匀转动安装有多个滑珠5，两个支撑板2相互远离的一侧均通过焊接固定安装有安装板6，安装板6的顶部通过焊接固定安装有电机7，电机7的输出轴延伸至对应的安装板6的，且电机7的输出轴上通过焊接固定安装有转轮8，转轮8的底部转动安装有传动杆9，启动电机7，电机7的输出轴转动带动转轮8转动，转轮8转动带动传动杆9转动移动，传动杆9的一端带动对应的传动轴17转动移动，传动轴17在传动槽16内滑动，从而带动传动块15转动，传动块15带动对应的两个伸缩杆14在两个伸缩槽12内滑动，使两个转杆10转动移动，转杆10带动对应的推杆3滑动，推杆3在滑孔11内滑动，使拨动板4水平来回滑动，拨动板4来回小幅度波动，对输箱机本体1上的物料进行拨动，能够有效的防止物料出现偏移倾斜的问题。

本实用新型中，支撑板2上开设有滑孔11，推杆3滑动安装于对应的滑孔11内，推杆3的顶部转动安装有转杆10，位于支撑板2同一侧的两个转杆10相互靠近的一侧均开设有伸缩槽12，伸缩槽12内滑动安装有伸缩杆14，滑孔11能够保证推杆3滑动不偏位，伸缩杆14在伸缩槽12内滑动，能够实现推杆3水平来回滑动。

本实用新型中，伸缩杆14的一侧通过焊接固定安装有弹簧13的一端，弹簧13的另一端通过焊接固定安装于伸缩槽12的内壁上，位于支撑板2同一侧的两个伸缩杆14相互靠近的一端分别延伸至两个转杆10的外侧，且两个伸缩杆14的另一端通过焊接固定安装有同一个传动块15，伸缩杆14在伸缩槽12内滑动带动弹簧13受力伸缩，由于弹簧13的弹力能够对滑动后的伸缩杆14进行复位。

本实用新型中，传动块15上开设有传动槽16，传动槽16内滑动安装有传动轴17，传动杆9的一端转动安装于对应的传动轴17上，传动轴17在传动槽16内滑动，能够使传动块15在固定块18上转动。

本实用新型中，传动块15靠近对应的支撑板2的一侧转动安装有固定块18，固定块18的一侧通过焊接固定安装于对应的支撑板2上，固定块18能够保证传动块16转动不偏位。

工作原理：使用时，由电机开关启动电机7，电机7的输出轴转动带动转轮8转动，转轮8转动带动传动杆9转动移动，传动杆9的一端带动对应的传动轴17转动移动，传动轴17在传动槽16内滑动，从而带动传动块15转动，传动块15带动对应的两个伸缩杆14在两个伸缩槽12内滑动，使两个转杆10转动移动，转杆10带动对应的推杆3滑动，由于滑孔11的配合，能够保证推杆3滑动不偏位，伸缩杆14在伸缩槽12内滑动，伸缩杆14在伸缩槽12内滑动带动弹簧13受力伸缩，由于弹簧13的弹力能够对滑动后的伸缩杆14进行复位，使拨动板4水平来回滑动，拨动板4来回小幅度波动，由于滑珠5的配合，避免物料摩擦过大的问题，实现对输箱机本体1上的物料进行拨动，能够有效的防止物料出现偏移倾斜的问题，保证物料运输的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种输箱机，包括输箱机本体（1），其特征在于，所述输箱机本体（1）的两侧均固定安装有支撑板（2），两个支撑板（2）上均滑动安装有两个推杆（3），位于同一水平轴线上的两个推杆（3）相互靠近的一侧均固定安装有拨动板（4），所述拨动板（4）的一侧均匀转动安装有多个滑珠（5），两个支撑板（2）相互远离的一侧均固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴延伸至对应的安装板（6）的下方，且电机（7）的输出轴上固定安装有转轮（8），转轮（8）的底部转动安装有传动杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种输箱机，其特征在于，所述支撑板（2）上开设有滑孔（11），推杆（3）滑动安装于对应的滑孔（11）内，推杆（3）的顶部转动安装有转杆（10），位于支撑板（2）同一侧的两个转杆（10）相互靠近的一侧均开设有伸缩槽（12），伸缩槽（12）内滑动安装有伸缩杆（14）。

3.根据权利要求2所述的一种输箱机，其特征在于，所述伸缩杆（14）的一侧固定安装有弹簧（13）的一端，弹簧（13）的另一端固定安装于伸缩槽（12）的内壁上，位于支撑板（2）同一侧的两个伸缩杆（14）相互靠近的一端分别延伸至两个转杆（10）的外侧，且两个伸缩杆（14）的另一端固定安装有同一个传动块（15）。

4.根据权利要求3所述的一种输箱机，其特征在于，所述传动块（15）上开设有传动槽（16），传动槽（16）内滑动安装有传动轴（17），传动杆（9）的一端转动安装于对应的传动轴（17）上。

5.根据权利要求3所述的一种输箱机，其特征在于，所述传动块（15）靠近对应的支撑板（2）的一侧转动安装有固定块（18），固定块（18）的一侧固定安装于对应的支撑板（2）上。

Images