CN210555914U - 一种氨基酸生产用打包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨基酸生产用打包设备,包括底座与支撑座,所述底座的上端一侧固定安装有控制面板,且底座的上端另一侧设有支撑柱,所述支撑柱上固定安装有集料箱,且支撑柱上设有灌装器,所述集料箱与灌装器相连通,所述支撑座的内部设有升降机构,且支撑座的上端通过升降机构活动安装有运输架,所述底座与支撑座的下表面均设有支腿,且支撑座上固定安装有工具箱。本实用新型所述的一种氨基酸生产用打包设备,可以根据需要调节运输架的高度,便于工作人员放置不同高的包装瓶进行打包,提高了设备的使用范围,可以将检修工具放入到工具箱中,方便需要的时候快速的拿取使用,利于设备检修工作的进行,还能就近收纳工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包设备领域,特别涉及一种氨基酸生产用打包设备。
背景技术
氨基酸,是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物,氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团,氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质,是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物,氨基酸在生活中具有重要的作用,在氨基酸的生产过程中需要用到各种设备,其中就有打包设备;传统的打包设备在使用时,其运输带的高度不可调节,包装瓶的高度相当,不利于不同高度包装瓶的使用,并且设备出现损坏后需要对其进行维修,但是维修工具一般另外放置,使用时需要专门去拿取,耗费时间较多,使用完后工具也不能就近收纳,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种氨基酸生产用打包设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种氨基酸生产用打包设备,包括底座与支撑座,所述底座的上端一侧固定安装有控制面板,且底座的上端另一侧设有支撑柱,所述支撑柱上固定安装有集料箱,且支撑柱上设有灌装器,所述集料箱与灌装器相连通,所述支撑座的内部设有升降机构,且支撑座的上端通过升降机构活动安装有运输架,所述底座与支撑座的下表面均设有支腿,且支撑座上固定安装有工具箱。
优选的,所述升降机构包括轴承、丝杠、蜗轮、升降板、螺母座、升降杆、步进电机和蜗杆,所述轴承设置于支撑座内,所述丝杠的两端均连接于轴承,且丝杠上固定安装有蜗轮,所述升降板的中间位置处固定安装有螺母座,且螺母座套设于丝杠上,所述升降板的上表面固定安装有升降杆,且升降杆的上端连接于运输架的下表面,所述步进电机固定于支撑座的内部底端,且步进电机上转动设置有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
优选的,所述运输架包括支架、主动轴、从动轴、传送带和电动机,所述支架的内侧一端设有主动轴,且支架的内侧另一端设有从动轴,所述主动轴与从动轴的外表面套设有传送带,所述支架的外侧一端固定安装有电动机,且电动机与主动轴之间转动连接。
优选的,所述工具箱包括箱体、收纳腔、挡块、卡槽、活动挡门、卡块和固定小块,所述箱体嵌入式设置于支撑座内,且箱体内开设有收纳腔,所述收纳腔的侧壁固定安装有挡块,且挡块上开设有卡槽,所述活动挡门通过合页与箱体活动连接,活动挡门的内侧固定安装有卡块,所述活动挡门的外侧设有固定小块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该氨基酸生产用打包设备,通过设置的升降机构,可以根据需要调节运输架的高度,便于工作人员放置不同高的包装瓶进行打包,提高了设备的使用范围,通过设置的工具箱,可以将检修工具放入到工具箱中,方便需要的时候快速的拿取使用,利于设备检修工作的进行,还能就近收纳工具。
附图说明
图1为本实用新型一种氨基酸生产用打包设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种氨基酸生产用打包设备升降机构处的结构示意图;
图3为本实用新型一种氨基酸生产用打包设备运输架的结构示意图;
图4为本实用新型一种氨基酸生产用打包设备工具箱的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、控制面板;4、支撑柱;5、集料箱;6、灌装器;701、轴承;702、丝杠;703、蜗轮;704、升降板;705、螺母座;706、升降杆;707、步进电机;708、蜗杆;8、运输架;801、支架;802、主动轴;803、从动轴;804、传送带;805、电动机;9、支腿;10、工具箱;1001、箱体;1002、收纳腔;1003、挡块;1004、卡槽;1005、活动挡门;1006、卡块;1007、固定小块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种氨基酸生产用打包设备,包括底座1与支撑座2,底座1的上端一侧固定安装有控制面板3,且底座1的上端另一侧设有支撑柱4,支撑柱4上固定安装有集料箱5,且支撑柱4上设有灌装器6,集料箱5与灌装器6相连通,支撑座2的内部设有升降机构,且支撑座2的上端通过升降机构活动安装有运输架8,底座1与支撑座2的下表面均设有支腿9,且支撑座2上固定安装有工具箱10;升降机构包括轴承701、丝杠702、蜗轮703、升降板704、螺母座705、升降杆706、步进电机707和蜗杆708,轴承701设置于支撑座2内,丝杠702的两端均连接于轴承701,且丝杠702上固定安装有蜗轮703,升降板704的中间位置处固定安装有螺母座705,且螺母座705套设于丝杠702上,升降板704的上表面固定安装有升降杆706,且升降杆706的上端连接于运输架8的下表面,步进电机707固定于支撑座2的内部底端,且步进电机707上转动设置有蜗杆708,蜗杆708与蜗轮703之间啮合连接;运输架8包括支架801、主动轴802、从动轴803、传送带804和电动机805,支架801的内侧一端设有主动轴802,且支架801的内侧另一端设有从动轴803,主动轴802与从动轴803的外表面套设有传送带804,支架801的外侧一端固定安装有电动机805,且电动机805与主动轴802之间转动连接;工具箱10包括箱体1001、收纳腔1002、挡块1003、卡槽1004、活动挡门1005、卡块1006和固定小块1007,箱体1001嵌入式设置于支撑座2内,且箱体1001内开设有收纳腔1002,收纳腔1002的侧壁固定安装有挡块1003,且挡块1003上开设有卡槽1004,活动挡门1005通过合页与箱体1001活动连接,活动挡门1005的内侧固定安装有卡块1006,活动挡门1005的外侧设有固定小块1007。
需要说明的是,本实用新型为一种氨基酸生产用打包设备,在使用时,支腿9将整个设备支撑起来,工作人员将设备连接到电源上并启动,通过底座1上的控制面板3设定打包时的相关参数,然后就可以进行打包了,首先将需要打包的氨基酸放入到支撑柱4上的集料箱5中,通过控制面板3启动支撑座2上的运输架8,电动机805转动带着支架801内侧的主动轴802转动,从而带着传送带804在主动轴802与从动轴803上转动,工作人员将包装瓶放到传送带804上,在传送带804的带动下包装瓶移动至灌装器6的下方,此时传送带804停止工作,灌装器6启动工作,在灌装器6的作用下集料箱5中的氨基酸进入到包装瓶中,当包装瓶中氨基酸的重量足够后,电动机805继续带着传送带804工作,从而将下一个包装瓶移动至灌装器6下方进行打包,如此进行下去,直至所有的氨基酸被打包完成,若是需要使用不同高度的包装瓶进行打包时,工作人员可以通过升降机构来调节运输架8的高度,调节时,通过控制面板3启动支撑座2中的步进电机707,步进电机707带着蜗杆708转动,从而带着蜗轮703转动,在蜗轮703的带动下丝杠702就会在轴承701内转动,丝杠702转动时,螺母座705会带着升降板704沿着丝杠702升降,进而带着升降杆706升降,这样一来运输架8就会在升降杆706的带动下升降,工作人员就可以放置其他高度的包装瓶进行打包工作了,在设备进行工作时,工作人员可以将维修工具等物品放置到工具箱10中,若是设备出现问题后,工作人员可以通过固定小块1007打开箱体1001前的活动挡门1005,取出收纳腔1002内的相关工具,并利用工具对设备进行检查维修,检修过后再将工具放入到收纳腔1002中,关上活动挡门1005,使得卡块1006卡入到挡块1003上的卡槽1004内即可,这样就将工具收纳好了,下一次使用时取出即可使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种氨基酸生产用打包设备,其特征在于:包括底座(1)与支撑座(2),所述底座(1)的上端一侧固定安装有控制面板(3),且底座(1)的上端另一侧设有支撑柱(4),所述支撑柱(4)上固定安装有集料箱(5),且支撑柱(4)上设有灌装器(6),所述集料箱(5)与灌装器(6)相连通,所述支撑座(2)的内部设有升降机构,且支撑座(2)的上端通过升降机构活动安装有运输架(8),所述底座(1)与支撑座(2)的下表面均设有支腿(9),且支撑座(2)上固定安装有工具箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用打包设备,其特征在于:所述升降机构包括轴承(701)、丝杠(702)、蜗轮(703)、升降板(704)、螺母座(705)、升降杆(706)、步进电机(707)和蜗杆(708),所述轴承(701)设置于支撑座(2)内,所述丝杠(702)的两端均连接于轴承(701),且丝杠(702)上固定安装有蜗轮(703),所述升降板(704)的中间位置处固定安装有螺母座(705),且螺母座(705)套设于丝杠(702)上,所述升降板(704)的上表面固定安装有升降杆(706),且升降杆(706)的上端连接于运输架(8)的下表面,所述步进电机(707)固定于支撑座(2)的内部底端,且步进电机(707)上转动设置有蜗杆(708),所述蜗杆(708)与蜗轮(703)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用打包设备,其特征在于:所述运输架(8)包括支架(801)、主动轴(802)、从动轴(803)、传送带(804)和电动机(805),所述支架(801)的内侧一端设有主动轴(802),且支架(801)的内侧另一端设有从动轴(803),所述主动轴(802)与从动轴(803)的外表面套设有传送带(804),所述支架(801)的外侧一端固定安装有电动机(805),且电动机(805)与主动轴(802)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用打包设备,其特征在于:所述工具箱(10)包括箱体(1001)、收纳腔(1002)、挡块(1003)、卡槽(1004)、活动挡门(1005)、卡块(1006)和固定小块(1007),所述箱体(1001)嵌入式设置于支撑座(2)内,且箱体(1001)内开设有收纳腔(1002),所述收纳腔(1002)的侧壁固定安装有挡块(1003),且挡块(1003)上开设有卡槽(1004),所述活动挡门(1005)通过合页与箱体(1001)活动连接,活动挡门(1005)的内侧固定安装有卡块(1006),所述活动挡门(1005)的外侧设有固定小块(1007)。
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