CN221036790U - 一种真空管式炉的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空管式炉的上料装置，包括真空管式炉，所述真空管式炉内设置有真空管，其特征在于，还包括轮子底座，所述轮子底座顶部设置有第一支架，所述第一支架一侧设置有侧支架，所述侧支架与所述真空管式炉之间设置有使所述轮子底座靠近以及远离所述真空管式炉的移动组件，所述第一支架一侧设置有升降的升降支架，所述升降支架上挂载有框架，所述框架内设置有多个用于存放物料的存放组件，所述第一支架上设置有使所述升降支架进行升降的升降组件，此设备能够通过将框架进行滑动后伸入到真空管内，并且能够将框架放置于真空管内之后，使升降支架以及钩取板与框架和侧板进行脱离。

Description

一种真空管式炉的上料装置

技术领域

本实用新型涉及真空管式炉设备技术领域，具体是一种真空管式炉的上料装置。

背景技术

现有的真空管式炉在上料时使用钩子勾住物料放置到真空管内的，并且里面的物料摆放杂乱，造成了人员对其整理以及上料时较为复杂，对此人们进行了大量的研究；

例如申请号为CN202320042828.8的中国专利文件“一种真空管式炉”，涉及真空管式炉领域。该真空管式炉包括真空管式炉主体、炉体和炉盖，真空管式炉主体的下表面设置有四个底座，炉体设置在真空管式炉主体的正上方，炉盖与炉体转动连接。该真空管式炉，通过调节组件，使得转动组件进行传动，在转动组件的作用下，使得炉体通过转动座相对于真空管式炉主体进行转动，从而使得炉盖进行转动，带动了石英管进行偏斜，使得物料进行混合，避免因为内部温度并不均匀导致的加工效果差。

由此可见，上述现有技术中，并未对真空管式炉的上料过程进行改进，上料需要手动上料的同时，物料摆放也较为混乱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空管式炉的上料装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的一种真空管式炉的上料装置，包括真空管式炉，所述真空管式炉内设置有真空管，其特征在于，还包括轮子底座，所述轮子底座顶部设置有第一支架，所述第一支架一侧设置有侧支架，所述侧支架与所述真空管式炉之间设置有使所述轮子底座靠近以及远离所述真空管式炉的移动组件，所述第一支架一侧设置有升降的升降支架，所述升降支架上挂载有框架，所述框架内设置有多个用于存放物料的存放组件，所述第一支架上设置有使所述升降支架进行升降的升降组件。

进一步的技术方案，所述升降支架一侧设置有对称的钩取板，所述框架两侧设置有侧板，所述钩取板从所述侧板下侧将所述侧板相抵设置。

进一步的技术方案，移动组件包括设置于所述真空管式炉一侧的第二支架，所述第二支架内滑动的设置有滑杆，所述滑杆一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有螺纹杆，所述第二支架内转动的设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述螺纹杆螺纹配合连接，所述螺纹杆穿过所述从动齿轮，所述第二支架顶部设置有驱动马达，所述驱动马达一侧动力连接设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合设置。

进一步的技术方案，存放组件包括所述框架内设置的多个穿透内腔，所述穿透内腔内设置有装载箱，所述装载箱顶部设置有翻边，翻边相抵于所述框架上侧，所述装载箱穿过所述穿透内腔，通过设置了所述装载箱的翻边，将所述装载箱装载于所述穿透内腔内。

进一步的技术方案，升降组件包括设置于所述第一支架顶侧的竖立支架，所述竖立支架顶部设置有升降电机，所述升降电机一侧动力连接设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴下侧转动的设置有移动支架，所述升降支架内部两侧设置有导轨，所述导轨与所述移动支架滑动配合连接，所述旋动螺纹轴穿过所述升降支架，所述旋动螺纹轴与所述升降支架螺纹配合连接。

本实用新型的有益效果是：

一、通过使所述支架、轮子底座和侧支架在移动组件的作用下，使所述升降支架能够带动所述框架和装载箱进出所述真空管，来使所述框架和装载箱在升降组件的作用下放置到所述真空管以及从所述真空管内取出，极大的提高了设备上下料的效率。

二、所述钩取板端部设置有凸起，利用凸起与所述侧板进行相抵限位，来使所述框架进行稳定放置以及拿出所述真空管。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种真空管式炉的上料装置整体结构示意图；

图2为图1中A处的示意图；

图3为图1中B处的示意图；

图4为图1中设备的部分结构示意图；

图5为图4中设备部分结构的仰视示意图；

图中，真空管式炉11、真空管12、第一支架13、轮子底座14、侧支架15、第二支架21、滑杆22、螺纹杆23、驱动齿轮24、从动齿轮25、驱动马达26、连接块27、移动支架31、升降支架32、升降电机33、竖立支架34、旋动螺纹轴35、导轨36、侧板41、钩取板42、装载箱43、框架44、穿透内腔45。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本实用新型的一种真空管式炉的上料装置，包括真空管式炉11，真空管式炉11内设置有真空管12，真空管12一侧设置有上料装置。

有益地，其中，上料装置包括轮子底座14，轮子底座14顶部设置有第一支架13，第一支架13一侧设置有侧支架15，侧支架15与真空管式炉11之间设置有使轮子底座14靠近以及远离真空管式炉11的移动组件，第一支架13一侧设置有升降的升降支架32，升降支架32上挂载有框架44，框架44内设置有多个用于存放物料的存放组件，第一支架13上设置有使升降支架32进行升降的升降组件，利用上述组件实现了升降支架32将框架44进行挂载后放入到真空管12内，然后将其放置于真空管12内，然后再将设备复位，实现上料过程。

有益地，其中，升降支架32一侧设置有对称的钩取板42，框架44两侧设置有侧板41，钩取板42从侧板41下侧将侧板41相抵设置，利用升降移动的升降支架32和钩取板42，在将框架44放入到真空管12内之后，将钩取板42与侧板41从下侧分离，使框架44能够稳定放置于钩取板42内。

有益地，其中，移动组件包括设置于真空管式炉11一侧的第二支架21，第二支架21内滑动的设置有滑杆22，滑杆22一侧设置有连接块27，连接块27一侧设置有螺纹杆23，第二支架21内转动的设置有从动齿轮25，从动齿轮25与螺纹杆23螺纹配合连接，螺纹杆23穿过从动齿轮25，第二支架21顶部设置有驱动马达26，驱动马达26一侧动力连接设置有驱动齿轮24，驱动齿轮24与从动齿轮25啮合设置。

有益地，其中，存放组件包括框架44内设置的多个穿透内腔45，穿透内腔45内设置有装载箱43，装载箱43顶部设置有翻边，翻边相抵于框架44上侧，装载箱43穿过穿透内腔45，通过设置了装载箱43的翻边，将装载箱43装载于穿透内腔45内。

有益地，其中，升降组件包括设置于第一支架13顶侧的竖立支架34，竖立支架34顶部设置有升降电机33，升降电机33一侧动力连接设置有旋动螺纹轴35，旋动螺纹轴35下侧转动的设置有移动支架31，升降支架32内部两侧设置有导轨36，导轨36与移动支架31滑动配合连接，旋动螺纹轴35穿过升降支架32，旋动螺纹轴35与升降支架32螺纹配合连接。

此设备能够通过将框架44进行滑动后伸入到真空管12内，并且能够将框架44放置于真空管12内之后，使升降支架32以及钩取板42与框架44和侧板41进行脱离，来将装载有物料的装载箱43放置于真空管12内进行加热，实现上料的过程。

设备进行上料时，首先在不同的装载箱43内装载不同的物料，然后再将装载箱43卡入到穿透内腔45内，并且将框架44通过侧板41悬挂于钩取板42的上侧，此后驱动马达26驱动驱动齿轮24进行转动，由于驱动齿轮24与从动齿轮25啮合设置，使从动齿轮25在与螺纹杆23螺纹配合连接之后，使螺纹杆23在从动齿轮25内移动进而带动侧支架15、第一支架13和轮子底座14进行移动，使升降支架32伸入到真空管12内。

此后升降电机33驱动旋动螺纹轴35进行转动，使升降支架32与旋动螺纹轴35螺纹配合连接之后，使升降支架32向下滑动，使升降支架32带动钩取板42向下移动，在框架44与真空管12内壁进行相抵后，此后钩取板42与侧板41完全脱离，此后再将升降支架32间接驱动离开真空管12后即可将框架44和装载箱43放置于真空管12内实现上料的过程。

在将框架44和装载箱43从真空管12内拿出时，也是使升降支架32和钩取板42伸入到真空管12内，使升降支架32和钩取板42向上移动，使钩取板42与侧板41相抵后将框架44向上托举，使框架44与真空管12内壁脱离相抵，此后再是升降支架32移动出真空管12后，使框架44完全从真空管12内拿出即可。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种真空管式炉的上料装置，包括真空管式炉(11)，所述真空管式炉(11)内设置有真空管(12)，其特征在于，还包括轮子底座(14)，所述轮子底座(14)顶部设置有第一支架(13)，所述第一支架(13)一侧设置有侧支架(15)，所述侧支架(15)与所述真空管式炉(11)之间设置有使所述轮子底座(14)靠近以及远离所述真空管式炉(11)的移动组件，所述第一支架(13)一侧设置有升降的升降支架(32)，所述升降支架(32)上挂载有框架(44)，所述框架(44)内设置有多个用于存放物料的存放组件，所述第一支架(13)上设置有使所述升降支架(32)进行升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：所述升降支架(32)一侧设置有对称的钩取板(42)，所述框架(44)两侧设置有侧板(41)，所述钩取板(42)从所述侧板(41)下侧将所述侧板(41)相抵设置。

3.根据权利要求2所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：移动组件包括设置于所述真空管式炉(11)一侧的第二支架(21)，所述第二支架(21)内滑动的设置有滑杆(22)，所述滑杆(22)一侧设置有连接块(27)，所述连接块(27)一侧设置有螺纹杆(23)，所述第二支架(21)内转动的设置有从动齿轮(25)，所述从动齿轮(25)与所述螺纹杆(23)螺纹配合连接，所述螺纹杆(23)穿过所述从动齿轮(25)，所述第二支架(21)顶部设置有驱动马达(26)，所述驱动马达(26)一侧动力连接设置有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)与所述从动齿轮(25)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：存放组件包括所述框架(44)内设置的多个穿透内腔(45)，所述穿透内腔(45)内设置有装载箱(43)，所述装载箱(43)顶部设置有翻边，翻边相抵于所述框架(44)上侧，所述装载箱(43)穿过所述穿透内腔(45)，通过设置了所述装载箱(43)的翻边，将所述装载箱(43)装载于所述穿透内腔(45)内。

5.根据权利要求4所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：升降组件包括设置于所述第一支架(13)顶侧的竖立支架(34)，所述竖立支架(34)顶部设置有升降电机(33)，所述升降电机(33)一侧动力连接设置有旋动螺纹轴(35)，所述旋动螺纹轴(35)下侧转动的设置有移动支架(31)，所述升降支架(32)内部两侧设置有导轨(36)，所述导轨(36)与所述移动支架(31)滑动配合连接，所述旋动螺纹轴(35)穿过所述升降支架(32)，所述旋动螺纹轴(35)与所述升降支架(32)螺纹配合连接。