CN210555847U - 一种浴盐球包装线的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浴盐球包装线的输送装置,涉及包装线技术领域,其技术方案要点是:包括机架以及设置于机架上的输送带,所述机架上设置有浴球放置架,所述浴球放置架上开设有导向槽,所述输送带上均匀分布设置有多个推动杆,所述推动杆远离输送带的一端穿过导向槽外并跟随输送带滑动于导向槽上。本实用新型能够均匀带动浴盐球移动,保证各个浴盐球之间的间距大小一致,便于覆膜包装,具有提高包装质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装线技术领域,更具体地说,它涉及一种浴盐球包装线的输送装置。
背景技术
浴盐球生产后需要对其表面进行薄膜包装,通常采用自动化热收缩包装机来对浴盐球进行包装。通过浴盐进料输送带与全自动热收缩包装机的进料口进行对接,以便于利用全自动热收缩包装机将包装薄膜包裹于浴盐球上,在全自动热收缩包装机对包装薄膜进行封切后,再利用热收缩技术将薄膜收缩包装于浴盐球上。现有技术中的浴盐进料输送带包括机架、设置于机架两端的转动轴以及转动绕过两转动轴的传送带,通过将浴盐球一一放置于传送带上即可进行输送。但是浴盐球放置时容易滚动,导致各个浴盐球放置后的间距不同,使得各个浴盐球进入全自动热收缩包装机上时对浴盐球包裹的薄膜长度大小不一,封切时可能造成部分浴盐球表面未完全覆盖有薄膜,影响包装质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种浴盐球包装线的输送装置,能够均匀带动浴盐球移动,保证各个浴盐球之间的间距大小一致,便于覆膜包装,具有提高包装质量的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种浴盐球包装线的输送装置,包括机架以及设置于机架上的输送带,所述机架上设置有浴球放置架,所述浴球放置架上开设有导向槽,所述输送带上均匀分布设置有多个推动杆,所述推动杆远离输送带的一端穿过导向槽外并跟随输送带滑动于导向槽上。
进一步设置:所述推动杆包括固定于输送带上并空心设置的定位杆、升降滑动于定位杆上的升降杆以及用于将升降杆固定于定位杆上的固定件。
进一步设置:所述固定件设置为穿设过定位杆侧壁的固定螺栓,所述固定螺栓与定位杆螺纹连接,且锁紧时,所述固定螺栓的一端抵触于升降杆的侧壁上。
进一步设置:所述推动杆底部设置有相互垂直的托球杆,所述托球杆远离推动杆的一端朝向输送带的输送方向延伸,且所述托球杆的表面位于导向槽的槽底上。
进一步设置:所述托球杆的表面设置有防滑条纹。
进一步设置:所述托球杆包括固定于推动杆上并中控设置的支撑杆以及插接于支撑杆上的延伸杆,且所述延伸杆的侧壁上设置有始终抵接于支撑杆内壁的定位块。
进一步设置:所述延伸杆侧壁上开设有固定槽,所述定位块设置于固定槽内,且在所述固定槽内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别连接于定位块与固定槽的槽底上。
进一步设置:所述导向槽的槽口边缘设置有倒圆角。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过将浴盐球依次放在各个推动杆之间的导向槽上,随着输送带带动推动杆移动时,能够将浴盐球贴合于推动杆的一侧,从而使得各个浴盐球之间的间距大小一致,便于覆膜包装,具有提高包装质量的效果;
2、通过设置的定位杆与升降杆的配合,能够调整推动杆的高度,以适应于浴盐球的大小,提高推送过程的稳定性,并适用于不同大小的浴盐球,具有提高适用性的效果;
3、通过设置的托球杆以及防滑条纹,能够将浴盐球稳定定位于托球杆上,保证各个浴盐球能够贴合于推动杆上,使得各个浴盐球之间的间距大小一致,便于覆膜包装,具有提高包装质量的效果。
附图说明
图1为浴盐球包装线的输送装置的立体结构示意图;
图2为浴盐球包装线的输送装置的俯视示意图;
图3为图2沿A-A方向剖开的剖视示意图;
图4为图2沿B-B方向剖开的剖视示意图;
图5为图4中C处的放大示意图。
图中:1、机架;2、输送带;3、浴球放置架;31、导向槽;4、推动杆;41、定位杆;42、升降杆;43、固定件;5、托球杆;51、防滑条纹;52、支撑杆;53、延伸杆;531、定位块;532、固定槽;533、压缩弹簧。
具体实施方式
参照图1至图5对浴盐球包装线的输送装置做进一步说明。
一种浴盐球包装线的输送装置,如图1所示,包括机架1以及设置于机架1上的输送带2,输送带2的出料端与全自动热收缩包装机的进料端对接,以便于带动浴球进入全自动热收缩包装机内进行包装。
如图1所示,在机架1上固定设置有与输送带2相互平行的浴球放置架3,且浴球放置架3位于输送带2上方,其中,在浴球放置架3上开设有延伸方向与输送带2输送方向一致的导向槽31,输送带2上均匀设置有多个穿过导向槽31的推动杆4,在输送带2带动推动杆4移动时,推动杆4滑动于导向槽31上。通过将浴球依次放置导向槽31上的各个推动杆4之间,在输送带2带动推动杆4移动时,各个浴球能够一一滚动贴附于推动杆4上,从而使得各个浴球的间距大小一致,以便于依次准确进入全自动热收缩包装机内,提高包装质量。导向槽31的槽口边缘设置有倒圆角,以提高浴球在导向槽31上滚动时的稳定性。
如图1和图2所示,进一步的,在推动杆4底部固定设置有与推动杆4相互垂直的托球杆5,托球杆5远离推动杆4的一端朝向输送带2的输送方向延伸,且托球杆5的表面位于导向槽31的槽底上,从而在推动杆4抵触于浴球上时,浴球滚动至托球杆5上,受到托球杆5的支撑,避免推动时浴球持续翻滚,从而提高推动浴球移动的稳定性。其中,托球杆5的表面设置有防滑条纹51,以提高摩擦力,提高浴球放置时的稳定性。
如图4和图5所示,具体的,托球杆5包括固定于推动杆4上并中控设置的支撑杆52以及插接于支撑杆52上的延伸杆53,且延伸杆53的侧壁上设置有始终抵接于支撑杆52内壁的定位块531,从而使得托球杆5可伸缩,调整延伸杆53伸出支撑杆52外的长度大小,以适应于浴盐球的大小,提高适用性。其中,延伸杆53侧壁上开设有固定槽532,定位块531设置于固定槽532内,且在固定槽532内设置有压缩弹簧533,压缩弹簧533的两端分别连接于定位块531与固定槽532的槽底上,通过利用压缩弹簧533的弹力支撑,使得定位块531始终抵触于支撑杆52内壁上,以提高延伸杆53的稳定性,在需要调整长度时,稍加施力将延伸杆53拖出即可,十分便捷。
如图2和图3所示,进一步的,推动杆4包括固定于输送带2上并空心设置的定位杆41、升降滑动于定位杆41上的升降杆42以及用于将升降杆42固定于定位杆41上的固定件43,从而能够调整推动杆4的长度,并利用固定件43固定,以适应于不同大小的浴盐球进行推动,提高适用性。具体的,固定件43设置为穿设过定位杆41侧壁的固定螺栓,且固定螺栓与定位杆41螺纹连接,且锁紧时,固定螺栓的一端抵触于升降杆42的侧壁上,产生摩擦力,实现将升降杆42固定于定位杆41上,以便于稳定推动浴盐球进行移动。
工作原理:使用时,通过将浴盐球依次放置于各个推动杆4之间的导向槽31上,使得浴盐球能够沿导向槽31的延伸方向滑动,从而使得输送带2带动推动杆4转动的过程中,推动杆4穿过导向槽31的一端滑动于导向槽31上。在推动杆4不断移动的过程中,推动杆4接触到浴盐球,使得各个浴盐球受到推动杆4的接触稳定定位于推动杆4上,由于各个推动杆4均匀分布,使得各个推动杆4之间的间距大小一致,从而使得各个浴盐球的间距大小一致,以便于自动包装机进行包装,提高包装效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,包括机架(1)以及设置于机架(1)上的输送带(2),所述机架(1)上设置有浴球放置架(3),所述浴球放置架(3)上开设有导向槽(31),所述输送带(2)上均匀分布设置有多个推动杆(4),所述推动杆(4)远离输送带(2)的一端穿过导向槽(31)外并跟随输送带(2)滑动于导向槽(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,所述推动杆(4)包括固定于输送带(2)上并空心设置的定位杆(41)、升降滑动于定位杆(41)上的升降杆(42)以及用于将升降杆(42)固定于定位杆(41)上的固定件(43)。
3.根据权利要求2所述的一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,所述固定件(43)设置为穿设过定位杆(41)侧壁的固定螺栓,所述固定螺栓与定位杆(41)螺纹连接,且锁紧时,所述固定螺栓的一端抵触于升降杆(42)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,所述推动杆(4)底部设置有相互垂直的托球杆(5),所述托球杆(5)远离推动杆(4)的一端朝向输送带(2)的输送方向延伸,且所述托球杆(5)的表面位于导向槽(31)的槽底上。
5.根据权利要求4所述的一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,所述托球杆(5)的表面设置有防滑条纹(51)。
6.根据权利要求4所述的一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,所述托球杆(5)包括固定于推动杆(4)上并中控设置的支撑杆(52)以及插接于支撑杆(52)上的延伸杆(53),且所述延伸杆(53)的侧壁上设置有始终抵接于支撑杆(52)内壁的定位块(531)。
7.根据权利要求6所述的一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,所述延伸杆(53)侧壁上开设有固定槽(532),所述定位块(531)设置于固定槽(532)内,且在所述固定槽(532)内设置有压缩弹簧(533),所述压缩弹簧(533)的两端分别连接于定位块(531)与固定槽(532)的槽底上。
8.根据权利要求1所述的一种浴盐球包装线的输送装置,其特征在于,所述导向槽(31)的槽口边缘设置有倒圆角。
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- 2019-09-18 CN CN201921549602.7U patent/CN210555847U/zh active Active
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