CN210552869U - 一种真空定径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空定径装置，涉及真空定径技术领域。包括真空管，所述真空管的内壁开设有真空槽，所述真空管的内部开设有抽空通道，所述真空管的外侧固定连接有抽空嘴，所述真空管的左侧固定连接有口模，所述真空管的左侧固定连接有冷却管。通过设置冷却夹套，利用冷却管中的冷却夹套可以提高对成型管的散热效率，而且在散热后可以将冷却夹套内部在对成型管进行散热时导致温度升高的水通过出水管流经排水管和第二循环水管进入水箱的内部，再通过水泵将热水通过换热器输送至第一循环水管流经输水管和进水管再进入冷却夹套的内部，形成了水的循环，防止了水资源的浪费，达到节约资源环保的作用。

Description

一种真空定径装置

技术领域

本实用新型涉及真空定径技术领域，具体为一种真空定径装置。

背景技术

真空定径是塑料管材定型的主要方法之一，真空定径的目的有两个，一是为了获得精确的几何尺寸，另一个是为使塑料沿管壁被压得密实，其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁，得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材，真空定径方法通常适用于生产线，速度较高的，小规格的管材，而生产大规格的管材一般采用内压充气定径简称内压定，真空定径有如下优点，引管简单快速，废料少，内压定径方法中压缩空气存留在管内，随着生产的连续进行，气体温度不断升高，而真空定径空气在管材内部自由流动，可以达到冷却管材内壁的效果，能较好控制尺寸公差；但是现有技术中的真空定径装置还存在以下缺点：

现有技术中，管材在定径时只是通过装置本体内部的金属壁进行降温散热，虽然可以进行降温散热，但是效率比较低下，而且现有技术中有些设备是直接通过喷淋水来进行降温的，直接喷淋的话会对水资源造成非常大的浪费，不仅不环保，还不符合国家可持续发展的战略。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空定径装置，具备散热效率高和循环利用水资源等优点，解决了散热效率低下，浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效率高和循环利用水资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空定径装置，包括真空管，所述真空管的内壁开设有真空槽，所述真空管的内部开设有抽空通道，所述真空管的外侧固定连接有抽空嘴，所述真空管的左侧固定连接有口模，所述真空管的左侧固定连接有冷却管，所述口模的内部延伸至真空管和冷却管的内部均固定连接有成型管，所述口模的内部固定连接有定径套，所述冷却管的内部设有冷却夹套，所述冷却管一侧固定连接有进水管，所述进水管的端部固定连接有输水管，所述输水管的下端固定连接有第一循环水管，所述第一循环水管的下端固定连接有换热器，所述冷却管的另一侧固定连接有出水管，所述出水管的一侧固定连接有排水管，所述排水管的下端固定连接有第二循环水管，所述第二循环水管的下端固定连接有水箱，所述换热器与水箱之间通过水泵固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽空嘴的端部固定连接有通气管，所述通气管的端部与真空泵固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽空通道与真空槽相连通，所述抽空嘴与抽空通道相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空管与冷却管的连接方式为焊接，所述真空管和定径套均为导热效果好的合金铜材质所制成的基体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管与出水管均与冷却夹套相连通，且进水管和出水管与冷却管的连接方式为焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口模的内部设有导热块，且导热块的材质为散热效果好的合金铜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空定径装置，具备以下有益效果：

1、该真空定径装置，通过设置冷却夹套，利用冷却管中的冷却夹套可以提高对成型管的散热效率，而且在散热后可以将冷却夹套内部在对成型管进行散热时导致温度升高的水通过出水管流经排水管和第二循环水管进入水箱的内部，再通过水泵将热水通过换热器输送至第一循环水管流经输水管和进水管再进入冷却夹套的内部，形成了水的循环，防止了水资源的浪费，达到节约资源环保的作用。

2、该真空定径装置，通过设置真空管和真空槽，利用真空管内部的真空槽和定径套，可以将成型管的管径进行定型，以达到符合国家标准的目的；本实用新型不仅结构简单，而且设计合理，适合广泛运用和生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、真空管；2、真空槽；3、抽空通道；4、抽空嘴；5、口模；6、冷却管；7、成型管；8、定径套；9、冷却夹套；10、进水管；11、输水管；12、第一循环水管；13、换热器；14、出水管；15、排水管；16、第二循环水管；17、水箱；18、水泵；19、通气管；20、导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种真空定径装置，包括真空管1，所述真空管 1的内壁开设有真空槽2，所述真空管1的内部开设有抽空通道3，所述真空管1的外侧固定连接有抽空嘴4，所述真空管1的左侧固定连接有口模5，所述真空管1的左侧固定连接有冷却管6，所述口模 5的内部延伸至真空管1和冷却管6的内部均固定连接有成型管7，所述口模5的内部固定连接有定径套8，所述冷却管6的内部设有冷却夹套9，所述冷却管一侧固定连接有进水管10，所述进水管10的端部固定连接有输水管11，所述输水管11的下端固定连接有第一循环水管12，所述第一循环水管12的下端固定连接有换热器13，所述冷却管的另一侧固定连接有出水管14，所述出水管14的一侧固定连接有排水管15，所述排水管15的下端固定连接有第二循环水管16，所述第二循环水管16的下端固定连接有水箱17，所述换热器13与水箱17之间通过水泵18固定连接。

具体的，所述抽空嘴4的端部固定连接有通气管19，所述通气管19的端部与真空泵固定连接。

本实施方案中，通过抽空嘴4和通气管19与真空泵相连，可以对真空槽2进行抽空，有利于对管材进行定型。

具体的，所述抽空通道3与真空槽2相连通，所述抽空嘴4与抽空通道3相连通。

本实施方案中，有利于对真空管1内部进行抽空。

具体的，所述真空管1与冷却管6的连接方式为焊接，所述真空管1和定径套8均为导热效果好的合金铜材质所制成的基体。

本实施方案中，加强了装置本体的整体结构强度，使装置本体更加耐使用。

具体的，所述进水管10与出水管14均与冷却夹套9相连通，且进水管10和出水管14与冷却管6的连接方式为焊接。

本实施方案中，有利于水的循环，采用焊接防止漏水。

具体的，所述口模5的内部设有导热块20，且导热块20的材质为散热效果好的合金铜。

本实施方案中，有利于对管材进行定型和加强散热效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，利用真空管1内部的真空槽2和定径套8，通过抽空嘴4和抽空通道3将真空槽2抽空，使管材受到压强的变化贴合真空管1的内壁，将成型管7的管径进行定型，以达到符合国家标准的目的，通过中的冷却夹套9可以提高对成型管7的散热效率，而且在散热后可以将冷却夹套9内部在对成型管7进行散热时导致温度升高的水通过出水管14流经排水管15 和第二循环水管16进入水箱17的内部，再通过水泵18将热水通过换热器13输送至第一循环水管12流经输水管11和进水管10再进入冷却夹套9的内部，形成了水的循环，防止了水资源的浪费，达到节约资源环保的作用。

综上所述，该真空定径装置，通过设置冷却夹套9，利用冷却管 6中的冷却夹套9可以提高对成型管7的散热效率，而且在散热后可以将冷却夹套9内部在对成型管7进行散热时导致温度升高的水通过出水管14流经排水管15和第二循环水管16进入水箱17的内部，再通过水泵18将热水通过换热器13输送至第一循环水管12流经输水管11和进水管10再进入冷却夹套9的内部，形成了水的循环，防止了水资源的浪费，达到节约资源环保的作用；通过设置真空管1和真空槽2，利用真空管1内部的真空槽2和定径套8，可以将成型管7 的管径进行定型，以达到符合国家标准的目的；本实用新型不仅结构简单，而且设计合理，适合广泛运用和生产。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空定径装置，包括真空管(1)，其特征在于：所述真空管(1)的内壁开设有真空槽(2)，所述真空管(1)的内部开设有抽空通道(3)，所述真空管(1)的外侧固定连接有抽空嘴(4)，所述真空管(1)的左侧固定连接有口模(5)，所述真空管(1)的左侧固定连接有冷却管(6)，所述口模(5)的内部延伸至真空管(1)和冷却管(6)的内部均固定连接有成型管(7)，所述口模(5)的内部固定连接有定径套(8)，所述冷却管(6)的内部设有冷却夹套(9)，所述冷却管一侧固定连接有进水管(10)，所述进水管(10)的端部固定连接有输水管(11)，所述输水管(11)的下端固定连接有第一循环水管(12)，所述第一循环水管(12)的下端固定连接有换热器(13)，所述冷却管的另一侧固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)的一侧固定连接有排水管(15)，所述排水管(15)的下端固定连接有第二循环水管(16)，所述第二循环水管(16)的下端固定连接有水箱(17)，所述换热器(13)与水箱(17)之间通过水泵(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于：所述抽空嘴(4)的端部固定连接有通气管(19)，所述通气管(19)的端部与真空泵固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于：所述抽空通道(3)与真空槽(2)相连通，所述抽空嘴(4)与抽空通道(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于：所述真空管(1)与冷却管(6)的连接方式为焊接，所述真空管(1)和定径套(8)均为导热效果好的合金铜材质所制成的基体。

5.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于：所述进水管(10)与出水管(14)均与冷却夹套(9)相连通，且进水管(10)和出水管(14)与冷却管(6)的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于：所述口模(5)的内部设有导热块(20)，且导热块(20)的材质为散热效果好的合金铜。

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