CN210551626U - 一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，包括加工台，加工台上设置有用于切割泡沫的电热丝切割装置，所述电热丝切割装置包括设置于其顶部的横向连杆，所述横向连杆上设置有压紧装置。所述压紧装置包括设置于横向连杆上的若干驱动器，驱动器的末端连接有用于压紧泡沫堆的压紧杆，压紧杆与加工台相平行。通过设置压紧装置，能保证泡沫下切得的时候，不会因为外力的作用下而发生移动，导致切割不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，特别是涉及一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置。
背景技术
泡沫材料是家具包装辅材，用于保护家具，需求量巨大，生产任务重，目前都是采用手工作业方式：首先两人配合标记切割尺寸，然后通电加热丝进行切割操作。其完全手工作业的操作，严重影响了加工的效率，提高了成本。
由于泡沫质量轻盈，容易在外力的作用下发生引动，特备是多层泡沫进行切割时，切割的过程中若发生移动，会导致切割精度低，泡沫堆积容易引发火灾的问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，解决了泡沫在切割时，由于外力的作用而产生移动的问题，解决了切割精度低，容易产生火灾风险的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，包括加工台，加工台上设置有用于切割泡沫的电热丝切割装置，所述电热丝切割装置包括设置于其顶部的横向连杆，所述横向连杆上设置有压紧装置。通过设置压紧装置，能保证泡沫下切得的时候，不会因为外力的作用下而发生移动，导致切割不准确的问题。
进一步地，本实用新型公开了一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置的优选结构，所述压紧装置包括设置于横向连杆上的若干驱动器，驱动器的末端连接有用于压紧泡沫堆的压紧杆，压紧杆与加工台相平行。压紧杆与加工台相互平行，能准确的压紧在泡沫堆上。
进一步地，所述驱动器包括气动缸、油缸、线性马达、丝杠传动机构、齿轮齿条传动机构中的一种或几种。气动缸、油缸、线性马达、丝杠传动机构、齿轮齿条传动机构均能实现压紧杆的上下运动。
进一步地，所述压紧装置包括第一气动缸、第二气动缸，第一气动缸、第二气动缸设置于横向连杆上，第一气动缸、第二气动缸的活动端与压紧杆相连。
进一步地，所述第一气动缸、第二气动缸的两端设置有上进气口、下进气口；上进气口、下进气口通过导气管连接有换向导通阀。
优选地，换向导通阀包括进气端、两个排气端，换向导通阀上设置有换向开关；导通阀的进气端连接有高压气源；换向导通阀的一端通过导气管与上进气口相连通，所述换向导通阀的另一端通过导气管与下进气口相连通。换向导通阀有两个输出端，通过换向开关即可控制两个输出端的开和闭。
优选地，所述电热丝切割装置包括设置于加工台两侧的第一竖向导轨、第二竖向导轨，第一竖向导轨、第二竖向导轨的顶部与横向连杆相连。
优选地，所述第一竖向导轨上套设有第一切割器，第一切割器与第一竖向导轨之间设置有驱动器，第一切割器可在驱动器的作用下沿着第一竖向导轨上下移动；所述第二竖向导轨上套设有第二切割器，第二切割器与第二竖向导轨之间设置有驱动器，第二切割器可在驱动器的作用下沿着第二竖向导轨上下移动。
优选地，所述第一切割器上设置有用于导电固定电热丝的第一导电钳，所述第二切割器上设置有用于导电固定电热丝的第二导电钳；所述第一导电钳和第二导电钳之间连接有电热丝；所述第一导电钳和第二导电钳分别连接电源的正极和负极。
优选地，所述换向开关为机械式或电磁式驱动开关；所述加工台底部设置有支撑架。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置泡沫压紧装置在泡沫切割时压紧泡沫堆，保证泡沫切割的准确性，防止泡沫堆散乱的问题。
2.通过设置泡沫压紧装置在泡沫切割时压紧泡沫堆，能提高泡沫切割精度，提高切割效率，且切割完的泡沫整齐有序，不易散乱。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型压紧装置的动力结构示意图；
图中标记：1是加工台，2是支撑架，3是第一竖向导轨，4是第二竖向导轨，5是横向连杆，6是第一切割器，7是第一导电钳，8是第二切割器，9是第二导电钳，10是压紧杆，11是第一气动缸，12是第二气动缸，13是高压气源，14是换向导通阀，15是换向开关，16是上进气口，17是下进气口，18是导气管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1－图2所示，本实用新型一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，包括加工台1，加工台1上设置有用于切割泡沫的电热丝切割装置，所述电热丝切割装置包括设置于其顶部的横向连杆5，所述横向连杆5上设置有压紧装置。通过设置压紧装置，能保证泡沫下切得的时候，不会因为外力的作用下而发生移动，导致切割不准确的问题。
所述电热丝切割装置包括设置于加工台1两侧的第一竖向导轨3、第二竖向导轨4，第一竖向导轨3、第二竖向导轨4的顶部与横向连杆5相连。所述第一竖向导轨3上套设有第一切割器6，第一切割器6与第一竖向导轨3之间设置有驱动器，第一切割器6可在驱动器的作用下沿着第一竖向导轨3上下移动；所述第二竖向导轨4上套设有第二切割器8，第二切割器8与第二竖向导轨4之间设置有驱动器，第二切割器8可在驱动器的作用下沿着第二竖向导轨4上下移动。
所述第一切割器6上设置有用于导电固定电热丝的第一导电钳7，所述第二切割器8上设置有用于导电固定电热丝的第二导电钳9；所述第一导电钳7和第二导电钳9之间连接有电热丝；所述第一导电钳7和第二导电钳9分别连接电源的正极和负极。
本实用新型公开了一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置的优选结构，所述压紧装置包括设置于横向连杆5上的若干驱动器，驱动器的末端连接有用于压紧泡沫堆的压紧杆10，压紧杆10与加工台1相平行。压紧杆10与加工台1相互平行，能准确的压紧在泡沫堆上。
压紧装置包括第一气动缸11、第二气动缸12，第一气动缸11、第二气动缸12设置于横向连杆5上，第一气动缸11、第二气动缸12的活动端与压紧杆10相连。
第一气动缸11、第二气动缸12的两端设置有上进气口16、下进气口17；上进气口16、下进气口17通过导气管18连接有换向导通阀14。
换向导通阀14包括进气端、两个排气端，换向导通阀14上设置有换向开关15；导通阀14的进气端连接有高压气源13；换向导通阀14的一端通过导气管18与上进气口16相连通，所述换向导通阀14的另一端通过导气管18与下进气口17相连通。换向导通阀14有两个输出端，通过换向开关15即可控制两个输出端的开和闭。
具体使用时，将泡沫放置在加工台1上。然后测量切割尺寸，将泡沫堆移动到电热丝下。
具体运行过程，对电热丝进行通电加热。然后搬动换向开关15，将换向导通阀14与上进气口16相连的排气口打开，将换向导通阀14与下进气口17相连的排气口关闭。这样高压气流就会进入到第一气动缸11、第二气动缸12，第一气动缸11、第二气动缸12在高压气流的作用下，其运动端向下运动，并推动压紧杆10向下运动并压紧泡沫堆。
然后第一切割器6和第二切割器8在驱动器的作用下同步向下运动，第一切割器6和第二切割器8带动电热丝向下运动，这样就能将泡沫切割开来。当第一切割器6和第二切割器8运动到底部时，第一切割器6和第二切割器8停止运行。在加工台1上，电热丝经过的路径上开有缝隙。此时，电热丝穿过缝隙到达泡沫堆的下方。
然后搬动换向开关15，将换向导通阀14与上进气口16相连的排气口关闭，将换向导通阀14与下进气口17相连的排气口打开。这样高压气流就会进入到第一气动缸11、第二气动缸12，第一气动缸11、第二气动缸12在高压气流的作用下，其运动端向上运动，并推动压紧杆10向上运动并与泡沫堆分离。
推动泡沫堆运动到下一切割点，重复上述压紧装置的压紧动作。然后第一切割器6和第二切割器8在驱动器的作用下同步向上运动，第一切割器6和第二切割器8带动电热丝向上运动，这样就能将泡沫切割开来。当第一切割器6和第二切割器8运动到顶部时，第一切割器6和第二切割器8停止运行。
这样，重复上述过程就能不断的对泡沫进行切割。通过设置泡沫压紧装置在泡沫切割时压紧泡沫堆，保证泡沫切割的准确性，防止泡沫堆散乱的问题；能提高泡沫切割精度，提高切割效率，且切割完的泡沫整齐有序，不易散乱。
实施例2：
在实施例1上公开了一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置的优选实施方式，所述驱动器包括油缸、线性马达、丝杠传动机构、齿轮齿条传动机构中的一种或几种。气动缸、油缸、线性马达、丝杠传动机构、齿轮齿条传动机构均能实现压紧杆10的上下运动。
所述换向开关15为电磁式驱动开关；所述加工台1底部设置有支撑架2。通过设置电磁式驱动开关，能实现压紧装置的自动化控制，提高加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：包括加工台(1)，加工台(1)上设置有用于切割泡沫的电热丝切割装置，所述电热丝切割装置包括设置于其顶部的横向连杆(5)，所述横向连杆(5)上设置有压紧装置。
2.如权利要求1所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述压紧装置包括设置于横向连杆(5)上的若干驱动器，驱动器的末端连接有用于压紧泡沫堆的压紧杆(10)，压紧杆(10)与加工台(1)相平行。
3.如权利要求2所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述驱动器包括气动缸、油缸、线性马达、丝杠传动机构、齿轮齿条传动机构中的一种或几种。
4.如权利要求2所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述压紧装置包括第一气动缸(11)、第二气动缸(12)，第一气动缸(11)、第二气动缸(12)设置于横向连杆(5)上，第一气动缸(11)、第二气动缸(12)的活动端与压紧杆(10)相连。
5.如权利要求4所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述第一气动缸(11)、第二气动缸(12)的两端设置有上进气口(16)、下进气口(17)；上进气口(16)、下进气口(17)通过导气管(18)连接有换向导通阀(14)。
6.如权利要求5所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述换向导通阀(14)包括进气端、两个排气端，换向导通阀(14)上设置有换向开关(15)；导通阀(14)的进气端连接有高压气源(13)；换向导通阀(14)的一端通过导气管(18)与上进气口(16)相连通，所述换向导通阀(14)的另一端通过导气管(18)与下进气口(17)相连通。
7.如权利要求6所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述电热丝切割装置包括设置于加工台(1)两侧的第一竖向导轨(3)、第二竖向导轨(4)，第一竖向导轨(3)、第二竖向导轨(4)的顶部与横向连杆(5)相连。
8.如权利要求7所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述第一竖向导轨(3)上套设有第一切割器(6)，第一切割器(6)与第一竖向导轨(3)之间设置有驱动器，第一切割器(6)可在驱动器的作用下沿着第一竖向导轨(3)上下移动；所述第二竖向导轨(4)上套设有第二切割器(8)，第二切割器(8)与第二竖向导轨(4)之间设置有驱动器，第二切割器(8)可在驱动器的作用下沿着第二竖向导轨(4)上下移动。
9.如权利要求8所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述第一切割器(6)上设置有用于导电固定电热丝的第一导电钳(7)，所述第二切割器(8)上设置有用于导电固定电热丝的第二导电钳(9)；所述第一导电钳(7)和第二导电钳(9)之间连接有电热丝；所述第一导电钳(7)和第二导电钳(9)分别连接电源的正极和负极。
10.如权利要求6－9其中之一所述的一种用于泡沫切割机的泡沫压紧装置，其特征在于：所述换向开关(15)为机械式或电磁式驱动开关；所述加工台(1)底部设置有支撑架(2)。
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| CN113858314A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 安徽蓝云汇新材料科技有限公司 | Eps泡沫板切割机的压紧装置 |
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