CN210551434U - 毛边在线自动切断机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种毛边在线自动切断机,包含机架及与机架连接的主体结构,主体结构上设置喂料口、铡刀、导辊、导辊驱动机构和铡刀驱动机构,导辊设置在所述喂料口的下方,导辊驱动机构与导辊连接,铡刀驱动机构与铡刀连接,铡刀设置在所述导辊的下方。铡刀包括安装在所述主体结构上的定刀和安装在铡刀驱动机构上的动刀,定刀与动刀配合,动刀、定刀均水平配置。导辊由一对相互配合的主动导辊和从动导辊构成并设置在喂料口下方,导辊驱动机构与所述的主动导辊连接,铡刀驱动机构与铡刀连接,铡刀设置在导辊的下方。本申请结构简洁,自动化程度高,通过将毛边切断切短以大幅减少包装空间,省去原来二次压包所产生的工作量,大幅降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及一种毛边在线自动切断机,特别是一种短切毡毛边在线自动切断机。
背景技术
以玻璃纤维生产行业为例,在玻璃纤维短切毡生产中,会产生一定的短切毡毛边,由于玻璃纤维短切毡毛边较为蓬松且产生量较大,但在产品销售过程中,大部分客户均要求对产品进行去毛边处理,因此生产过程中需要对短切毡产品的毛边进行去除及收集。目前行业内收集毛边的普遍方法是:将切除的毛边先由人工初步收集装袋后,运送至指定区域投入液压油缸压包机将毛边压缩紧实,最后用钢丝捆扎以达到节省空间的目的并重新装入袋中。这样的人工操作需要通过二次压包才能顺利完成包装作业,处理过程存在效率低下、费时费力、生产成本高等现实问题。
发明内容
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简洁,成本低、自动化程度高的毛边在线自动切断机,广泛适用于80g/ m³-900 g/ m³乳剂和粉剂玻璃纤维短切毡,应用范围广阔。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种毛边在线自动切断机,包含机架及与机架连接的主体结构,主体结构上设置喂料口、铡刀、导辊、导辊驱动机构和铡刀驱动机构,所述的喂料口用来将需要切断的毛边输入,所述的铡刀包括安装在所述主体结构上的定刀和安装在铡刀驱动机构上的动刀,定刀与动刀配合,动刀、定刀均水平配置,所述的导辊由一对相互配合的主动导辊和从动导辊构成并设置在所述的喂料口下方,所述的导辊驱动机构与所述的主动导辊连接,所述的导辊用于牵引毛边;所述的铡刀驱动机构与所述的铡刀连接,用于驱动铡刀的运行与动作;所述的铡刀设置在所述导辊的下方。
本申请还设置有导轨、滑块,所述的导轨安装在机架上,所述的滑块设置在导轨上,主体结构与滑块连接,从而可以通过左右移动调节功能解决适应不同幅宽的产品的毛边位置不同的问题。
进一步,还包括顶紧螺丝,所述的顶紧螺丝设置于所述主体结构的中心位置,所述的机架与主体结构通过顶紧螺丝固定,作用是当主体结构移动调节至可切断毛边的适当位置后,通过紧固顶紧螺丝固定住主体结构。
其中,所述的导辊优选为一对聚氨酯胶辊,导辊牵引的速度可调节至与生产线的速度同步,从而牵引毛边向下并经过铡刀被铡刀切断。
进一步,所述的导辊驱动可以是电机;所述的铡刀驱动可以是电机或者气缸。
本申请还可以设置现有技术的控制器,控制器与导辊驱动机构和铡刀驱动机构均连接并控制它们的操作,毛边通过铡刀位置时被切断成10cm-20cm的长度,在切断机的下方放置收集包装袋,收集切断后的毛边。
本申请与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简洁,自动化程度高,通过将毛边切断切短以大幅减少包装空间,省去原来二次压包所产生的工作量,同时有效降低企业生产成本。
附图说明
图1是本申请实施例的正视示意图。
图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型申请实施例中的附图,对本申请实施例中对技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以互相任意组合。本申请所述前后左右方向是相对于图1而言的。
参见图1、图2,一种毛边在线自动切断机,包含机架1及与机架1连接的(切断机)主体结构2,主体结构2上设置喂料口20、铡刀21、导辊13、导辊驱动机构12和铡刀驱动机构10,所述的喂料口20用来将需要切断的毛边输入,所述的铡刀21包括安装在所述主体结构2上的定刀和安装在铡刀驱动机构10上的动刀,定刀与动刀配合,动刀、定刀均水平配置,所述的导辊13由一对相互配合的主动导辊131和从动导辊132构成,所述的导辊13转动安装在所述的喂料口20下方机架1上,其中主动导辊131与所述的导辊驱动机构12连接,主动导辊131与从动导辊132配合用于实现牵引毛边的功能;所述的铡刀驱动机构10与所述铡刀21的动刀连接,用于驱动动刀横向(水平)移动,将从喂料口20下落至铡刀21位置的毛边切断;所述的铡刀21设置于所述导辊13的下方。
其中,本申请还设置有导轨、滑块11(4个),所述的导轨安装在机架1上,所述的滑块11设置在导轨上,主体结构2与滑块11连接可以在导轨3上左右移动调节,作用是使主体结构2上的喂料口20移动至生产线上毛边被裁切下来所对应的位置;从而可以通过移动调节功能解决适应不同幅宽的产品的毛边位置不同的问题(根据所生产产品幅宽,与产品的幅宽变化方向一致,横向移动调整到毛边下落位置)。
进一步,还包括顶紧螺丝14,所述的顶紧螺丝14设置于主体结构2中间位置,作用是当滑块11左右移动调节至可切断毛边的适当位置后,通过紧固顶紧螺丝14固定住主体结构2(通过顶紧螺丝14将机架1与主体结构2固定)。
其中,所述的导辊13优选为一对聚氨酯胶辊,导辊13牵引的速度可调节至与生产线的速度同步,从而牵引毛边向下并经过铡刀21被铡刀21切断。
该设备的连接方式为:喂料口20位于机构的顶部,用于喂入毛边;导辊13在喂料口20的正下方实现牵引毛边的功能;导辊驱动机构12(本实施例为电机)位于导辊13一侧并与导辊13相连,用于驱动导辊13转动;铡刀21位于导辊13的下侧用于切断毛边,其中定刀安装在主体结构2上正对动刀,铡刀驱动机构(本实施例为气缸)10位于动刀后侧并与动刀相连,用于驱动动刀前后移动实现切断动作。
该设备的工作原理为:在使用本毛边在线自动切断机前,移动滑块11上的主体结构2至产生毛边的合适位置,旋转顶紧螺丝14。将毛边送入切断机的喂料口20并打开切断机的开关,此时导辊驱动机构12带动一对导辊13将从喂料口20喂入的毛边握持住并牵引向下,适当地调节(手动调整)调速开关旋钮控制主动导辊131的转速,使之与毛边的速度匹配。在导辊13的下方装有一把由铡刀驱动机构10带动的动刀,控制器传递信号控制铡刀驱动机构10驱动动刀做往复的切断动作。毛边通过铡刀21位置时被切断成10cm-20cm的长度,在切断机的下方放置收集包装袋,收集切断后的毛边。
目前按照处理的毛边2吨/天进行计算,需要配置一名人员负责毛边的运行、压包、打包等工作,且需要购置一台液压油泵压包机。使用本申请装置后,由于直接收集已可满足装袋量,无需配置员工及购置液压油泵压包机,在大大降低员工劳动强度的同时,有效的降低了企业生产成本。
凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合,应认为落入本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种毛边在线自动切断机,包含机架及与机架连接的主体结构,其特征是:所述的主体结构上设置喂料口、铡刀、导辊、导辊驱动机构和铡刀驱动机构,所述的导辊设置在所述喂料口的下方,所述的导辊驱动机构与导辊连接,所述的铡刀驱动机构与铡刀连接,所述的铡刀设置在所述导辊的下方。
2.根据权利要求1所述的毛边在线自动切断机,其特征是:所述的铡刀包括安装在所述主体结构上的定刀和安装在铡刀驱动机构上的动刀,定刀与动刀配合,动刀、定刀均水平配置。
3.根据权利要求1所述的毛边在线自动切断机,其特征是:所述的导辊由一对相互配合的主动导辊和从动导辊构成,所述的导辊驱动机构与所述的主动导辊连接。
4.根据权利要求1所述毛边在线自动切断机,其特征是:还设置有导轨、滑块,所述的导轨安装在机架上,所述的滑块设置在导轨上,所述的主体结构与滑块连接。
5.根据权利要求4所述毛边在线自动切断机,其特征是:还包括顶紧螺丝,所述的顶紧螺丝设置在主体结构上,所述的机架与所述的主体结构通过顶紧螺丝固定。
6.根据权利要求1所述毛边在线自动切断机,其特征是:所述的导辊为一对聚氨酯胶辊,导辊牵引的速度与生产线的速度同步。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述毛边在线自动切断机,其特征是:所述的导辊驱动机构采用电机。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述毛边在线自动切断机,其特征是:所述的铡刀驱动机构采用电机或者气缸。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述毛边在线自动切断机,其特征是:还设置有控制器,所述的控制器与所述的导辊驱动机构和所述的铡刀驱动机构均连接。
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2019
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