CN210550526U - 一种静电植砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电植砂机，涉及砂纸生产设备的技术领域，其包括机架，机架内设置有植砂传送带及驱动植砂传送带传送的驱动装置，机架内于植砂传送带一端及上方分别转动连接有胶辊和引导辊，机架上于植砂传送带中部的内侧和上方分别设置有下电极板和上电极板，机架远离胶辊一侧的上方还设置有落料斗，落料斗的下开口指向植砂传送带，植砂传送带的传送方向为由落料斗水平指向胶辊，机架内于下电极板正上方设置有振动板，振动板上端面贴合植砂传送带内侧壁，机架上设置有驱动振动板沿垂直于上电极板的方向振动的振源。本实用新型通过振源传递振动给振动板使砂粒获得初始动能，使得粒径较大的砂粒也能粘附在砂纸基材上。

Description

一种静电植砂机

技术领域

本实用新型涉及砂纸生产设备的技术领域，尤其是涉及一种静电植砂机。

背景技术

砂纸是一种供研磨用的材料，常用来研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑，通常是在原纸上胶着各种研磨砂粒制成。根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种，实际使用时出了根据用途去选用砂纸，还需根据实际打磨需求选用合适目数的砂纸，砂纸的目数对应于研磨颗粒在1英寸*1英寸的面积内的颗粒数，也可反应研磨颗粒的粒度大小。

砂纸在生产时，通常是先在砂纸基材一侧刷上固化剂，再通过静电植砂或重力植砂的方式将砂粒吸附在粘结剂上，随后将砂纸传入烘干室中烘干使砂粒逐渐进入到粘结剂里，最后刷上一层树脂对砂粒进行固定，即可生产出成品砂纸。静电植砂设备一般由电极板、电源、送砂、落砂、回砂装置等构成，它是利用静电原理，将碳化硅或者是棕刚玉等砂粒在静电场中极化，并利用电场力将极化后的砂粒推入事先涂履粘结剂的布或纸上。

专利公告号为CN206455559U的中国专利，提出了一种静电植砂机，包括用于固定的机架，机架在薄膜的入口设置有用于上胶的胶辊，胶辊后方机架内平行于薄膜的运行方向设置有倾斜的植砂传送带，机架前部平行于植砂传送带设置有静电植砂板，机架顶部后方角落处设置有落料斗，落料斗出口设置有落料滚轮且落料斗出口的形状与落料滚轮相配合，落料滚轮上方连接有落料控制装置，机架上还设置有砂料回收装置。该实用新型通过可控的落料斗调节落砂速度，提高了植砂效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：静电植砂对一些颗粒较大的研磨砂粒时，较大颗粒的砂粒难以被完全吸附到砂纸基材上，使得砂纸上的研磨颗粒达不到设定标准，需要增大上电极板和下电极板之间的电压差，才能确保研磨砂粒的有效粘附，无疑极大地增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效植砂的静电植砂机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种静电植砂机，包括机架，所述机架内设置有植砂传送带及驱动所述植砂传送带传送的驱动装置，所述机架内于所述植砂传送带一端及上方分别转动连接有胶辊和引导辊，所述机架上于所述植砂传送带中部的内侧和上方分别设置有下电极板和上电极板，所述机架远离所述胶辊一侧的上方还设置有落料斗，所述落料斗的下开口指向所述植砂传送带，所述植砂传送带的传送方向为由所述落料斗水平指向所述胶辊，所述机架内于所述下电极板正上方设置有振动板，所述振动板上端面贴合所述植砂传送带内侧壁，所述机架上设置有驱动所述振动板沿垂直于所述上电极板的方向振动的振源。

通过采用上述技术方案，砂纸基材经胶辊覆胶后被输送至植砂传送带上方，启动驱动装置，驱动装置驱动植砂传送带对自砂斗落下的砂粒进行传送，植砂传送带将砂粒传送自上电极板下方时，上电极板和下电极板通电形成电压差对砂粒进行极化，被静电场极化后的砂粒在电场力的作用下被推动至植砂传送带上方砂纸基材的覆胶面上，实现了静电植砂机对砂纸基材的有效植砂；砂粒在电场力的作用下向上运动时，振源传递竖直方向上的振动至振动板上，振动板在振动时则带动与振动板紧贴的植砂传送带也发生振动，从而将植砂传送带上的砂粒抖出，从而粒径不一的砂粒均能获得一定的初动能，使得粒径较大的砂粒被极化后也能在电场力的作用下粘附在砂纸基材上，提高了静电植砂机的植砂率；同时振动板在振动时，粒径越大的砂粒获得的初动能越大，进而使得静电植砂机在对粒径较大的砂粒进行植砂时也能有较高的植砂率，无需提高上电极板和下电极板之间的电压差，降低了生产成本。

进一步设置为：所述振源包括固定在所述振动板下端面的多个振动马达，多个所述振动马达以所述振动板中心均呈对称设置。

通过采用上述技术方案，多个振动马达均呈对称设置，使得多个振动马达同步开启时，振动板受到的振动幅度更强，而不会发生彼此振动被削弱的现象。

进一步设置为：所述机架内固接有位于所述振动板下方的两个底座，所述底座沿所述植砂传送带长度方向设置，所述底座与所述振动板之间设置有多个弹性件。

通过采用上述技术方案，多个振动马达产生振动时，部分振动传递至多个弹性件中，既能减小振动板频繁震动对机架结构稳定性的影响，同时又将振动能量传递至多个弹性件中转换成弹性件的形变能量，进而可以加剧振动板的振动幅度，以为砂粒提供更多的初始动能。

进一步设置为：所述机架外侧罩设有防尘罩，所述落料斗的下开口延伸至所述防尘罩内，所述防尘罩靠近所述胶辊的一侧开设有便于砂纸基材通行的入口，所述防尘罩于所述引导辊正上方开设有便于植砂后砂纸通行的出口。

通过采用上述技术方案，防尘罩对落料斗中落下的砂砾粉尘进行防护，以免砂砾粉尘发生扬尘现象，对现场工作人员的身体健康造成影响。

进一步设置为：所述防尘罩一侧开设有观测口，所述防尘罩于所述观测口处固接有透明板，所述透明板沿所述植砂传送带长度方向设置。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过透明板直接观察静电植砂机的实时工作状况，以便于及时作出调整和处理异常情况。

进一步设置为：所述机架远离所述落料斗的一端设置有接料斗，所述接料斗位于所述植砂传送带端部的正下方。

通过采用上述技术方案，植砂传送带上未被植砂的残余砂粒掉落至接料斗内被收集，尽可能避免了砂粒堆积在车间产生污染。

进一步设置为：所述机架上还设置有送料设备，所述接料斗下端面与所述送料设备的入料口连通，所述送料设备的出料口与所述落料斗上端连通。

通过采用上述技术方案，送料设备将接料斗内的砂粒输送至落料斗内，避免了砂粒的浪费，也省去了人工转置残余砂粒的工序，减小了生产成本。

进一步设置为：所述机架靠近所述落料斗的一侧升降设置有上料箱，所述机架上还设置有翻转所述上料箱以倾倒砂粒的翻转装置。

通过采用上述技术方案，落料斗距地面有一定的高度，给落料斗上料时可将砂粒倒入上料箱中，使上料箱上升至与落料斗上端平齐，再通过翻转装置驱动上料箱翻转并将砂粒倾倒入落料斗内以实现操作人员的省力上料。

进一步设置为：所述翻转装置包括竖直固接在所述机架端部的两个立柱，两个所述立柱临近的侧壁开设有沿其长度方向的滑槽，所述滑槽的上端槽壁的竖直高度不小于所述落料斗上端面的竖直高度，所述上料箱靠近所述机架的下端部转动连接有与两侧的所述滑槽滑移均适配的转杆，所述上料箱下方设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的上端部与所述上料箱的下端部铰接连接，所述上料箱下端面设置成斜面且所述上料箱靠近所述立柱一侧的下端面较高。

通过采用上述技术方案，将砂粒倒入上料箱中后，启动液压缸，液压缸驱动其活塞杆上移时，活塞杆推动上料箱上移，而上料箱下端面设置成斜面且靠近立柱一侧的下端面较高，使得盛装砂粒的上料箱的重心位于液压缸远离立柱的一侧，从而上料箱在液压缸的推动下上移时带动转杆在滑槽内滑动，当转杆滑动至滑槽的最上端时，上料箱靠近立柱的一侧停止上升，液压缸继续推动上料箱时，上料箱以转杆为旋转轴翻转，从而将上料箱内的砂粒倾倒入落料斗内，实现了静电植砂机的便捷上料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.植砂传送带上的砂粒在上电极板和下电极板之间被计划并受电场力的作用运动至砂纸基材覆胶面上，同时振动板发生振动为砂粒提供初始动能，使得粒径较大的砂粒被极化后也能在电场力的作用下粘附在砂纸基材上，提高了静电植砂机的植砂率；

2.振动板与底座之间弹性连接有多个弹性件，加剧了振动板的振动幅度，进一步提高了静电植砂机的植砂率及对较粗砂粒的植砂成功率；

3.上料箱在液压缸的推动作用下上并在滑槽顶部发生翻转，实现了静电植砂机的便捷上料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、植砂传送带；3、胶辊；4、引导辊；5、下电极板；6、上电极板；7、落料斗；8、振动板；9、振动马达；10、底座；11、弹性件；12、导向杆；13、防尘罩；14、入口；15、出口；16、透明板；17、接料斗；18、送料设备；19、上料箱；20、立柱；21、滑槽；22、转杆；23、液压缸；24、驱动电机；25、主动辊；26、从动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种静电植砂机，包括长方形框架状的机架1，机架1内设置有沿机架1长度方向的植砂传送带2及驱动植砂传送带2传送的驱动装置，驱动装置包括分别转动连接在机架1长度方向两端的主动辊25和从动辊26，主动辊25和从动辊26分列植砂传送带2两端内侧壁且对植砂传送带2进行张紧，机架1侧壁还固接有驱动电机24，驱动电机24的输出端与主动辊25同轴固接，植砂传送带2的传送方向为由主动辊25水平指向从动辊26；机架1内于植砂传送带2一端及上方分别转动连接有胶辊3和引导辊4，机架1上于植砂传送带2中部的内侧和上方分别固接有与电源接通的下电极板5和上电极板6，机架1上于主动辊25上方还固接有落料斗7，落料斗7的下开口指向植砂传送带2。

砂纸基材经胶辊3覆胶后被输送至植砂传送带2上上方，启动驱动电机24，驱动电机24驱动其输出端旋转时带动主动辊25旋转，主动辊25在旋转时则带动张紧在其外周壁的植砂传送带2传动，植砂传送带2对自砂斗落下的砂粒进行传送，植砂传送带2将砂粒传送自上电极板6下方时，上电极板6和下电极板5通电形成电压差对砂粒进行极化，被静电场极化后的砂粒在电场力的作用下被推动至植砂传送带2上方砂纸基材的覆胶面上，实现了静电植砂机对砂纸基材的有效植砂；砂纸基材植砂完成后则由引导辊4进行转向而传出静电植砂机。

参照图2 和图3，机架1内于下电极板5正上方设置有振动板8，振动板8面积大于下电极板5面积，振动板8上端面贴合植砂传送带2内侧壁，机架1上设置有驱动振动板8沿垂直于上电极板6的方向振动的振源，振源包括固定在振动板8四角侧壁下方的四个振动马达9，机架1内固接有位于振动板8下方且沿植砂传送带2长度方向设置的两个底座10，底座10与振动板8之间设置有多个弹性件11，振动板8下端面的四角处均固接有垂直于振动板8的导向杆12，导向杆12的下端部贯穿底座10，弹性件11优选为套设在导向杆12外周壁的弹簧。

砂粒在电场力的作用下向上运动时，同时启动四个振动马达9，四个振动马达9均呈对称设置，使得四个振动马达9同步开启时，振动板8受到的振动幅度更强，而不会发生彼此振动被削弱的现象；振动马达9产生的振动传递至振动板8上，振动板8在振动时则带动与振动板8紧贴的植砂传送带2上也发生振动，将植砂传送带2上上的砂粒抖出，从而粒径不一的砂粒均能获得一定的初始动能，使得粒径较大的砂粒被极化后也能在电场力的作用下粘附在砂纸基材上，提高了静电植砂机的植砂率。

同时振动板8在振动时，粒径越大的砂粒获得的初始动能越大，进而使得静电植砂机在对粒径较大的砂粒进行植砂时也能有较高的植砂率，无需提高上电极板6和下电极板5之间的电压差，降低了生产成本；振动马达9产生振动时，部分振动传递至弹性件11中，弹性件11的设置既能减小振动板8频繁震动对机架1结构稳定性的影响，同时又将振动能量传递至弹性件11中转换成弹性件11的形变能量，进而可以加剧振动板8的振动幅度，以为砂粒提供更多的初始动能，导向杆12则对振动板8的振动方向进行限定，以使振动板8尽可能在竖直方向上振动。

参照图1 和图2，机架1远离落料斗7的一端设置有接料斗17，接料斗17上大下小且横截面为三角形，接料斗17位于植砂传送带2端部的正下方，机架1上还设置有送料设备18，送料设备18为送料风机，接料斗17下端面与送料设备18的入料口连通，送料设备18的出料口与落料斗7上端连通。

植砂传送带2上未被植砂的残余砂粒掉落至接料斗17内被收集，再输送至落料斗7内，避免了砂粒的浪费，省去了人工转置残余砂粒的工序，减小了生产成本，也可能避免了砂粒堆积在车间产生污染。

机架1外侧罩设有防尘罩13，防尘罩13有不锈钢薄板制成，落料斗7的下开口延伸至防尘罩13内，防尘罩13靠近胶辊3的一侧开设有便于砂纸基材通行的入口14，防尘罩13于引导辊4正上方开设有便于植砂后砂纸通行的出口15，防尘罩13一侧开设有观测口，防尘罩13于观测口处固接有透明板16，透明板16由亚克力板制成，透明板16沿植砂传送带2长度方向设置。

防尘罩13对落料斗7中落下的砂砾粉尘进行防护，以免砂砾粉尘发生扬尘现象，对现场工作人员的身体健康造成影响；设置观测口后，操作人员可通过透明板16直接观察静电植砂机的实时工作状况，以便于及时作出调整和处理异常情况。

参照图1，机架1靠近落料斗7的一侧升降设置有上料箱19，机架1上还设置有翻转上料箱19以倾倒砂粒的翻转装置，翻转装置包括竖直固接在机架1端部的两个立柱20，两个立柱20临近的侧壁开设有沿其长度方向的滑槽21，上料箱19靠近机架1的下端部转动连接有与两侧的滑槽21滑移均适配的转杆22，滑槽21上端槽壁的竖直高度等于落料斗7上端面的竖直高度加上转杆22直径；上料箱19下方设置有液压缸23，液压缸23活塞杆的上端部与上料箱19的下端部铰接连接，上料箱19下端面设置成斜面且上料箱19靠近立柱20一侧的下端面较高。

将砂粒倒入上料箱19中后，启动液压缸23，液压缸23驱动其活塞杆上移时，活塞杆推动上料箱19上移，而上料箱19下端面设置成斜面且靠近立柱20一侧的下端面较高，使得盛装砂粒的上料箱19的重心位于液压缸23远离立柱20的一侧，从而上料箱19在液压缸23的推动下上移时带动转杆22在滑槽21内滑动；当转杆22滑动至滑槽21的最上端时，上料箱19靠近立柱20的一侧停止上升，液压缸23继续推动上料箱19时，上料箱19以转杆22为旋转轴翻转，从而将上料箱19内的砂粒倾倒入落料斗7内，实现了静电植砂机的便捷上料。

本实施例的实施原理及有益效果为：

砂纸基材行进至上电极板6下方，且植砂传送带2也将砂粒传送自上电极板6下方时，上电极板6和下电极板5通电形成电压差对砂粒进行极化，被静电场极化后的砂粒在电场力的作用下被推动至植砂传送带2上方砂纸基材的覆胶面上，实现了静电植砂机对砂纸基材的有效植砂；砂粒在电场力的作用下向上运动时，振源传递竖直方向上的振动至振动板8上，振动板8在振动时则带动与振动板8紧贴的植砂传送带2上也发生振动，从而将植砂传送带2上的砂粒抖出，从而粒径不一的砂粒均能获得一定的初动能，使得粒径较大的砂粒被极化后也能在电场力的作用下粘附在砂纸基材上，提高了静电植砂机的植砂率；同时振动板8在振动时，粒径越大的砂粒获得的初动能越大，进而使得静电植砂机在对粒径较大的砂粒进行植砂时也能有较高的植砂率，无需提高上电极板6和下电极板5之间的电压差，降低了生产成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种静电植砂机，包括机架（1），所述机架（1）内设置有植砂传送带（2）及驱动所述植砂传送带（2）传送的驱动装置，所述机架（1）内于所述植砂传送带（2）一端及上方分别转动连接有胶辊（3）和引导辊（4），所述机架（1）上于所述植砂传送带（2）中部的内侧和上方分别设置有下电极板（5）和上电极板（6），所述机架（1）远离所述胶辊（3）一侧的上方还设置有落料斗（7），所述落料斗（7）的下开口指向所述植砂传送带（2），所述植砂传送带（2）的传送方向为由所述落料斗（7）水平指向所述胶辊（3），其特征在于：所述机架（1）内于所述下电极板（5）正上方设置有振动板（8），所述振动板（8）上端面贴合所述植砂传送带（2）内侧壁，所述机架（1）上设置有驱动所述振动板（8）沿垂直于所述上电极板（6）的方向振动的振源。

2.根据权利要求1所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述振源包括固定在所述振动板（8）下端面的多个振动马达（9），多个所述振动马达（9）以所述振动板（8）中心均呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述机架（1）内固接有位于所述振动板（8）下方的两个底座（10），所述底座（10）沿所述植砂传送带（2）长度方向设置，所述底座（10）与所述振动板（8）之间设置有多个弹性件（11）。

4.根据权利要求1所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述机架（1）外侧罩设有防尘罩（13），所述落料斗（7）的下开口延伸至所述防尘罩（13）内，所述防尘罩（13）靠近所述胶辊（3）的一侧开设有便于砂纸基材通行的入口（14），所述防尘罩（13）于所述引导辊（4）正上方开设有便于植砂后砂纸通行的出口（15）。

5.根据权利要求4所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述防尘罩（13）一侧开设有观测口，所述防尘罩（13）于所述观测口处固接有透明板（16），所述透明板（16）沿所述植砂传送带（2）长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述机架（1）远离所述落料斗（7）的一端设置有接料斗（17），所述接料斗（17）位于所述植砂传送带（2）端部的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有送料设备（18），所述接料斗（17）下端面与所述送料设备（18）的入料口连通，所述送料设备（18）的出料口与所述落料斗（7）上端连通。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述机架（1）靠近所述落料斗（7）的一侧升降设置有上料箱（19），所述机架（1）上还设置有翻转所述上料箱（19）以倾倒砂粒的翻转装置。

9.根据权利要求8所述的一种静电植砂机，其特征在于：所述翻转装置包括竖直固接在所述机架（1）端部的两个立柱（20），两个所述立柱（20）临近的侧壁开设有沿其长度方向的滑槽（21），所述滑槽（21）的上端槽壁的竖直高度不小于所述落料斗（7）上端面的竖直高度，所述上料箱（19）靠近所述机架（1）的下端部转动连接有与两侧的所述滑槽（21）滑移均适配的转杆（22），所述上料箱（19）下方设置有液压缸（23），所述液压缸（23）活塞杆的上端部与所述上料箱（19）的下端部铰接连接，所述上料箱（19）下端面设置成斜面且所述上料箱（19）靠近所述立柱（20）一侧的下端面较高。

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