CN112959234A - 一种静电植砂方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静电植砂方法及设备，通过所述工作架支撑，所述防尘罩防止砂粒泄露，所述输送装置输送砂纸基材和运输砂粒至所述植砂装置中，进行高压静电附着，所述进料箱盛装砂粒，通过所述进料斗进入所述输送带上，所述过滤网过滤较大颗粒的砂粒，所述驱动电机驱动所述转动丝杆转动，带动所述切割刀片上下移动，所述切割刀片在所述进料箱中上下碾压切割较大颗粒的砂粒，促使砂粒达到设定标准，同时防止砂粒在所述过滤网上堵塞，所述平铺机构将砂粒平铺于所述输送带上，有利于提高砂粒的有效粘附，植砂效果更佳，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及静电植砂技术领域，尤其涉及一种静电植砂方法及设备。
背景技术
静电植砂技术是20世纪50年代发展起来的一项新型植砂方式，与传统的重力植砂相对应。在涂覆磨具生产过程中，静电植砂利用高压静电场、依靠磨料的电学性能，使磨料成为带电体而被吸附在涂覆有粘结剂的基材上，形成具有优良磨削性能的砂带，一般由底胶涂覆辊、静电植砂装置、送、落、回砂装置、干燥道、复胶涂覆辊、固化室等构成。
但是，使用的磨料中难免掺杂一些颗粒较大的研磨砂粒，而较大颗粒的砂粒难以被完全吸附到砂纸基材上，植砂效果不佳，还需要二次加工，增大劳动量，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静电植砂方法及设备，旨在解决现有技术中的植砂效果不佳，还需要二次加工，增大劳动量，生产效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种静电植砂设备，包括工作架、防尘罩、输送装置、植砂装置和送料装置；
所述防尘罩与所述工作架固定连接，并位于所述工作架的一侧，且与所述工作架形成容置空间，所述输送装置与所述工作架固定连接，所述植砂装置与所述工作架固定连接；
所述送料装置包括进料斗、进料箱、驱动电机、转动丝杆、切割刀片、过滤网和平铺机构，所述进料斗与所述防尘罩固定连接，并位于所述容置空间内，所述进料箱与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗远离所述防尘罩的一侧，且与所述进料斗连通，所述驱动电机与所述进料箱固定连接，并位于所述进料箱远离所述防尘罩的一侧，所述转动丝杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并位于所述进料箱的内部，所述切割刀片与所述转动丝杆转动连接，所述过滤网的一侧与所述进料箱固定连接，所述过滤网的另一侧与所述转动丝杆转动连接，并位于所述进料箱的内部，所述平铺机构与所述工作架固定连接。
其中，所述切割刀片包括转动盘、循环齿和凸出齿，所述转动盘与所述转动丝杆转动连接，并位于所述转动丝杆远离所述驱动电机的一侧；所述循环齿与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘远离所述转动丝杆的一侧；所述凸出齿与所述转动盘固定连接，并位于所述循环齿与所述转动丝杆之间。
其中，所述输送装置包括胶辊、引导辊和输送带，所述胶辊与所述工作架转动连接，并位于所述工作架远离所述防尘罩的一侧；所述引导辊与所述工作架转动连接，并位于所述工作架远离所述胶辊的一侧；所述输送带与所述工作架固定连接，并位于所述容置空间内。
其中，所述植砂装置包括上电极板、下电极板和振动机构，所述上电极板与所述工作架固定连接，并位于所述工作架靠近所述输送带的一侧；所述下电极板与所述工作架固定连接，并位于所述工作架远离所述上电极板的一侧；所述振动机构与所述工作架固定连接。
其中，所述振动机构包括支撑柱、减震弹簧和振动器，所述支撑柱与所述下电极板固定连接，并位于所述下电极板靠近所述上电极板的一侧；所述减震弹簧与所述下电极板固定连接，并套设在所述支撑柱的外侧；所述振动器与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱远离所述工作架的一侧。
其中，所述静电植砂设备还包括透明窗，所述透明窗与所述防尘罩固定连接，并位于所述防尘罩远离所述工作架的一侧。
其中，所述送料装置还包括接料斗，所述接料斗与所述工作架固定连接，并位于所述工作架远离所述进料斗的一侧。
一种静电植砂方法，包括以下步骤：
获取砂纸基材，利用胶辊涂胶于所述砂纸基材上；
获取砂粒，通过进料斗落入输送带上，并利用平铺机构将所述砂粒平铺，同时所述输送带将砂粒运送至植砂装置；
通过高压静电的方式，在所述植砂装置中将所述砂粒附着在所述砂纸基材上，并利用引导辊输出。
本发明的静电植砂方法及设备，通过所述工作架支撑，所述防尘罩防止砂粒泄露，所述输送装置输送砂纸基材和运输砂粒至所述植砂装置中，进行高压静电附着，所述进料箱盛装砂粒，通过所述进料斗进入所述输送带上，所述过滤网过滤较大颗粒的砂粒，所述驱动电机驱动所述转动丝杆转动，带动所述切割刀片上下移动，所述切割刀片在所述进料箱中上下碾压切割较大颗粒的砂粒，促使砂粒达到设定标准，同时防止砂粒在所述过滤网上堵塞，所述平铺机构将砂粒平铺于所述输送带上，有利于提高砂粒的有效粘附，植砂效果更佳，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的静电植砂设备的结构示意图。
图2是本发明的图1的剖视图。
图3是本发明的接料轨的结构示意图。
图4是本发明的图2的A处放大图。
图5是本发明的静电植砂方法的步骤图。
1-工作架、2-防尘罩、3-透明窗、10-输送装置、11-胶辊、12-引导辊、13-输送带、20-植砂装置、21-上电极板、22-下电极板、23-振动机构、30-送料装置、31-进料斗、32-进料箱、33-驱动电机、34-转动丝杆、35-切割刀片、36-过滤网、37-平铺机构、38-接料斗、39-接料轨、100-静电植砂设备、101-容置空间、231-支撑柱、232-减震弹簧、233-振动器、351-转动盘、352-循环齿、353-凸出齿、371-电动推杆、372-刮动刀。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供了一种静电植砂设备100，包括工作架1、防尘罩2、输送装置10、植砂装置20和送料装置30；
所述防尘罩2与所述工作架1固定连接，并位于所述工作架1的一侧，且与所述工作架1形成容置空间101，所述输送装置10与所述工作架1固定连接，所述植砂装置20与所述工作架1固定连接；
所述送料装置30包括进料斗31、进料箱32、驱动电机33、转动丝杆34、切割刀片35、过滤网36和平铺机构37，所述进料斗31与所述防尘罩2固定连接，并位于所述容置空间101内，所述进料箱32与所述进料斗31固定连接，并位于所述进料斗31远离所述防尘罩2的一侧，且与所述进料斗31连通，所述驱动电机33与所述进料箱32固定连接，并位于所述进料箱32远离所述防尘罩2的一侧，所述转动丝杆34与所述驱动电机33的输出轴固定连接，并位于所述进料箱32的内部，所述切割刀片35与所述转动丝杆34转动连接，所述过滤网36的一侧与所述进料箱32固定连接，所述过滤网36的另一侧与所述转动丝杆34转动连接，并位于所述进料箱32的内部，所述平铺机构37与所述工作架1固定连接。
在本实施方式中，所述工作架1起支撑作用，所述防尘罩2安装在所述工作架1上，并罩设在所述输送装置10、所述植砂装置20和所述送料装置30的外侧，防止砂粒外漏，所述输送装置10将砂纸基材和砂粒分别输送到所述植砂装置20中，进行高压静电附着，同时输送出附着后的砂纸；所述进料箱32安装在所述防尘罩2上，用于盛放砂粒，所述进料斗31与所述进料箱32连通，并贯穿所述防尘罩2，位于所述输送装置10的上方，将砂粒输送至所述输送装置10上，所述过滤网36位于所述进料斗31与所述进料箱32之间，过滤较大颗粒的砂粒，使输送的砂粒更标准，促进植砂效果更佳；所述驱动电机33安装在所述进料箱32上，接通电源运行，输出轴转动，带动所述转动丝杆34转动，所述转动丝杆34位于所述进料箱32的内部，并与所述切割刀片35相配合螺纹连接，促使所述切割刀片35跟随所述转动丝杆34的正转和反转而上下移动，将所述进料箱32中较大颗粒的砂粒碾压切割，使砂粒达到设定标准，再通过所述过滤网36过滤后进入所述进料斗31，而后置于所述输送装置10中，所述平铺机构37将所述输送装置10上的砂粒铺设均匀，便于高压机静电植砂，促进植砂效果更佳，有利于提高生产效率。
进一步地，请参阅图2，所述切割刀片35包括转动盘351、循环齿352和凸出齿353，所述转动盘351与所述转动丝杆34转动连接，并位于所述转动丝杆34远离所述驱动电机33的一侧；所述循环齿352与所述转动盘351固定连接，并位于所述转动盘351远离所述转动丝杆34的一侧；所述凸出齿353与所述转动盘351固定连接，并位于所述循环齿352与所述转动丝杆34之间。
在本实施方式中，所述转动盘351与所述转动丝杆34相配合螺纹连接，跟随所述转动丝杆34的正转和反转，在所述转动丝杆34上上下移动，所述循环齿352跟随所述转动盘351上下移动，将所述进料箱32中较大颗粒的砂粒从侧边进行碾压切割，所述凸出齿353跟随所述转动盘351上下移动，将所述进料箱32中较大颗粒的砂粒从上下边进行碾压切割，同时通过上下移动，避免所述过滤网36处堵塞，有利于砂粒的输送，促使植砂效果更佳，有利于提高生产效率。
进一步地，请参阅图2，所述输送装置10包括胶辊11、引导辊12和输送带13，所述胶辊11与所述工作架1转动连接，并位于所述工作架1远离所述防尘罩2的一侧；所述引导辊12与所述工作架1转动连接，并位于所述工作架1远离所述胶辊11的一侧；所述输送带13与所述工作架1固定连接，并位于所述容置空间101内。
在本实施方式中，所述胶辊11受动力装置驱动转动，运输砂纸基材的同时，表面具有胶材，将胶粘附于砂纸基材上，所述引导辊12受动力装置驱动转动，引导附着胶的砂纸基材位于所述输送带13的上方，并朝向所述植砂装置20输送，通过所述植砂装置20，再穿过所述防尘罩2输出，进行下一步操作，所述输送带13型号为CSJ001，接通电源运行，接收所述进料斗31输送进的砂粒，再朝向所述植砂装置20输送，在所述植砂装置20中进行高压静电植砂，砂粒被附着在砂纸基材上，而后通过所述引导辊12输送出所述防尘罩2，进行下一步操作。
进一步地，请参阅图2，所述植砂装置20包括上电极板21、下电极板22和振动机构23，所述上电极板21与所述工作架1固定连接，并位于所述工作架1靠近所述输送带13的一侧；所述下电极板22与所述工作架1固定连接，并位于所述工作架1远离所述上电极板21的一侧；所述振动机构23与所述工作架1固定连接。
在本实施方式中，所述上电极板21和所述下电极板22通电形成电压差，对砂粒进行极化，被静电场极化后的砂粒在电场力的作用下被推动至所述输送带13上方的砂纸基材的覆胶面上，实现了对砂纸基材的有效植砂，砂纸基材植砂过程中，所述振动机构23给与所述输送带13上的砂粒一个振动力，将所述输送带13上的砂粒抖出，从而砂粒均能获得一定的初始动能，提高静电植砂的植砂率，植砂效果更佳，提高生产效率。
进一步地，请参阅图4，所述振动机构23包括支撑柱231、减震弹簧232和振动器233，所述支撑柱231与所述下电极板22固定连接，并位于所述下电极板22靠近所述上电极板21的一侧；所述减震弹簧232与所述下电极板22固定连接，并套设在所述支撑柱231的外侧；所述振动器233与所述支撑柱231固定连接，并位于所述支撑柱231远离所述工作架1的一侧。
在本实施方式中，所述支撑柱231支撑起所述振动器233，所述振动器233型号为ZWA，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，从而在高压静电植砂过程中，给与所述输送带13上砂粒一个初始动能，提高静电植砂的植砂率，植砂效果更佳，所述减震弹簧232套设在所述之后支撑柱231上，并数量为多个，沿所述振动器233底部分布，在所述振动器233运行时受力压缩，弹性抵消震动力，使所述振动器233使用效果更佳。
进一步地，请参阅图1，所述静电植砂设备100还包括透明窗3，所述透明窗3与所述防尘罩2固定连接，并位于所述防尘罩2远离所述工作架1的一侧。
在本实施方式中，所述透明窗3采用透明材质制成，可通过所述透明窗3观看所述防尘罩2内部的植砂状态，进而便于工作中的调整，促使使用效果更佳，用户体验感更佳。
进一步地，请参阅图2，所述送料装置30还包括接料斗38，所述接料斗38与所述工作架1固定连接，并位于所述工作架1远离所述进料斗31的一侧。
在本实施方式中，所述接料斗38位于所述输送带13远离所述进料斗31的一侧，且位于所述输送带13的下方，用于接收静电处理后参与的砂粒，可用于循环使用，有利于节约生产成本。
进一步地，请参阅图2，所述平铺机构37包括电动推杆371和刮动刀372，所述电动推杆371与所述工作架1固定连接，并位于所述工作架1靠近所述进料斗31的一侧；所述刮动刀372与所述电动推杆371固定连接，并位于所述电动推杆371远离所述工作架1的一侧。
在本实施方式中，所述电动推杆371型号为JC5，接通电源运行，并活塞与所述刮动到固定连接，带动所述刮动到伸缩移动，所述刮动刀372与所述输送带13保持平行，并按照砂粒所需状态设置，通过伸缩推动，将所述输送带13上的砂粒平铺均匀，有利于砂粒进行高压静电着力，此时植砂效果更佳，提高生产效率。
进一步地，请参阅图3，所述送料装置30还包括接料轨39，所述接料轨39的一侧与所述工作架1固定连接，并位于所述工作架1靠近所述刮动刀372的一侧，所述接料轨39的另一侧与所述接料斗38连通。
在本实施方式中，所述接料轨39靠近所述刮动刀372设置，用于接收所述刮动刀372推出的多余的砂粒，而后转运到所述出料斗中进行统一回收，循环使用，有利于节约生产成本，使用效果更佳。
请参阅图5，一种静电植砂方法，包括以下步骤：
S101：获取砂纸基材，利用胶辊11涂胶于所述砂纸基材上。
S102：获取砂粒，通过进料斗31落入输送带13上，并利用平铺机构37将所述砂粒平铺，同时所述输送带13将砂粒运送至植砂装置20。
S103：通过高压静电的方式，在所述植砂装置20中将所述砂粒附着在所述砂纸基材上，并利用引导辊12输出。
在本实施方式中，所述胶辊11受动力装置驱动转动，输送砂纸基材，并带有强力胶，将胶粘附于砂纸基材的表壁，所述进料斗31输送砂粒至所述输送带13上，所述输送带13受动力装置驱动运行，将砂粒输送至所述植砂装置20内，所述平铺机构37接通电源运行，将所述输送带13上的砂粒推动铺设均匀，有利于提高植砂效果，所述引导辊12引导砂纸基材输送至所述植砂装置20中，并位于所述输送带13的上方，同时所述输送带13将平铺均匀的砂粒运输至所述植砂装置20中，所述植砂装置20通电形成电压差对砂粒进行极化，被静电场极化后的砂粒在电场力的作用下被推动至所述输送带13上方的砂纸基材的覆胶面上，实现了对砂纸基材的有效植砂，砂纸基材植砂完成后则由所述引导辊12进行转向而输送出，进行下一步操作，促使植砂效果更佳，有利于提高生产效率。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种静电植砂设备，其特征在于，包括工作架、防尘罩、输送装置、植砂装置和送料装置；
所述防尘罩与所述工作架固定连接，并位于所述工作架的一侧，且与所述工作架形成容置空间，所述输送装置与所述工作架固定连接，所述植砂装置与所述工作架固定连接；
所述送料装置包括进料斗、进料箱、驱动电机、转动丝杆、切割刀片、过滤网和平铺机构，所述进料斗与所述防尘罩固定连接，并位于所述容置空间内，所述进料箱与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗远离所述防尘罩的一侧，且与所述进料斗连通，所述驱动电机与所述进料箱固定连接，并位于所述进料箱远离所述防尘罩的一侧，所述转动丝杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并位于所述进料箱的内部，所述切割刀片与所述转动丝杆转动连接，所述过滤网的一侧与所述进料箱固定连接，所述过滤网的另一侧与所述转动丝杆转动连接，并位于所述进料箱的内部，所述平铺机构与所述工作架固定连接。
2.如权利要求1所述的静电植砂设备，其特征在于，
所述切割刀片包括转动盘、循环齿和凸出齿，所述转动盘与所述转动丝杆转动连接，并位于所述转动丝杆远离所述驱动电机的一侧；所述循环齿与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘远离所述转动丝杆的一侧；所述凸出齿与所述转动盘固定连接，并位于所述循环齿与所述转动丝杆之间。
3.如权利要求1所述的静电植砂设备，其特征在于，
所述输送装置包括胶辊、引导辊和输送带，所述胶辊与所述工作架转动连接，并位于所述工作架远离所述防尘罩的一侧；所述引导辊与所述工作架转动连接，并位于所述工作架远离所述胶辊的一侧；所述输送带与所述工作架固定连接，并位于所述容置空间内。
4.如权利要求3所述的静电植砂设备，其特征在于，
所述植砂装置包括上电极板、下电极板和振动机构，所述上电极板与所述工作架固定连接，并位于所述工作架靠近所述输送带的一侧；所述下电极板与所述工作架固定连接，并位于所述工作架远离所述上电极板的一侧；所述振动机构与所述工作架固定连接。
5.如权利要求4所述的静电植砂设备，其特征在于，
所述振动机构包括支撑柱、减震弹簧和振动器，所述支撑柱与所述下电极板固定连接，并位于所述下电极板靠近所述上电极板的一侧；所述减震弹簧与所述下电极板固定连接，并套设在所述支撑柱的外侧；所述振动器与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱远离所述工作架的一侧。
6.如权利要求1所述的静电植砂设备，其特征在于，
所述静电植砂设备还包括透明窗，所述透明窗与所述防尘罩固定连接，并位于所述防尘罩远离所述工作架的一侧。
7.如权利要求1所述的静电植砂设备，其特征在于，
所述送料装置还包括接料斗，所述接料斗与所述工作架固定连接，并位于所述工作架远离所述进料斗的一侧。
8.一种静电植砂方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取砂纸基材，利用胶辊涂胶于所述砂纸基材上；
获取砂粒，通过进料斗落入输送带上，并利用平铺机构将所述砂粒平铺，同时所述输送带将砂粒运送至植砂装置；
通过高压静电的方式，在所述植砂装置中将所述砂粒附着在所述砂纸基材上，并利用引导辊输出。
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