CN210550491U - 喷砂器 - Google Patents

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齐士君
齐欣
朱国敏
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Daqing Tengfei Petroleum Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了喷砂器,具体涉及喷砂器技术领域,包括喷砂器本体,所述喷砂器本体一侧的顶端固定安装有进料管,所述喷砂器本体的顶端可拆卸安装有风机,所述喷砂器本体内部的顶端可拆卸安装有上盖板,所述喷砂器本体的表面可拆卸安装有视窗,所述喷砂器本体内部的底端可拆卸安装有喷砂腔。本实用新型通过设置第一套杆,第二套杆和刮板之间的相互配合,从而达到了防止物料堵塞喷砂管的效果,避免了由于随着气流速度进一步减小,一部分物料颗粒将停滞在管路的底部,另一部分则滑动着向前运动,进而使停滞的物料层作不稳定移动,最后形成堵塞喷砂管的问题,使喷砂工作不能正常进行,增加维修费用的问题,增强了装置的实用性。

Description

喷砂器
技术领域
本实用新型涉及喷砂器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及喷砂器。
背景技术
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的喷砂器存在着在喷砂的时候,由于随着气流速度进一步减小,一部分物料颗粒将停滞在管路的底部,另一部分则滑动着向前运动,进而使停滞的物料层作不稳定移动,最后形成堵塞喷砂管的问题,使喷砂工作不能正常进行,进而会导致装置的损坏,增加维修的费用;现有的喷砂器还存在着工作的范围受限的问题,因为喷砂器质量比较大,移动起来比较麻烦,喷砂管也有限定的距离,所以工作的范围比较局限,在喷砂管上连通第二段喷砂管以此来增加工作范围的话,这样会导致成本的增加,而且还会增加工作的时间。
因此亟需提供防堵塞,工作范围广的喷砂器。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供喷砂器,通过设置第一套杆,第二套杆和刮板之间的相互配合,从而达到了防止物料堵塞喷砂管的效果,避免了由于随着气流速度进一步减小,一部分物料颗粒将停滞在管路的底部,另一部分则滑动着向前运动,进而使停滞的物料层作不稳定移动,最后形成堵塞喷砂管的问题,使喷砂工作不能正常进行,进而会导致装置的损坏,增加维修费用的问题,增强了装置的实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:喷砂器,包括喷砂器本体,所述喷砂器本体一侧的顶端固定安装有进料管,所述喷砂器本体的顶端可拆卸安装有风机,所述喷砂器本体内部的顶端可拆卸安装有上盖板,所述喷砂器本体的表面可拆卸安装有视窗,所述喷砂器本体内部的底端可拆卸安装有喷砂腔,所述喷砂腔的底端固定安装有连接块,所述喷砂器本体底端的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块内部的顶端固定安装有连接板,所述连接板的底端可拆卸安装有伸缩杆,所述伸缩杆的表面缠绕有复位弹簧,所述连接板的底端固定安装有固定块,所述固定块的底端可拆卸安装有滑轮,所述支撑块一侧的表面卡接有限位块。
在一个优选地实施方式中,所述连接板的数量为四个,等量分为两组,两组所述连接板分别位于两个所述伸缩杆的两端。
在一个优选地实施方式中,所述固定块的表面与所述支撑块内部的表面摩擦连接。
在一个优选地实施方式中,所述连接块的底端可拆卸安装有喷砂管,所述喷砂管的一侧可拆卸安装有喷砂头。
在一个优选地实施方式中,所述喷砂管内部底端的一侧可拆卸安装有自动清理装置,所述喷砂管底端表面的一侧卡接有收集盒。
在一个优选地实施方式中,所述自动清理装置包括稳定块,所述稳定块的一侧固定安装有第一套杆。
在一个优选地实施方式中,所述第一套杆的一侧活动套接有第二套杆,所述第二套杆的一侧固定安装有刮板。
在一个优选地实施方式中,所述刮板底端的表面与所述喷砂管内部底端的表面摩擦连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置第一套杆,第二套杆和刮板之间的相互配合,从而达到了防止物料堵塞喷砂管的效果,避免了由于随着气流速度进一步减小,一部分物料颗粒将停滞在管路的底部,另一部分则滑动着向前运动,进而使停滞的物料层作不稳定移动,最后形成堵塞喷砂管的问题,使喷砂工作不能正常进行,进而会导致装置的损坏,增加维修费用的问题,增强了装置的实用性。
2、本实用新型通过设置复位弹簧,限位块和滑轮之间的相互配合,从而达到了工作的范围广的效果,避免了因为喷砂器质量比较大,移动起来比较麻烦,喷砂管也有限定的距离,所以工作的范围比较局限,在喷砂管上连通第二段喷砂管以此来增加工作范围的话,这样会导致成本的增加,而且还会增加工作的时间的问题,增强了装置的工作范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的喷砂管结构示意图。
图3为本实用新型的自动清理装置结构示意图。
图4为本实用新型图2的A处结构放大示意图。
图5为本实用新型图1的B处结构放大示意图。
附图标记为:1、喷砂器本体;2、进料管;3、风机;4、上盖板;5、视窗;6、喷砂腔;7、连接块;8、支撑块;9、连接板;10、伸缩杆;11、复位弹簧;12、固定块;13、滑轮;14、限位块;15、喷砂管;16、喷砂头;17、自动清理装置;18、收集盒;171、稳定块;172、第一套杆;173、第二套杆;174、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的喷砂器,包括喷砂器本体1,喷砂器本体1一侧的顶端固定安装有进料管2,喷砂器本体1的顶端可拆卸安装有风机3,喷砂器本体1内部的顶端可拆卸安装有上盖板4,喷砂器本体1的表面可拆卸安装有视窗5,喷砂器本体1内部的底端可拆卸安装有喷砂腔6,喷砂腔6的底端固定安装有连接块7,喷砂器本体1底端的一侧固定安装有支撑块8,支撑块8内部的顶端固定安装有连接板9,连接板9的底端可拆卸安装有伸缩杆10,伸缩杆10的表面缠绕有复位弹簧11,连接板9的底端固定安装有固定块12,固定块12的底端可拆卸安装有滑轮13,支撑块8一侧的表面卡接有限位块14。
实施方式具体为:通过设置第一套杆172,第二套杆173和刮板174之间的相互配合,从而达到了防止物料堵塞喷砂管15的效果,增强了装置的实用性;
通过设置复位弹簧11,限位块14和滑轮13之间的相互配合,从而达到了工作的范围广的效果,增强了装置的工作范围。
具体参考说明书附图2,连接块7的底端可拆卸安装有喷砂管15,喷砂管15的一侧可拆卸安装有喷砂头16。
实施方式具体为:通过设置喷砂头16是为了能够得到更好的物体。
具体参考说明书附图3,自动清理装置17包括稳定块171,稳定块171的一侧固定安装有第一套杆172,第一套杆172的一侧活动套接有第二套杆173,第二套杆173的一侧固定安装有刮板174。
实施方式具体为:通过设置第一套杆172,第二套杆173和刮板174是为了有利于将掉落在喷砂管15内部底端的物料颗粒进行清理,避免了物料颗粒堆积堵塞喷砂头16的问题。
具体参考说明书附图4,喷砂管15内部底端的一侧可拆卸安装有自动清理装置17,喷砂管15底端表面的一侧卡接有收集盒18。
实施方式具体为:通过设置收集盒18是为了有利于将没有被使用的物料颗粒进行回收再利用,避免了物料浪费的问题。
具体参考说明书附图5,连接板9的数量为四个,等量分为两组,两组连接板9分别位于两个伸缩杆10的两端。
实施方式具体为:通过设置两个伸缩杆10是为了有利于跟着复位弹簧11来回运动,方便了复位弹簧11的工作。
本实用新型工作原理:
准备阶段:首先组装好各个组件,使其能够正常的运行,然后通过现有的装置将物料通过进料管2进入到喷砂器本体1内。
工作阶段:首先打开风机3,产生较大的压力,从而使物料能从喷砂腔6传送到喷砂管15内,然后再从喷砂头16喷出,使物体获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,在喷砂的过程中,物料经过喷砂管15的时候,随着气流速度进一步减小,一部分物料颗粒将停滞在管路的底部,另一部分则滑动着向前运动,停留在喷砂管15底端的物料颗粒通过自动清理装置17将颗粒送到收集盒18中,进行回收,其次在自动清理装置17在进行工作的时候,第二套杆173会带着刮板174运动,刮板174将物料颗粒推到收集盒18中。
结束阶段:首先遇到超过工作的范围的时候,然后将喷砂器本体1推动,推到工作的地方,然后将限位块14拉动,然后根据喷砂器本体1的重力,会将滑轮13压到固定块12中,然后就可以将喷砂器本体1进行固定,最后进行喷砂工作,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.喷砂器,包括喷砂器本体(1),所述喷砂器本体(1)一侧的顶端固定安装有进料管(2),所述喷砂器本体(1)的顶端可拆卸安装有风机(3),其特征在于:所述喷砂器本体(1)内部的顶端可拆卸安装有上盖板(4),所述喷砂器本体(1)的表面可拆卸安装有视窗(5),所述喷砂器本体(1)内部的底端可拆卸安装有喷砂腔(6),所述喷砂腔(6)的底端固定安装有连接块(7),所述喷砂器本体(1)底端的一侧固定安装有支撑块(8),所述支撑块(8)内部的顶端固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的底端可拆卸安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的表面缠绕有复位弹簧(11),所述连接板(9)的底端固定安装有固定块(12),所述固定块(12)的底端可拆卸安装有滑轮(13),所述支撑块(8)一侧的表面卡接有限位块(14)。
2.根据权利要求1所述的喷砂器,其特征在于:所述连接板(9)的数量为四个,等量分为两组,两组所述连接板(9)分别位于两个所述伸缩杆(10)的两端。
3.根据权利要求1所述的喷砂器,其特征在于:所述固定块(12)的表面与所述支撑块(8)内部的表面摩擦连接。
4.根据权利要求1所述的喷砂器,其特征在于:所述连接块(7)的底端可拆卸安装有喷砂管(15),所述喷砂管(15)的一侧可拆卸安装有喷砂头(16)。
5.根据权利要求4所述的喷砂器,其特征在于:所述喷砂管(15)内部底端的一侧可拆卸安装有自动清理装置(17),所述喷砂管(15)底端表面的一侧卡接有收集盒(18)。
6.根据权利要求5所述的喷砂器,其特征在于:所述自动清理装置(17)包括稳定块(171),所述稳定块(171)的一侧固定安装有第一套杆(172)。
7.根据权利要求6所述的喷砂器,其特征在于:所述第一套杆(172)的一侧活动套接有第二套杆(173),所述第二套杆(173)的一侧固定安装有刮板(174)。
8.根据权利要求7所述的喷砂器,其特征在于:所述刮板(174)底端的表面与所述喷砂管(15)内部底端的表面摩擦连接。
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