CN209453394U - 一种用于喷砂机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷砂机的除尘装置，包括和吸风柜连接的吸尘护罩以及工作部设于吸尘护罩内的除尘辊。本实用新型在喷砂机的加工区域上游以及喷砂加工区域设置除尘装置，通过除尘辊和吸尘护罩配合吸风柜，清扫工件表面的粉尘，同时将粉尘吸走回收，保证了喷砂加工的质量，避免飞扬至喷砂工作区域外部，导致磨料浪费，造成工作环境污染，危害操作人员健康的情况发生。

Description

一种用于喷砂机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷砂机的除尘装置。

背景技术

喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

待加工的工件表面存在粉尘会影响喷砂加工的质量，喷砂机开放处会飞扬出粉尘，影响工件进入加工区域之前以及完成喷砂加工之后表面的清洁，目前，现有的喷砂机尚未采取相应的技术手段处理上述问题，导致待加工的工件表面污染，影响加工质量，此外粉尘由进口处往外界飞出，浪费能耗，污染工作环境，危害操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供了一种在待加工工件进入喷砂机喷砂加工区域之前以及完成喷砂加工之后为其清洁除尘，并能避免粉尘向外部飞扬的除尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于喷砂机的除尘装置，包括清扫组件和吸尘组件；

所述吸尘组件包括吸尘护罩和吸风柜，所述吸尘护罩和吸风柜连接；

所述清扫组件包括除尘辊和支架，所述除尘辊支撑于所述支架，所述除尘辊的工作部设于所述吸尘护罩内。

进一步地，所述吸尘护罩包括顶板和侧板，所述侧板对称设置于所述顶板两侧，并与所述顶板垂直；

所述顶板外侧设有与所述吸风柜连接的接口，所述侧板上设有供所述除尘辊与所述支架连接的开孔。

进一步地，所述除尘辊包括辊轴，所述除尘辊的工作部为辊面，所述辊面设于所述辊轴的外周面，所述辊轴从所述开孔伸出所述吸尘护罩与所述支架连接。

进一步地，所述支架上设有缓冲槽，所述辊轴置于所述缓冲槽内，所述缓冲槽内还设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述辊轴连接，另一端固定于所述支架。

进一步地，所述支架还连接有升降机构。

进一步地，所述吸尘护罩的顶板内侧设有吸尘风管，所述吸尘风管与所述接口连通，所述吸尘风管上设有吸尘孔。

进一步地，所述吸尘孔为圆孔和/或腰型孔。

本实用新型产生的有益效果如下：

本实用新型在喷砂机的加工区域上游以及喷砂加工区域设置除尘装置，通过除尘辊和吸尘护罩配合吸风柜，清扫工件表面的粉尘，同时将粉尘吸走回收，保证了喷砂加工的质量，避免飞扬至喷砂工作区域外部，导致磨料浪费，造成工作环境污染，危害操作人员健康的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型用于喷砂机的除尘装置设于喷砂机的整体结构示意图。

图2为图1中A区域的放大示意图。

图3为图2中B区域的放大示意图。

图4为本实用新型用于喷砂机的除尘装置之吸尘护罩的结构示意图。

图5为本实用新型用于喷砂机的除尘装置之清扫组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、外、内……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1—5，一种用于喷砂机的除尘装置，包括机架1、清扫组件2和吸尘组件3。

本实用新型的除尘装置设于喷砂机喷砂加工工序的上游，配合喷砂机的其他加工机构使用，主要用于在工件进入加工区域之前以及喷砂加工完成之后对其表面粉尘进行清洁，避免其余工序产生磨料粉尘飞扬出加工区域，污染工件和工作环境，因此，本实用新型的除尘装置的数量和覆盖面积可以根据喷砂机加工分区所占的空间大小相应地进行调整，以满足需求；此外，由于喷砂机的出口处同样存在粉尘飞扬污染工件的问题，因此，喷砂机喷砂加工工序的下游亦可设置本除尘装置。

该实施例中，所述吸尘组件3包括吸尘护罩31和吸风柜，所述吸尘护罩31设于所述机架1，所述吸尘护罩31和吸风柜之间通过软管连接。

具体地，所述吸尘护罩31包括顶板311和侧板312，所述侧板312对称设置于所述顶板311两侧，并与所述顶板311垂直，所述侧板312的底部设有安装翼，所述安装翼上设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺丝配合，将上述吸尘护罩31整体固定于所述机架1。所述顶板311朝向外侧的一面设有与所述吸风柜连接的接口313，所述侧板312上设有开孔。

所述清扫组件2包括除尘辊21和支架22，所述除尘辊21支撑于所述支架22，所述支架22固定于所述机架1，所述除尘辊21的工作部设于所述吸尘护罩31内。

具体地，所述除尘辊21包括辊轴211，所述除尘辊21的工作部为辊面212，所述辊面212设于所述辊轴211的外周面，所述辊轴211从吸尘护罩31的侧板312上设有开孔伸出并与所述支架22连接。

所述支架22上设有缓冲槽，所述辊轴211由吸尘护罩31的侧板312上设有开孔伸出的一端置于所述缓冲槽的底部，所述辊轴211置于所述缓冲槽内的一端上连接有缓冲弹簧221，所述缓冲弹簧221的另一端通过螺栓固定于所述支架22，通常状态下，所述缓冲弹簧221伸张，将所述辊轴211压紧在所述缓冲槽的底部，所述支架22还连接有升降机构，所述升降机构用于调整所述除尘辊21的高度。

当表面不是平面的工件通过所述吸尘护罩31时，调整所述升降机构，使得工件首先与所述除尘辊21的辊面212接触，所述辊面212在所述缓冲弹簧221的作用下，能够随着工件表面的高度变化而在垂直方向上浮动，使得装置适应异形工件的除尘处理，满足了多样化的加工需求，并且，在所述辊面212上下浮动的过程中，所述缓冲弹簧221始终施加有垂直向下的压力，使得所述辊面212始终紧贴工件表面，保证了除尘效果。

所述吸尘护罩31的顶板311朝向内侧的一面设有吸尘风管314，本实施例中吸尘风管314设置有两组，第一组所述吸尘风管314沿所述顶板311的周侧设置成闭合的通路，第二组则设于所述顶板的内表面上，并且两端与侧边的所述吸尘风管314连通，所述吸尘风管314还与所述接口313连通，所述吸尘风管314上设有吸尘孔315，设于第一组吸尘风管314上的吸尘孔315为腰型孔，设于第二组吸尘风管314上的吸尘孔315为圆孔。

所述吸风柜提供吸力，使得吸尘护罩31的粉尘从所述吸尘孔315被吸走，达到除尘的效果。

虽然在上文中已经参考一些实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，也可以对其进行各种改进并且可以用等效的或者被本领域技术人员所熟知的其他方式实施本实用新型。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种用于喷砂机的除尘装置，其特征在于：包括清扫组件和吸尘组件；

所述吸尘组件包括吸尘护罩和吸风柜，所述吸尘护罩和吸风柜连接；

所述清扫组件包括除尘辊和支架，所述除尘辊支撑于所述支架，所述除尘辊的工作部设于所述吸尘护罩内。

2.根据权利要求1所述的用于喷砂机的除尘装置，其特征在于：所述吸尘护罩包括顶板和侧板，所述侧板对称设置于所述顶板两侧，并与所述顶板垂直；

所述顶板外侧设有与所述吸风柜连接的接口，所述侧板上设有供所述除尘辊与所述支架连接的开孔。

3.根据权利要求2所述的用于喷砂机的除尘装置，其特征在于：所述除尘辊包括辊轴，所述除尘辊的工作部为辊面，所述辊面设于所述辊轴的外周面，所述辊轴从所述开孔伸出所述吸尘护罩并与所述支架连接。

4.根据权利要求3所述的用于喷砂机的除尘装置，其特征在于：所述支架上设有缓冲槽，所述辊轴置于所述缓冲槽内，所述缓冲槽内还设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述辊轴连接，另一端固定于所述支架。

5.根据权利要求4所述的用于喷砂机的除尘装置，其特征在于：所述支架还连接有升降机构。

6.根据权利要求2所述的用于喷砂机的除尘装置，其特征在于：所述吸尘护罩的顶板内侧设有吸尘风管，所述吸尘风管与所述接口连通，所述吸尘风管上设有吸尘孔。

7.根据权利要求6所述的用于喷砂机的除尘装置，其特征在于：所述吸尘孔为圆孔和/或腰型孔。