CN201009622Y - 高效回收循环喷砂的雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型高效回收循环喷砂的雕刻机由带有装砂斗的砂箱及带有喷枪的移动雕刻箱组成，砂箱的装砂斗经供砂管与置于移动雕刻箱内的喷枪连通，在砂箱内装砂斗的上方置吸风机，装砂斗与吸风机间有滤网；在移动雕刻箱的下方设回砂通道，回砂通道的出口连回砂、粉尘管，该回砂、粉尘管进入砂箱内分为三叉路管输至装砂斗上方的左右侧面和后侧面。其还可配有一用于防漏砂的可平贴碑边的刻碑边托架，该刻碑边托架为带有中开槽口的簸箕形状。本实用新型提供的是一种回砂彻底的雕刻机。

Description

高效回收循环喷砂的雕刻机

技术领域

本实用新型涉及一种高效回收循环喷砂的雕刻机。

背景技术

雕刻机是一种对石材等各种硬质材料的表层进行图文雕刻的装置，一般由带有喷砂枪的雕刻移动箱及用于供砂的砂箱构成，空压机通过气管与喷枪相连，为喷枪输送喷砂的供砂管插入装有金刚砂的砂箱内，其以压缩空气为动力，利用压缩空气将砂料高速喷射到工件表面，达到雕刻的目的，使用过的砂粒可以再重新循环使用。

现目前的雕刻机一般存有缺陷：1、不带有独立砂箱，要在喷砂房里工作，污染大，危害人体健康，无法流动作业；2、另一种是要把雕件装进箱子里雕刻，要另配手动叉车，如果是较大的石碑，就不能刻了。3、即使是带有回砂装置(如中国专利，专利号：ZL200620080100.0)，其砂箱上的回砂、粉尘管与供砂管在砂箱的前面(即同一面)，位置是上下排列(回砂、粉尘管左右各一)，工作时回的砂进入砂斗顺坡向下流收入供砂管，这样始终循环利用的砂约在三分之一(实际砂箱内存砂是25公斤)，砂的利用率低，且砂老化快，导致雕刻机工作效率差；4、由于雕刻机是不能刻到碑边沿上的字或图案的，故应保持一定的间隙，这样会导致漏砂，不利于回收砂体。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种回砂彻底的高效回收循环喷砂的雕刻机。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种高效回收循环喷砂的雕刻机，由带有装砂斗的砂箱及带有喷枪的移动雕刻箱组成，砂箱的装砂斗经供砂管与置于移动雕刻箱内的喷枪连通，在砂箱内装砂斗的上方置吸风机，装砂斗与吸风机间有滤网；在移动雕刻箱的下方设回砂通道，回砂通道的出口连回砂、粉尘管，该回砂、粉尘管进入砂箱内分为三叉路管输至装砂斗上方的左右侧面和后侧面。

本实用新型高效回收循环喷砂的雕刻机还可配有一用于防漏砂的可平贴碑边的刻碑边托架。

本实用新型的优点是：结构设计合理，回收效果佳，不仅节省了工作原料，且使得回收工作现场无污染，无需现场清砂清灰，操作人员无需穿防护服工作。

附图说明

图1为本实用新型高效回收循环喷砂的雕刻机结构示意图(图中箭头行进方向为回收砂子走向)

图2为本实用新型刻碑边托架结构示意图

图3为本实用新型移动雕刻箱结构示意图(仰视图)

具体实施方式

如图1所示，本实用新型高效回收循环喷砂的雕刻机由带有装砂斗401的砂箱4及带有喷枪9的移动雕刻箱1组成，砂箱的装砂斗401经供砂管2与置于移动雕刻箱内的喷枪连通，移动雕刻箱的回砂、粉尘通道经回砂、粉尘管3通入砂箱。

参见图1、图2，所述的移动雕刻箱一实施例的尺寸可以设计为：34×34×27cm，雕刻箱前高24cm，后高27cm，移动雕刻箱下开放式，围侧内边是一周回砂、粉尘通道102，通道内口比外口(即雕刻箱下口)低1cm，通道深6cm，宽1.5cm。回砂、粉尘通道要在操作口下侧101隔开，形成气流分隔带，如不隔开，会有大小相等、方向相反的风力，不利于回砂。在雕刻箱高20cm处装有不锈钢丝网103，防止飞砂打坏滤网上装有的射灯104(设二个射灯)，射灯上放有玻璃视窗105，玻璃的边缘下是乳胶软条107。移动雕刻箱前面中间是操作口(直径10cm)，操作口用不透气布袋106镶住，与喷枪杆101一同用皮筋束紧，喷枪上带有用于接通空压机高压气体的供气调整开关108。本实用新型对移动雕刻箱的改造还在于：1、将移动雕刻箱的四个角制为圆角，以利于砂的顺利回收，如果四个角是90度角，角处易出现堆砂。2、雕刻箱下端外平面一周开有环槽，参见图2，槽宽可以是0.6cm，深0.6cm，槽内镶有软泡沫条109，泡沫条与槽持平微露，若高出槽，密封性能好，箱外面的空气不能进入雕刻箱，砂不能回净，若低于槽内(如同没有泡沫条)，易向外崩砂，只有泡沫条与槽持平微

所述的砂箱箱内上部是吸风机402，吸风机的叶轮向下，排尘口403(排粉尘口)在砂箱后面，吸风机的下面(可以是向下6厘米处)设滤网404，滤网固定在砂箱上，滤网的安装位置是前高后底。滤网下是装砂斗，装砂斗底距滤网中间高度31cm为佳，装砂斗底部向前通供砂管2，供砂管内径可选10mm，延伸到前面板，在供砂管离砂斗2.5cm处分叉，用橡胶管与供砂量调整开关201连接，把供砂量调整开关201固定在砂箱面板上(在供砂管的上方)。砂箱前面板上段可以设配电盘，第一行设三个指示灯5，第二行是三个开关7(从左到右分别是：总开关、吸风机开关、照明开关)，电压表6在第一个指示灯与总开关的右边。砂箱前面板上中间开圆孔(直径可为4.8cm)，用于连接回砂、粉尘软管。因砂箱内如有杂物，就会堵塞，无法工作，故本实用新型设计为在砂箱上的回砂、粉尘管左右可各装有加砂口(检查窗)，直径可为6.5cm，用圆像胶塞堵住，打开两个检查窗便于清理(打开一个检查窗是看不到里面的)。砂箱的总尺寸可以设计为45×45×65cm。

所述的回砂、粉尘管3长为2m(或更长)，本实用新型对回砂、粉尘管的改造在于：在回砂、粉尘管进入砂箱内，发叉分三个管，分别到砂箱内的左右侧面和后面，这三根回砂、粉尘管都延伸到这三面的中间为佳，通过供砂的分流，这样25公斤砂都能自动循环利用。在移动雕刻箱回砂、粉尘通道出口与回砂、粉尘管联接处可设有滤网301。

由于雕刻机是不能刻到碑边沿上的字或图案的，如用其它平面板材作延伸，也很难衬平、固定，易漏砂，本实用新型配置了一刻碑边托架8(参见图3)就彻底解决了这个问题，托架可以用薄铁皮做成中开槽口的簸箕状，三面上折3cm成90°，平面靠碑面，压上雕刻箱。在平面下口向外0.8cm，焊一加强筋801，高2cm，里口侧面粘贴毛毯，与石碑侧面接触时不漏砂，托架在雕刻箱的四面都可以放置使用。

本实用新型工作原理：空压机产生的高压气体，通过胶管的连接在喷枪内高速流动，产生引射作用，将砂箱内的金刚砂吸入到喷枪内，这时高压气流与金刚砂在喷枪中混合，经喷嘴高速喷射到工件表面，达到雕刻的目的。在喷砂的同时，金刚砂、粉尘被吸风机吸入到砂箱内，经过滤后，金刚砂沉在砂箱内，可再次被使用，而粉尘从排尘口排出。

Claims (8)

1.一种高效回收循环喷砂的雕刻机，由带有装砂斗的砂箱及带有喷枪的移动雕刻箱组成，砂箱的装砂斗经供砂管与置于移动雕刻箱内的喷枪连通，其特征在于：在砂箱内装砂斗的上方置吸风机，装砂斗与吸风机间有滤网；在移动雕刻箱的下方设回砂通道，回砂通道的出口连一回砂、粉尘管，该回砂、粉尘管进入砂箱内分为三叉路管输至装砂斗上方的左右侧面和后侧面。

2.根据权利要求1所述的高效回收循环喷砂的雕刻机，其特征在于：在回砂通道前端设气流分隔带，回砂、粉尘管均为进入砂箱内分为三叉路管输至装砂斗上方的左右侧面和后侧面的中部。

3.根据权利要求1所述的高效回收循环喷砂的雕刻机，其特征在于：回砂、粉尘管为一根至少2米长软管。

4.根据权利要求1所述的高效回收循环喷砂的雕刻机，其特征在于：所述移动雕刻箱的的四角为圆角。

5.根据权利要求1所述的高效回收循环喷砂的雕刻机，其特征在于：在砂箱上的回砂、粉尘管左右各装有加砂口。

6.根据权利要求1所述的高效回收循环喷砂的雕刻机，其特征在于：所述雕刻箱下端外平面一周开有环槽，槽内镶有软泡沫条。

7.根据权利要求1所述的高效回收循环喷砂的雕刻机，其特征在于：其还配有一用于防漏砂的可平贴碑面的刻碑边托架，该刻碑边托架为带有中开槽口的簸箕形状。

8.根据权利要求7所述的高效回收循环喷砂的雕刻机，其特征在于：所述刻碑边托架簸箕的中开槽口的横边向下立有加强筋，加强筋里口侧面粘贴毛毯。

Images