CN205324119U - 粉末喷涂除尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末喷涂除尘回收装置,属于表面粉漆涂覆设备技术领域,主要解决目前粉末的除尘回收过程中效率低下,污染严重的问题。本实用新型所述粉末喷涂除尘回收装置包括:流化床供粉箱、与流化床供粉箱相连的喷枪、喷涂室、粉末回收部分;粉末回收部分包括除尘罩和收集器;除尘罩上方设有除尘管道,除尘管道另一端接粉尘收集器和引风机;收集器与喷涂室的底部连接;粉尘收集器和收集器中回收的粉末通过粉泵输送到过滤器,过滤器下方连接混合装置,回收粉末与原粉末在混合装置中混合均匀后,输送回流化床供粉箱。本实用新型能够有效提高粉末的利用率,节约资源;去除了人工操作,工作效率高,同时也能够有效减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末喷涂除尘回收装置,属于表面粉漆涂覆设备技术领域。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料在喷涂过程中,一次上粉率一般在60%~80%左右,为了提高粉末涂料的利用率、降低加工成本,同时也为了减少涂料粉尘对空气的污染等原因,需要对飘落的涂料粉末进行回收和再利用。喷涂生产时一般都配有粉末回收设备,如旋风回收器,旋风回收器的工作原理是含粉尘的气体在离心风机强力抽吸下进入回收筒体内,因离心力作用粉尘被抛向筒壁,在重力作用下向下运动,最后粉尘被搜集在集粉桶内,大部分气流旋转向上经排气孔排出,排气孔排出的气体会对大气造成污染。另外,粉末回收后的再利用需要将回收的粉末与原装粉末混合均匀,大多数厂家采用的是人工操作,工作效率较低,且污染严重。有的厂家采用管道输送的方法将回收粉末再利用的操作实现了自动化,但是没有考虑回收粉末与原粉末的混合,使用效果一般,并且回收设备排出的气体会对大气造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种粉末喷涂除尘装置,实现粉末的回收再利用,并减少回收设备排放气体对大气的污染,并使回收粉末与原粉末充分混合,提高回收使用的效果。具体技术方案为:
粉末喷涂除尘回收装置包括:流化床供粉箱、与流化床供粉箱相连的喷枪、喷涂室、粉末回收部分;粉末回收部分包括除尘罩和收集器;除尘罩上方设有除尘管道,除尘管道另一端接粉尘收集器和引风机;收集器与喷涂室的底部连接;粉尘收集器和收集器中回收的粉末通过粉泵输送到过滤器,过滤器下方连接混合装置,回收粉末与原粉末在混合装置中混合均匀后,输送回流化床供粉箱。
其中,所述除尘管道为T字形除尘管道,一边为进风管道,一边为出风管道,出风管道另一端接粉尘收集器和引风机。
所述除尘管道为除尘软管,除尘软管固定于支架上,软管另一端接粉尘收集器和引风机。
所述过滤器上设有废物排出口。
所述除尘罩与喷涂室之间设有密封条。
本实用新型具有以下有益效果:
1)能够有效提高粉末的利用率,节约资源,减少浪费。
2)粉末的回收利用均实现了自动化,去除了人工操作,工作效率高。
3)喷涂室除尘的同时实现了粉末再利用,有效减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图之一。
图2为本实用新型结构示意图之二。
图中,1流化床供粉箱,2喷枪,3喷涂室,4除尘罩,5进风管道,6出风管道,7粉尘收集器,8引风机,9废物排出口,10过滤器,11混合装置,12收集器,13除尘软管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1所示,粉末喷涂除尘回收装置包括:流化床供粉箱1、与流化床供粉箱1相连的喷枪2、喷涂室3、粉末回收部分;粉末回收部分包括除尘罩4和收集器12;除尘罩上方设有除尘管道,除尘管道另一端接粉尘收集器7和引风机8;收集器12与喷涂室3的底部连接;粉尘收集器7和收集器12中回收的粉末通过粉泵输送到过滤器10,过滤器10上设有废物排出口9。过滤器10下方连接混合装置11,回收粉末与原粉末在混合装置11中混合均匀后,输送回流化床供粉箱1。
其中,所述除尘管道为T字形除尘管道,一边为进风管道5,一边为出风管道6,出风管道6另一端接粉尘收集器7和引风机8。
本实用新型的工作过程为:将粉末涂料加入到流化床供粉箱1中,喷枪2通过输粉管与流化床供粉箱1相连,可将粉末涂料喷涂到喷涂室3的工件上,工件未吸附上的涂料粉末部分被引风机通过除尘罩4吸走,进入粉尘收集器7,剩余大部分粉末掉落收集器12中,而后,收集器12和粉尘收集器7回收的粉末进入过滤器10,进行过滤,滤出的杂物通过废物排出口9排出,滤下的粉末进入粉末混合装置11中,粉末混合装置11设有原粉末进入口,回收的粉末和原粉末在混合装置11中按一定比例混合均匀后,输送回流化床供粉箱1中,从而实现回收粉末的自动再利用。
实施例二
如图2所示,所述除尘管道为除尘软管13,除尘软管13固定于支架上。软管另一端接粉尘收集器7和引风机8。其余同实施例一。
实施例三
所述除尘罩4与喷涂室3之间设有密封条。密封条可设置于除尘罩4下缘或喷涂室3上方与除尘罩4接触处。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化,均应归属于本实用新型专利涵盖范围。
Claims (5)
1.一种粉末喷涂除尘回收装置,包括:流化床供粉箱(1)、与流化床供粉箱(1)相连的喷枪(2)、喷涂室(3)、粉末回收部分,其特征在于:粉末回收部分包括除尘罩(4)和收集器(12);除尘罩(4)上方设有除尘管道,除尘管道另一端接粉尘收集器(7)和引风机(8);收集器(12)与喷涂室(3)的底部连接;粉尘收集器(7)和收集器(12)中回收的粉末通过粉泵输送到过滤器(10),过滤器(10)下方连接混合装置(11),回收粉末与原粉末在混合装置(11)中混合均匀后,输送回流化床供粉箱(1)。
2.根据权利要求1所述的粉末喷涂除尘回收装置,其特征在于,所述除尘管道为T字形除尘管道,一边为进风管道(5),一边为出风管道(6),出风管道(6)另一端接粉尘收集器(7)和引风机(8)。
3.根据权利要求1所述的粉末喷涂除尘回收装置,其特征在于,所述除尘管道为除尘软管(13),除尘软管(13)固定于支架上,软管另一端接粉尘收集器(7)和引风机(8)。
4.根据权利要求1所述的粉末喷涂除尘回收装置,其特征在于,所述过滤器(10)上设有废物排出口(9)。
5.根据权利要求1所述的粉末喷涂除尘回收装置,其特征在于,所述除尘罩(4)与喷涂室(3)之间设有密封条。
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CN106731339A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 滁州市友邦涂装有限公司 | 一种应用金属粉末喷涂的粉末回收处理系统 |
CN106807584A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-09 | 滁州市友邦涂装有限公司 | 一种应用金属粉末喷涂的粉末回收处理工艺 |
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CN106807584A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-09 | 滁州市友邦涂装有限公司 | 一种应用金属粉末喷涂的粉末回收处理工艺 |
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