CN209049621U - 一种铝扣板生产线用喷粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝扣板生产线用喷粉装置，包括第一喷粉装置、第二喷粉装置、喷室、色粉回收装置、粉管一，所述第一喷粉装置、第二喷粉装置分别设两组，所述第一喷粉装置通过粉管一与第二喷粉装置串接置于喷室的两个侧面，所述色粉回收装置连接喷室和第二喷粉装置。第一喷粉装置能对铝扣板框边进行自动跟踪喷涂，可减少人工作业难度，提高生产效率及稳定产品质量，喷室由防静电的工程塑料制作，不易吸附色粉，多余的色粉落在喷室的底部，通过旋风将喷室底部的色粉吸入旋风桶，再经过旋风桶返回到供粉中心，形成循环利用，当需要换其他颜色的色粉时，抽风机可以将色粉抽入过滤装置进入集粉桶，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝扣板生产线用喷粉装置。
背景技术
目前大多数铝扣板采用的是静电喷粉设备进行表面喷涂处理，静电喷粉是利用静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，一次涂装可以得到较厚的涂层，比传统的喷漆工艺工作效率高，而且粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。目前的喷粉设备存在一些缺陷，有一些喷粉设备不能很好的将铝板的侧面进行喷粉，还有一些喷粉设备，喷出的粉并不都是落在产品的表面，喷粉设备如不及时收集飘落的漆粉，会造成漆粉的浪费，会污染环境，当需要换用其他色粉时，很多喷粉设备清理起来十分不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝扣板生产线用喷粉装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝扣板生产线用喷粉装置，包括第一喷粉装置、第二喷粉装置、喷室、色粉回收装置、粉管一，所述第一喷粉装置、第二喷粉装置分别设两组，所述第一喷粉装置通过粉管一与第二喷粉装置串接置于喷室的两个侧面，所述色粉回收装置连接喷室和第二喷粉装置。
优选地，所述第一喷粉装置包括筛粉桶、供粉桶一、升降机一、喷枪一、粉管二、粉管三，所述粉管二连接筛粉桶与供粉桶一，所述粉管三连接供粉桶一与喷枪一，所述喷枪一安装在升降机一上。
优选地，所述筛粉桶包括机架、色粉容纳腔一、过滤筛、粉泵一、色粉供给箱一，所述色粉供给箱一置于机架的上侧，所述过滤筛设置在色粉供给箱一的底部，所述色粉容纳腔一通过过滤筛连接色粉供给箱一，所述色粉容纳腔一的下面设置粉泵一，所述粉管二连接色粉容纳腔一与供粉桶一。
优选地，所述第二喷粉装置包括供粉中心、升降机二、粉管五、喷枪二，所述供粉中心通过粉管五连接喷枪二，所述喷枪二安装在升降机二上。
优选地，所述喷枪一、喷枪二带负极静电，所述粉管一连接筛粉桶的色粉容纳腔一与供粉中心。
优选地，所述供粉中心包括粉泵二、色粉回收腔、色粉供给箱二、鼓风装置，所述色粉回收腔置于粉泵二的下侧，所述粉泵二置于色粉供给箱二内，所述鼓风装置通过粉管一连接筛粉桶，所述鼓风装置连接色粉供给箱二。
优选地，所述色粉回收装置包括粉管六、旋风桶、粉管七、抽风机、过滤装置、集粉桶、粉管八，所述粉管八连接喷室的底部与旋风桶，所述粉管六连接供粉中心的色粉回收腔和旋风桶，所述旋风桶通过粉管七连接过滤装置，所述抽风机置于过滤装置的上侧，所述集粉桶置于过滤装置的下侧。
优选地，所述喷室由防静电工程塑料制成，所述喷室的入口处设置感应器。
本实用新型提供的一种铝扣板生产线用喷粉装，喷枪一能对铝扣板框边进行自动跟踪喷涂，可减少人工作业难度，提高生产效率及稳定产品质量，喷室由防静电的工程塑料制作，不易吸附色粉，多余的色粉落在喷室的底部，通过旋风将喷室底部的色粉吸入旋风桶，再经过旋风桶返回到供粉中心，形成循环利用，当需要换其他颜色的色粉时，抽风机可以将色粉抽入过滤装置进入集粉桶，方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型是这样实现的：一种铝扣板生产线用喷粉装置，包括第一喷粉装置10、第二喷粉装置11、喷室12、色粉回收装置13、粉管一15，所述第一喷粉装置10、第二喷粉装置11 分别设两组，所述第一喷粉装置10通过粉管一15与第二喷粉装置 11串接置于喷室12的两个侧面，所述色粉回收装置13连接喷室12 和第二喷粉装置11。
所述第一喷粉装置10包括筛粉桶101、供粉桶一102、升降机一 103、喷枪一104、粉管二105、粉管三106，所述粉管二105连接筛粉桶101与供粉桶一102，所述粉管三106连接供粉桶一102与喷枪一104，所述喷枪一104安装在升降机一103上。
所述喷室12由防静电工程塑料制成，所述喷室12的入口处设置感应器121，所述喷室12的上方设悬挂链传动装置，所述感应器121 通过检测悬挂链运行速度和产品间隙，反馈给喷枪一104并发出跟踪工件喷粉的动作指令，喷枪一104对铝扣板进行框边喷涂并保持一定距离时间，在铝扣板快行至末端时喷枪一104自动退回，此动作循环作业，从而实现自动跟踪喷涂，可减少人工作业难度，提高生产效率及稳定产品质量。
所述第二喷粉装置11包括供粉中心111、升降机二112、粉管五 114、喷枪二115，所述供粉中心111通过粉管五114连接喷枪二115，所述喷枪二115安装在升降机二112上，所述粉管一15连接筛粉桶 101的色粉容纳腔一1012与供粉中心111。
所述喷枪一104、喷枪二115带负极静电。所述悬挂链设正极静电，喷粉是利用静电电场使带负电的色粉微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在铝扣板表面。
所述供粉中心111包括粉泵二1111、色粉回收腔1112、色粉供给箱二1113、鼓风装置1114，所述色粉回收腔1112置于粉泵二1111 的下侧，所述粉泵二1111置于色粉供给箱二1113内，所述鼓风装置 1114通过粉管一15连接筛粉桶101，所述鼓风装置1114连接色粉供给箱二1113。
所述筛粉桶101包括机架1011、色粉容纳腔一1012、过滤筛1013、粉泵一1014、色粉供给箱一1015，所述色粉供给箱一1015置于机架 1011的上侧，所述过滤筛1013设置在色粉供给箱一1015的底部，所述色粉容纳腔一1012通过过滤筛1013连接色粉供给箱一1015，所述色粉容纳腔一1012的下面设置粉泵一1014，所述粉管二105连接色粉容纳腔一1012与供粉桶一102。
色粉加入色粉供给箱一1015，经过过滤筛1013筛选，小颗粒粉进入色粉容纳腔一1012，经粉泵一1014将色粉由粉管二105泵入供粉桶一102，所述供粉桶一102经粉管三106送入与喷枪一104，进行喷涂动作。供粉桶一102经粉管一15将色粉送入鼓风装置1114从而进入供给箱二1113，供给箱二1113内的色粉通过粉泵二1111将色粉经由粉管五114输送至喷枪二115，喷枪二115在升降机二112 的作用下上下往复运动进行不间断喷粉，从而实现对铝扣板的面板完成喷粉。所述鼓风装置1114还能对供给箱二1113内的色粉进行鼓风散开，使色粉不会粘接成坨而影响粉泵输送。
所述色粉回收装置13包括粉管六131、旋风桶132、粉管七133、抽风机134、过滤装置135、集粉桶136、粉管八137，所述粉管八 137连接喷室12的底部与旋风桶132，所述粉管六131连接供粉中心 111的色粉回收腔1112和旋风桶132，所述旋风桶132通过粉管七 133连接过滤装置135，所述抽风机134置于过滤装置135的上侧，所述集粉桶136置于过滤装置135的下侧。
喷室12由防静电的工程塑料制作，不易吸附色粉，多余的色粉落在喷室的底部，旋风桶132内的旋风装置通过粉管八137将喷室12 的底部的色粉回收抽入旋风桶132，再由粉管六131将回收的色粉送入色粉回收腔1112，继续通过粉泵二1111将色粉经由粉管五114输送至喷枪二115，完成色粉循环利用。当一项喷涂任务完成后，需要换其他颜色的色粉进行喷涂时，关掉旋风桶132，打开抽风机134，喷室12和旋风桶132内的残留喷粉抽入过滤装置135内从而进入集粉桶136，完成上一次喷粉任务的色粉清理和收集，方便快捷。
Claims (8)
1.一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是包括第一喷粉装置(10)、第二喷粉装置(11)、喷室(12)、色粉回收装置(13)、粉管一(15)，所述第一喷粉装置(10)、第二喷粉装置(11)分别设两组，所述第一喷粉装置(10)通过粉管一(15)与第二喷粉装置(11)串接置于喷室(12)的两个侧面，所述色粉回收装置(13)连接喷室(12)和第二喷粉装置(11)。
2.如权利要求1所述一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是所述第一喷粉装置(10)包括筛粉桶(101)、供粉桶一(102)、升降机一(103)、喷枪一(104)、粉管二(105)、粉管三(106)，所述粉管二(105)连接筛粉桶(101)与供粉桶一(102)，所述粉管三(106)连接供粉桶一(102)与喷枪一(104)，所述喷枪一(104)安装在升降机一(103)上。
3.如权利要求2所述一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是所述筛粉桶(101)包括机架(1011)、色粉容纳腔一(1012)、过滤筛(1013)、粉泵一(1014)、色粉供给箱一(1015)，所述色粉供给箱一(1015)置于机架(1011)的上侧，所述过滤筛(1013)设置在色粉供给箱一(1015)的底部，所述色粉容纳腔一(1012)通过过滤筛(1013)连接色粉供给箱一(1015)，所述色粉容纳腔一(1012)的下面设置粉泵一(1014)，所述粉管二(105)连接色粉容纳腔一(1012)与供粉桶一(102)。
4.如权利要求3所述一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是所述第二喷粉装置(11)包括供粉中心(111)、升降机二(112)、粉管五(114)、喷枪二(115)，所述供粉中心(111)通过粉管五(114)连接喷枪二(115)，所述喷枪二(115)安装在升降机二(112)上。
5.如权利要求4所述一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是所述喷枪一(104)、喷枪二(115)带负极静电，所述粉管一(15)连接筛粉桶(101)的色粉容纳腔一(1012)与供粉中心(111)。
6.如权利要求4所述一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是所述供粉中心(111)包括粉泵二(1111)、色粉回收腔(1112)、色粉供给箱二(1113)、鼓风装置(1114)，所述色粉回收腔(1112)置于粉泵二(1111)的下侧，所述粉泵二(1111)置于色粉供给箱二(1113)内，所述鼓风装置(1114)通过粉管一(15)连接筛粉桶(101)，所述鼓风装置(1114)连接色粉供给箱二(1113)。
7.如权利要求6所述一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是所述色粉回收装置(13)包括粉管六(131)、旋风桶(132)、粉管七(133)、抽风机(134)、过滤装置(135)、集粉桶(136)、粉管八(137)，所述粉管八(137)连接喷室(12)的底部与旋风桶(132)，所述粉管六(131)连接供粉中心(111)的色粉回收腔(1112)和旋风桶(132)，所述旋风桶(132)通过粉管七(133)连接过滤装置(135)，所述抽风机(134) 置于过滤装置(135)的上侧，所述集粉桶(136)置于过滤装置(135)的下侧。
8.如权利要求1所述一种铝扣板生产线用喷粉装置，其特征是所述喷室(12)由防静电工程塑料制成，所述喷室(12)的入口处设置感应器(121)。
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| CN201821487538.XU CN209049621U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种铝扣板生产线用喷粉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113769948A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-10 | 德清军诚涂装设备有限公司 | 一种双集快速换色回收设备 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201821487538.XU patent/CN209049621U/zh active Active
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
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