CN210550204U - 一种木材边角加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材边角加工设备，包括U形底座，所述U形底座的一侧内壁上转动安装有两个转轴，转轴上固定套设有传动轮，两个传动轮上传动连接有同一个打磨带，U形底座的后侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与两个转轴中的一个转轴的一端固定连接，所述U形底座的顶部两侧均螺纹固定有第一液压缸，两个第一液压缸的伸出端固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部延伸至U形底座内，支撑板的一侧转动安装有连接轴。本实用新型设计合理，操作方便，便于安全稳定的对不同厚度的木材边角进行打磨，省时省力，降低工人危险性，降低劳动强度，提高工作效率，有利于使用。

Description

一种木材边角加工设备

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种木材边角加工设备。

背景技术

在木材加工中，经常需要对木材的边角进行处理，防止木材的毛刺、锋利部分等对人们日常使用造成影响，而一般的木材边角打磨加工中，工人们采用纯手工的方式，其不便于安全稳定的进行打磨工作，费时费力，在不借助其他器械的情况下往往造成工人受伤的情况，危险性高，工作效率低，因此我们提出了一种木材边角加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材边角加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材边角加工设备，包括U形底座，所述U形底座的一侧内壁上转动安装有两个转轴，转轴上固定套设有传动轮，两个传动轮上传动连接有同一个打磨带，U形底座的后侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与两个转轴中的一个转轴的一端固定连接，所述U形底座的顶部两侧均螺纹固定有第一液压缸，两个第一液压缸的伸出端固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部延伸至U形底座内，支撑板的一侧转动安装有连接轴，且连接轴的一端固定连接有圆盘，圆盘远离支撑板的一侧设有两个夹板，圆盘的一侧顶部螺纹固定有第二液压缸，且第二液压缸的伸出端与两个夹板中的一个夹板远离另一个夹板的一侧固定连接，另一个夹板靠近圆盘的一侧与圆盘焊接固定，所述连接轴上固定套设有齿轮，且齿轮的一侧啮合有齿条，齿条远离齿轮的一侧固定连接有两个支撑座，两个支撑座远离齿条的一侧固定连接有同一个定位杆，顶板滑动套设在定位杆上，顶板的顶部螺纹固定有推杆电机，且推杆电机的输出端与两个支撑座中位于上方的一个支撑座的顶部固定连接，圆盘位于打磨带的后侧。

优选的，所述U形底座的一侧内壁上开设有两个第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装，驱动电机的输出轴位于两个第一圆孔中的一个第一圆孔内。

优选的，所述支撑板的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与连接轴的外侧焊接固定。

优选的，所述顶板的顶部开设有方孔和第三圆孔，方孔的侧壁与定位杆的外侧滑动连接，第三圆孔的侧壁与推杆电机的输出端外侧活动接触。

优选的，所述定位杆的一侧顶部固定连接有限位块，且限位块位于顶板的上方。

优选的，所述齿轮的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与连接轴的外侧焊接固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过U形底座、转轴、传动轮、打磨带、第一液压缸、顶板、支撑板、连接轴、圆盘、夹板、第二液压缸、齿轮、齿条、支撑座、定位杆与推杆电机相配合，启动驱动电机通过一个转轴带动一个传动轮转动，一个传动轮通过打磨带带动另一个传动轮转动，此时打磨带处于传动状态，将木材放在两个夹板之间，启动第二液压缸带动一个夹板移动与另一个夹板配合将木材夹紧固定，正向启动推杆电机通过支撑座带动齿条向下移动，齿条通过与其啮合的齿轮带动连接轴转动，连接轴通过圆盘带动木材转动至一个边角处于正下方时，停止推杆电机并正向启动两个第一液压缸带动顶板向下移动，顶板通过支撑板、连接轴和圆盘配合带动木材下移伸向打磨带进行打磨，打磨木材的另一个边角时，启动第一液压缸带动木材上移，再启动推杆电机，使得圆板再次转动，达到带动木材另一个边角转动至正下方时，使木材下移再次进行打磨工作，直至木材的四个边角全部打磨完成。

本实用新型设计合理，操作方便，便于安全稳定的对不同厚度的木材边角进行打磨，省时省力，降低工人危险性，降低劳动强度，提高工作效率，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材边角加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材边角加工设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木材边角加工设备的U形底座立体示意图。

图中：1 U形底座、2转轴、3传动轮、4打磨带、5第一液压缸、6顶板、7支撑板、8连接轴、9圆盘、10夹板、11第二液压缸、12齿轮、13齿条、14支撑座、15定位杆、16推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木材边角加工设备，包括U形底座1，U形底座1的一侧内壁上转动安装有两个转轴2，转轴2上固定套设有传动轮3，两个传动轮3上传动连接有同一个打磨带4，U形底座1的后侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与两个转轴2中的一个转轴2的一端固定连接，U形底座1的顶部两侧均螺纹固定有第一液压缸5，两个第一液压缸5的伸出端固定连接有同一个顶板6，顶板6的底部固定连接有支撑板7，且支撑板7的底部延伸至U形底座1内，支撑板7的一侧转动安装有连接轴8，且连接轴8的一端固定连接有圆盘9，圆盘9远离支撑板7的一侧设有两个夹板10，圆盘9的一侧顶部螺纹固定有第二液压缸11，且第二液压缸11的伸出端与两个夹板10中的一个夹板10远离另一个夹板10的一侧固定连接，另一个夹板10靠近圆盘9的一侧与圆盘9焊接固定，连接轴8上固定套设有齿轮12，且齿轮12的一侧啮合有齿条13，齿条13远离齿轮12的一侧固定连接有两个支撑座14，两个支撑座14远离齿条13的一侧固定连接有同一个定位杆15，顶板6滑动套设在定位杆15上，顶板6的顶部螺纹固定有推杆电机16，且推杆电机16的输出端与两个支撑座14中位于上方的一个支撑座14的顶部固定连接，圆盘9位于打磨带4的后侧，本实用新型设计合理，操作方便，便于安全稳定的对不同厚度的木材边角进行打磨，省时省力，降低工人危险性，降低劳动强度，提高工作效率，有利于使用。

本实用新型中，U形底座1的一侧内壁上开设有两个第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转轴2的外侧固定套装，驱动电机的输出轴位于两个第一圆孔中的一个第一圆孔内，支撑板7的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与连接轴8的外侧焊接固定，顶板6的顶部开设有方孔和第三圆孔，方孔的侧壁与定位杆15的外侧滑动连接，第三圆孔的侧壁与推杆电机16的输出端外侧活动接触，定位杆15的一侧顶部固定连接有限位块，且限位块位于顶板6的上方，齿轮12的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与连接轴8的外侧焊接固定，本实用新型设计合理，操作方便，便于安全稳定的对不同厚度的木材边角进行打磨，省时省力，降低工人危险性，降低劳动强度，提高工作效率，有利于使用。

工作原理：使用时，启动驱动电机带动一个转轴2转动，一个转轴2带动一个传动轮3转动，一个传动轮3通过打磨带4带动另一个传动轮3转动，此时打磨带4处于传动状态，将木材放在两个夹板10之间，启动第二液压缸11，第二液压缸11带动一个夹板10移动与另一个夹板10配合，达到把木材夹持固定在两个夹板10之间，此时正向启动推杆电机16，推杆电机16的输出轴带动支撑座14向下移动，支撑座14带动定位杆15向下移动，同时支撑座14带动齿条13向下移动，齿条13移动能够带动与其啮合的齿轮12转动，齿轮12带动连接轴8转动，连接轴8带动圆盘9转动，圆盘9带动两个夹板10转动，两个夹板10带动木材转动，当木材的一个边角处于正下方时，停止推杆电机16，此时正向启动两个第一液压缸5带动顶板6向下移动，顶板6带动支撑板7向下移动，支撑板7通过连接轴8带动圆盘9向下移动，圆盘9带动木材向下移动与打磨带4的顶部接触时，此时处于传动中的打磨带4能够对木材的边角进行摩擦打磨，同理打磨木材的另一个边角时，启动第一液压缸5带动木材上移，再启动推杆电机16，使得圆板9再次转动，达到带动木材另一个边角转动至正下方时，使木材下移再次进行打磨工作，直至木材的四个边角全部打磨完成，可移动的一个夹板10能够对不同厚度的木材夹持固定，使得便于安全稳定的对不同厚度的木材边角进行打磨，省时省力，降低工人危险性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木材边角加工设备，包括U形底座（1），所述U形底座（1）的一侧内壁上转动安装有两个转轴（2），转轴（2）上固定套设有传动轮（3），两个传动轮（3）上传动连接有同一个打磨带（4），U形底座（1）的后侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与两个转轴（2）中的一个转轴（2）的一端固定连接，其特征在于，所述U形底座（1）的顶部两侧均螺纹固定有第一液压缸（5），两个第一液压缸（5）的伸出端固定连接有同一个顶板（6），顶板（6）的底部固定连接有支撑板（7），且支撑板（7）的底部延伸至U形底座（1）内，支撑板（7）的一侧转动安装有连接轴（8），且连接轴（8）的一端固定连接有圆盘（9），圆盘（9）远离支撑板（7）的一侧设有两个夹板（10），圆盘（9）的一侧顶部螺纹固定有第二液压缸（11），且第二液压缸（11）的伸出端与两个夹板（10）中的一个夹板（10）远离另一个夹板（10）的一侧固定连接，另一个夹板（10）靠近圆盘（9）的一侧与圆盘（9）焊接固定，所述连接轴（8）上固定套设有齿轮（12），且齿轮（12）的一侧啮合有齿条（13），齿条（13）远离齿轮（12）的一侧固定连接有两个支撑座（14），两个支撑座（14）远离齿条（13）的一侧固定连接有同一个定位杆（15），顶板（6）滑动套设在定位杆（15）上，顶板（6）的顶部螺纹固定有推杆电机（16），且推杆电机（16）的输出端与两个支撑座（14）中位于上方的一个支撑座（14）的顶部固定连接，圆盘（9）位于打磨带（4）的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种木材边角加工设备，其特征在于，所述U形底座（1）的一侧内壁上开设有两个第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转轴（2）的外侧固定套装，驱动电机的输出轴位于两个第一圆孔中的一个第一圆孔内。

3.根据权利要求1所述的一种木材边角加工设备，其特征在于，所述支撑板（7）的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与连接轴（8）的外侧焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种木材边角加工设备，其特征在于，所述顶板（6）的顶部开设有方孔和第三圆孔，方孔的侧壁与定位杆（15）的外侧滑动连接，第三圆孔的侧壁与推杆电机（16）的输出端外侧活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种木材边角加工设备，其特征在于，所述定位杆（15）的一侧顶部固定连接有限位块，且限位块位于顶板（6）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种木材边角加工设备，其特征在于，所述齿轮（12）的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与连接轴（8）的外侧焊接固定。

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