CN211728571U - 带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，包括外圆磨床，外圆磨床的顶部通过螺栓固定有工作台，工作台的顶部设置有旋转底座，旋转底座的正面通过螺栓固定有固定块，且旋转底座的正面转动连接有三爪卡盘，三爪卡盘的一侧开设有通孔，工作台的顶部开始有凹槽，且工作台的顶面一侧设置有夹持装置，旋转底座的顶部一侧通过螺栓固定有固定板，且旋转底座的顶部通过螺栓固定有电机，三爪卡盘包括卡盘体，卡盘体的一侧卡接有碟形齿轮，卡盘体的一侧通过螺栓固定有固定盘。本实用新型三爪卡盘的一侧设置有通孔，因此使外圆磨床可以对不同长度的长丝杆进行加工和打磨，从而增加了外圆磨床的适用范围。

Description

带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，尤其涉及带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床。

背景技术

磨削是机械加工中重要的工序，磨削外圆是所有轴加工件的必经工序，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

目前大多数加工产品的长度远远大于磨床的最大行程，因此很多产品不能正常加工，从而不便于人们的使用，因此，亟需设计带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，包括外圆磨床，所述外圆磨床的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部设置有旋转底座，所述旋转底座的正面通过螺栓固定有固定块，且旋转底座的正面转动连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧开设有通孔，所述工作台的顶部开始有凹槽，且工作台的顶面一侧设置有夹持装置。

进一步的，所述旋转底座的顶部一侧通过螺栓固定有固定板，且旋转底座的顶部通过螺栓固定有电机。

进一步的，所述三爪卡盘包括卡盘体，所述卡盘体的一侧卡接有碟形齿轮，所述卡盘体的一侧通过螺栓固定有固定盘，且固定盘的一侧开设有三个等距离呈环形分布的螺纹孔，所述卡盘体远离固定盘的一侧设置有三个等距离呈环形分布的卡爪，且卡盘体的顶部一侧卡接有贯穿卡盘体内部的小锥齿轮。

进一步的，所述卡盘体的一侧开设有三个等距离呈环形分布的导向槽，且卡盘体通过导向槽与卡爪形成卡接。

进一步的，所述小锥齿轮的顶部开设有方孔，且小锥齿轮通过齿轮与碟形齿轮形成啮合，所述卡爪通过齿轮与碟形齿轮形成啮合。

进一步的，所述外圆磨床的底部四角处均通过螺栓固定有支撑腿，且支撑腿的底部粘贴有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的三爪卡盘，三爪卡盘的一侧设置有通孔，因此使外圆磨床可以对不同长度的长丝杆进行加工和打磨，从而增加了外圆磨床的适用范围。

2.通过设置的旋转底座，增加了电机和三爪卡盘的整体性，从而节约了空间，并且使电机进行运转的部分隐藏在旋转底座的内部，从而提高了外圆磨床的安全性能。

3.通过设置的支撑腿，能对整个装置进行支撑，并且支撑腿的底部粘贴有防滑垫，提高了外圆磨床与地面之间的连接强度，有效地防止外圆磨床在工作的过程中发生移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床的三爪卡盘结构爆炸图。

图中：1外圆磨床、2工作台、3旋转底座、4电机、5固定块、6三爪卡盘、7固定板、8凹槽、9夹持装置、10卡盘体、11导向槽、12卡爪、13碟形齿轮、14固定盘、15通孔、16方孔、17小锥齿轮、18螺纹孔、19支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，包括外圆磨床1，外圆磨床1的顶部通过螺栓固定有工作台2，工作台2的顶部设置有旋转底座3，增加了电机4和三爪卡盘6的整体性，从而节约了空间，并且提高了外圆磨床1的安全性能，旋转底座3的正面通过螺栓固定有固定块5，且旋转底座3的正面转动连接有三爪卡盘6，三爪卡盘6的一侧开设有通孔15，使外圆磨床1可以对不同长度的长丝杆进行加工和打磨，从而增加了外圆磨床1的适用范围，工作台2的顶部开始有凹槽8，且工作台2的顶面一侧设置有夹持装置9，对长丝杆进行固定，从而增加了长丝杆在加工过程中的稳定性。

进一步的，旋转底座3的顶部一侧通过螺栓固定有固定板7，且旋转底座3的顶部通过螺栓固定有电机4，用来带动三爪卡盘6进行转动，其中电机4的型号为71M1-2。

进一步的，三爪卡盘6包括卡盘体10，卡盘体10的一侧卡接有碟形齿轮13，卡盘体10的一侧通过螺栓固定有固定盘14，且固定盘14的一侧开设有三个等距离呈环形分布的螺纹孔18，卡盘体10远离固定盘14的一侧设置有三个等距离呈环形分布的卡爪12，且卡盘体10的顶部一侧卡接有贯穿卡盘体10内部的小锥齿轮17，三爪卡盘6上三个卡爪12导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔16转动小锥齿轮7时，碟形齿轮13转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪12向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

进一步的，卡盘体10的一侧开设有三个等距离呈环形分布的导向槽11，对卡爪12进行导向，且卡盘体10通过导向槽11与卡爪12形成卡接。

进一步的，小锥齿轮17的顶部开设有方孔16，便于将扳手与小锥齿轮17连接起来，从而便于小锥齿轮17的转动，且小锥齿轮17通过齿轮与碟形齿轮13形成啮合，卡爪12通过齿轮与碟形齿轮13形成啮合。

进一步的，外圆磨床1的底部四角处均通过螺栓固定有支撑腿19，能对整个装置进行支撑，且支撑腿19的底部粘贴有防滑垫，提高了外圆磨床1与地面之间的连接强度，有效地防止外圆磨床1在工作的过程中发生移动。

工作原理：使用时，先将卡爪12卡接在导向槽11的内部，然后将碟形齿轮13卡接在卡盘体10另一侧的内部，再通过螺栓将固定盘14连接在卡盘体10的一侧，将小锥齿轮17安装在卡盘体10一侧开设的连接孔的内部，从而小锥齿轮17与碟形齿轮13形成啮合，并且卡爪12与碟形齿轮13形成啮合，当转动小锥齿轮17时，在小锥齿轮17的作用下带动着碟形齿轮13转动，从而卡爪12在碟形齿轮13的作用下进行移动，进而实现对长丝杆的夹紧，三爪卡盘6的一侧设置有通孔15，因此使外圆磨床1可以对不同长度的长丝杆进行加工和打磨，先通过螺栓将固定盘3连接在工作台2的顶部一侧，电机4连接在旋转底座3的底部，并且将三爪卡盘3通过转轴转动连接在旋转底座3的正面，将夹持装置9卡接在工作台2顶部开设的凹槽8的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，包括外圆磨床(1)，其特征在于，所述外圆磨床(1)的顶部通过螺栓固定有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有旋转底座(3)，所述旋转底座(3)的正面通过螺栓固定有固定块(5)，且旋转底座(3)的正面转动连接有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)的一侧开设有通孔(15)，所述工作台(2)的顶部开始有凹槽(8)，且工作台(2)的顶面一侧设置有夹持装置(9)。

2.根据权利要求1所述的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，其特征在于，所述旋转底座(3)的顶部一侧通过螺栓固定有固定板(7)，且旋转底座(3)的顶部通过螺栓固定有电机(4)。

3.根据权利要求1所述的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，其特征在于，所述三爪卡盘(6)包括卡盘体(10)，所述卡盘体(10)的一侧卡接有碟形齿轮(13)，所述卡盘体(10)的一侧通过螺栓固定有固定盘(14)，且固定盘(14)的一侧开设有三个等距离呈环形分布的螺纹孔(18)，所述卡盘体(10)远离固定盘(14)的一侧设置有三个等距离呈环形分布的卡爪(12)，且卡盘体(10)的顶部一侧卡接有贯穿卡盘体(10)内部的小锥齿轮(17)。

4.根据权利要求3所述的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，其特征在于，所述卡盘体(10)的一侧开设有三个等距离呈环形分布的导向槽(11)，且卡盘体(10)通过导向槽(11)与卡爪(12)形成卡接。

5.根据权利要求3所述的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，其特征在于，所述小锥齿轮(17)的顶部开设有方孔(16)，且小锥齿轮(17)通过齿轮与碟形齿轮(13)形成啮合，所述卡爪(12)通过齿轮与碟形齿轮(13)形成啮合。

6.根据权利要求1所述的带有通孔卡盘装夹的适用于长丝杆加工的外圆磨床，其特征在于，所述外圆磨床(1)的底部四角处均通过螺栓固定有支撑腿(19)，且支撑腿(19)的底部粘贴有防滑垫。

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