CN210547740U - 一种用于连杆毛坯切边的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连杆毛坯切边的模具,主要用于各种规格型号的连杆毛坯飞边溢料的切除。其主要技术方案:在上模座安装缓冲垫板、冲头、固定板,通过调节螺杆将退料板与固定板连接起来;在下模座安装承压块、高度板,通过螺钉将凹模连接在高度板上。本实用新型通过试用证明:从根本上克服了原连杆切边模具存在的调试繁琐、质量不稳定的现象,达到了提高生产效率,保障技术质量,满足大规模生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于一种连杆加工工具,具体是一种用于发动机连杆毛坯切边的模具。
背景技术
连杆是发动机的核心部件之一(见图1、2),由大头孔、杆身、小头孔组成,在发动机的运动过程中,连杆将所承受的活塞压力传递给曲轴,并与活塞一起组成往复运动,所以其质量的优劣对发动机运转的平稳性、有很大的影响。连杆毛坯的切边是整个连杆毛坯锻造的重要工序之一,连杆毛坯切边是去掉多余的溢料飞边,对毛坯的翘曲度、飞边均匀性、分模面的飞边残留量和过切量等,均有较高的技术指标要求,连杆毛坯切边的质量主要在于保证后续加工中,连杆的定位基准和留有一定的加工余量。
以往连杆毛坯切边的模具结构,都是以临时组装的简易式模具为主,这样的结构安装调试很繁琐,对操作者的技能要求较高,同时还存在质量不稳定的现象,因为是流水线作业,每道工序均需在一定的高温范围内完成,如果时间稍长,上道工序所产生的制坯件,就会降温较多,使毛坯的技术质量指标难以达到,同时生产过程中需反复调整、修复模具刃口配合间隙,也带来了生产效率偏低,不适应连杆的大批量生产。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题和目的是,根据现有的连杆毛坯切边模具存在的不足,提供一种新的用于连杆毛坯切边的模具。从根本上克服原连杆切边模具存在的调试繁琐、质量不稳定的现象,达到提高生产效率,保障质量要求,满足大规模生产的需求。
本实用新型的主要技术方案:模具包含上模座、缓冲垫板、固定板、冲头、退料板、凹模、高度板、承压块、下模座、螺钉、弹簧、调节螺杆,具体结构为,在上模座的下平面,通过螺钉安装缓冲垫板,将冲头安装在固定板的台阶孔内,使得冲头与固定板定位固定,再通过螺钉固定在缓冲垫板上,通过弹簧、调节螺杆,将退料板与固定板连接起来;在下模座的上平面,通过螺钉安装承压块,通过螺钉将高度板安装在承压块上,再通过螺钉将凹模安装在高度板上。
本实用新型通过实际应用证明:完全达到设计目的,该模具设计合理,操作方便,模具的调试时间由30分钟降低到6分钟,明显提高了生产效率;同时降低了对操作工人的技能要求,一般的技术工人就能完成操作;连杆毛坯切边合格率由95%提高到99%以上;通过更换专用零件,即可用于多种规格的连杆毛坯的切边,明显减少了模具费用的投入,完全满足大规模生产的需求。
附图说明
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
图1,是连杆毛坯的主视图。
图2,是图1的俯视图。
图3,是本实用新型的主视图。
图4,是图3的A-A向俯视图。
图5,是上模座1的仰视图。
图6,是固定板3的俯视图。
图7,是图6的左视剖面图。
图8,是冲头4的主视图。
图9,是图8的左视剖面图。
图10,是图8的俯视图。
图11,是退料板5的主视图。
图12,是图11的俯视图。
图13,是凹模6的俯视图。
图14,是下模座9的俯视图。
具体实施方式
参照图3,对本实用新型的主要技术方案进行说明:本实用新型包含上模座1、缓冲垫板2、固定板3、冲头4、退料板5、凹模6、高度板7、承压块8、下模座9、螺钉10、弹簧11、调节螺杆12,具体结构:在上模座1的下平面,通过螺钉10安装缓冲垫板2,将冲头4安装在固定板3的台阶孔内(见图7、9),使得冲头4与固定板3定位固定,再通过螺钉10固定在缓冲垫板2上,通过弹簧11、调节螺杆12,将退料板5与固定板3连接起来;在下模座9的上平面,通过螺钉10安装承压块8,通过螺钉将高度板7安装在承压块8上,再通过螺钉将凹模6安装在高度板7上。
参照图3,所述的冲头4、凹模6、退料板5的定位工作尺寸公差,根据连杆毛坯要求的尺寸公差按标准给定,或按一般普通模具设计给定,这里不再一一详述。
参照图3,本实用新型的操作:①将模具安装在普通冲床设备的工作台上,进行简单的调试;②、将待切边的连杆毛坯件B放入模具凹模6中自然定位;③开始进行切边;④切边合格后流转下一道工序。
参照图1、3,本实用新型通用于各种规格的连杆毛坯切边,只需根据连杆毛坯的中心距L1(见图1)更换连杆冲头4,退料板5,凹模6,予以固定,就可用于不同规格的连杆毛坯切边。目前该模具已在N15A、D20TG-AA、DAM15K、BYD473Q、HM483等多种连杆毛坯切边工序中应用,效果较好。
Claims (1)
1.一种用于连杆毛坯切边的模具,其特征在于:包含上模座(1)、缓冲垫板(2)、固定板(3)、冲头(4)、退料板(5)、凹模(6)、高度板(7)、承压块(8)、下模座(9)、螺钉(10)、弹簧(11)、调节螺杆(12),具体结构为,在上模座(1)的下平面,通过螺钉(10)安装缓冲垫板(2),将冲头(4)安装在固定板(3)的台阶孔内,使得冲头(4)与固定板(3)定位固定,再通过螺钉(10)固定在缓冲垫板(2)上,通过弹簧(11)、调节螺杆(12),将退料板(5)与固定板(3)连接起来;在下模座(9)的上平面,通过螺钉(10)安装承压块(8),通过螺钉将高度板(7)安装在承压块(8)上,再通过螺钉将凹模(6)安装在高度板(7)上。
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CN201920923757.6U CN210547740U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种用于连杆毛坯切边的模具 |
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CN210547740U true CN210547740U (zh) | 2020-05-19 |
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CN (1) | CN210547740U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114749548A (zh) * | 2021-01-11 | 2022-07-15 | 广东华劲汽车零部件制造有限公司 | 切边模退料板结构 |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920923757.6U patent/CN210547740U/zh active Active
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