CN210547380U - 一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，包括上安装台、第一上模座、第二上模座、下安装台、第一下模座、第二下模座、安装架和压板；第一上模座底部并排设置有多个第一冲针；第二上模座底部并排设置有多个第二冲针；第一上模座和第二上模座并排设置在上安装台底部；第一下模座和第二下模座并排设置在下安装台顶部；安装架上设置有用于驱动压板沿竖直方向移动以压紧或释放工件的第二驱动装置；下安装台上设置有用于驱动安装架沿水平方向移动以使工件由第一下模座上移动至第二下模座上的第一驱动装置。本实用新型能对工件进行递进的两次冲压作业，使得冲压后的铁网表面更加平整，铁网上的网孔更加规整，铁网的冲压效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，也被称为冷冲压模具。冲压过程利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
对于音箱喇叭铁网的冲压加工过程，使用现有冲压模具加工时，加工出的铁网表面不平整，铁网上的网孔不规整，铁网冲压效果不好。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，能对工件进行递进的两次冲压作业，使得冲压后的铁网表面更加平整，铁网上的网孔更加规整，铁网的冲压效果更好。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，包括上安装台、第一上模座、第二上模座、下安装台、第一下模座、第二下模座、安装架和压板；
第一上模座底部并排设置有多个第一冲针；第二上模座底部并排设置有多个第二冲针；第一上模座和第二上模座并排设置在上安装台底部；第一下模座和第二下模座并排设置在下安装台顶部；第一下模座上并排设置有对应于第一冲针的多个冲槽，第一下模座对应设置在第一上模座下方；第二下模座上并排设置有对应于第二冲针的多个通孔，第二下模座对应设置在第二上模座下方；安装架上设置有用于驱动压板沿竖直方向移动以压紧或释放工件的第二驱动装置；下安装台上设置有用于驱动安装架沿水平方向移动以使工件由第一下模座上移动至第二下模座上的第一驱动装置。
优选的，冲槽槽底设置有凸台；凸台顶端高度低于第一下模座顶端高度。
优选的，通孔包括由上至下连通的第一通孔部和第二通孔部；第二通孔部孔径由上至下逐渐增大。
优选的，第二下模座下方滑动连接有废料盒；废料盒上设置有把手。
优选的，安装架上设置有滑台；压板两端分别连接有连接台；连接台与滑台滑动连接。
优选的，安装架上设置有限位板；限位板位于安装架远离下安装台一侧。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人先将待冲压工件放置在安装架上，通过第二驱动装置的输出端驱动压板向下移动，压板将工件压紧在安装架上。工件冲压过程包含两次冲压作业。第一次冲压作业时，工件位于第一下模座上，第一上模座底部的第一冲针向下移动，以对工件进行第一次冲压作业，使工件上的待冲压成网孔处向下产生凹陷，但并未产生网孔；第二次冲压作业时，通过第一驱动装置的输出端驱动安装架向第二下模座方向移动，使得工件到达第二下模座上，第二上模座底部的第二冲针向下移动，以对工件进行第二次冲压作业，第二次冲压作业将工件上的凹陷处冲压掉，以形成网孔。本实用新型能对工件进行递进的两次冲压作业，使得冲压后的铁网表面更加平整，铁网上的网孔更加规整，铁网的冲压效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具的第一种结构透视图。
图2为本实用新型提出的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具的第二种结构透视图。
图3为本实用新型提出的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具中安装架和压板的移动原理结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具中第二下模座和废料盒的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具中第一下模座的局部结构剖视图。
图6为本实用新型提出的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具中第二下模座的局部结构剖视图。
附图标记：1、上安装台；2、第一上模座；201、第一冲针；3、第二上模座；301、第二冲针；4、下安装台；5、第一下模座；501、冲槽；502、凸台；6、第二下模座；601、通孔；6011、第一通孔部；6012、第二通孔部；7、废料盒；8、把手；9、第一驱动装置；10、安装架；11、第二驱动装置；12、压板；121、连接台；13、滑台；14、限位板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-6所示，本实用新型提出的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，包括上安装台1、第一上模座2、第二上模座3、下安装台4、第一下模座5、第二下模座6、安装架10和压板12；
第一上模座2底部并排设置有多个第一冲针201；第二上模座3底部并排设置有多个第二冲针301；第一上模座2和第二上模座3并排设置在上安装台1底部；第一下模座5和第二下模座6并排设置在下安装台4顶部；第一下模座5上并排设置有对应于第一冲针201的多个冲槽501，第一下模座5对应设置在第一上模座2下方；第二下模座6上并排设置有对应于第二冲针301的多个通孔601，第二下模座6对应设置在第二上模座3下方；安装架10上设置有用于驱动压板12沿竖直方向移动以压紧或释放工件的第二驱动装置11；下安装台4上设置有用于驱动安装架10沿水平方向移动以使工件由第一下模座5上移动至第二下模座6上的第一驱动装置9。
本实用新型中，工人先将待冲压工件放置在安装架10上，通过第二驱动装置11的输出端驱动压板12向下移动，压板12将工件压紧在安装架10上。工件冲压过程包含两次冲压作业。第一次冲压作业时，工件位于第一下模座5上，第一上模座2底部的第一冲针201向下移动，以对工件进行第一次冲压作业，使工件上的待冲压成网孔处向下产生凹陷，但并未产生网孔；第二次冲压作业时，通过第一驱动装置9的输出端驱动安装架10向第二下模座6方向移动，使得工件到达第二下模座6上，第二上模座3底部的第二冲针301向下移动，以对工件进行第二次冲压作业，第二次冲压作业将工件上的凹陷处冲压掉，以形成网孔。本实用新型能对工件进行递进的两次冲压作业，使得冲压后的铁网表面更加平整，铁网上的网孔更加规整，铁网的冲压效果更好。
在一个可选的实施例中，冲槽501槽底设置有凸台502；凸台502顶端高度低于第一下模座5顶端高度。
需要说明的是，通过设置凸台502，以对第一次冲压过程中的铁网加工用工件进行支撑，提高了对工件的支撑面积，使得工件冲孔处更不易变形，进一步保证冲孔精度。
在一个可选的实施例中，通孔601包括由上至下连通的第一通孔部6011和第二通孔部6012；第二通孔部6012孔径由上至下逐渐增大。
需要说明的是，通过设置第一通孔部6011和孔径由上至下逐渐增大的第二通孔部6012，使得工件的第二次冲压过程中，冲压掉的废料容易从通孔601落下，不会堵塞通孔601。
在一个可选的实施例中，第二下模座6下方滑动连接有废料盒7；废料盒7上设置有把手8。
需要说明的是，通过设置废料盒7和把手8，使得冲压掉的废料从通孔601下落至废料盒7内，当需要清理废料时，工人通过拉动把手8以将废料盒7从第二下模座6下方取出，使用非常方便。
在一个可选的实施例中，安装架10上设置有滑台13；压板12两端分别连接有连接台121；连接台121与滑台13滑动连接。
需要说明的是，通过设置连接台121和滑台13，使得压板12能更稳定的沿竖直方向移动，从而保证压板12压紧工件的效果。
在一个可选的实施例中，安装架10上设置有限位板14；限位板14位于安装架10远离下安装台4一侧。
需要说明的是，通过设置限位板14，使得工人在将工件放置在安装架10上时，限位板14能对工件进行限位，保证工件放置位置的准确性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，其特征在于，包括上安装台(1)、第一上模座(2)、第二上模座(3)、下安装台(4)、第一下模座(5)、第二下模座(6)、安装架(10)和压板(12)；
第一上模座(2)底部并排设置有多个第一冲针(201)；第二上模座(3)底部并排设置有多个第二冲针(301)；第一上模座(2)和第二上模座(3)并排设置在上安装台(1)底部；第一下模座(5)和第二下模座(6)并排设置在下安装台(4)顶部；第一下模座(5)上并排设置有对应于第一冲针(201)的多个冲槽(501)，第一下模座(5)对应设置在第一上模座(2)下方；第二下模座(6)上并排设置有对应于第二冲针(301)的多个通孔(601)，第二下模座(6)对应设置在第二上模座(3)下方；安装架(10)上设置有用于驱动压板(12)沿竖直方向移动以压紧或释放工件的第二驱动装置(11)；下安装台(4)上设置有用于驱动安装架(10)沿水平方向移动以使工件由第一下模座(5)上移动至第二下模座(6)上的第一驱动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，其特征在于，冲槽(501)槽底设置有凸台(502)；凸台(502)顶端高度低于第一下模座(5)顶端高度。
3.根据权利要求1所述的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，其特征在于，通孔(601)包括由上至下连通的第一通孔部(6011)和第二通孔部(6012)；第二通孔部(6012)孔径由上至下逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，其特征在于，第二下模座(6)下方滑动连接有废料盒(7)；废料盒(7)上设置有把手(8)。
5.根据权利要求1所述的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，其特征在于，安装架(10)上设置有滑台(13)；压板(12)两端分别连接有连接台(121)；连接台(121)与滑台(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种音箱喇叭铁网生产用冲压模具，其特征在于，安装架(10)上设置有限位板(14)；限位板(14)位于安装架(10)远离下安装台(4)一侧。
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| CN (1) | CN210547380U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11611818B1 (en) | 2021-08-27 | 2023-03-21 | Oakwood Metal Fabricating Co. | Metallic audio speaker cover with a multi-color cloth-like appearance and method of manufacturing |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921086290.0U patent/CN210547380U/zh active Active
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| US11611818B1 (en) | 2021-08-27 | 2023-03-21 | Oakwood Metal Fabricating Co. | Metallic audio speaker cover with a multi-color cloth-like appearance and method of manufacturing |
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