CN210547014U - 一种运行精度高的半钢轧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运行精度高的半钢轧辊，包括辊身、辊身两端固定设置的一级辊颈及一级辊颈两端固定设置的二级辊颈；所述辊身、一级辊颈均为圆柱型，且辊身的截面直径大于一级辊颈；所述二级辊颈十字柱型，在两个一级辊颈的非连接辊身端各固定设置一个二级辊颈。本实用新型结构简单，设计科学合理，改变传统半钢轧辊与牵引设备的连接关系，使用强度更高的插接方式来避免半钢轧辊的使用寿命过短、运行精度差的问题；通过二级辊颈与牵引设备连接、通过固定凸块进行更为精准的定位来到达使用效果，提高了生产的效率及半钢轧辊的使用寿命，降低了企业的生产成本。

Description

一种运行精度高的半钢轧辊

技术领域

本实用新型属于钢铁制造领域，具体涉及一种运行精度高的半钢轧辊。

背景技术

半钢轧辊含碳质量分数通常在1.5%~2.3%，含 Cr、Ni、Mo、V 等多种合金元素，一般游离碳化物质量分数约 6%～10%，具有硬度降落小、耐磨性能高、韧性良好、消耗显著降低，型材和轨梁材的表面质量显著提高等特点，广泛应用于代替铸钢轧辊和普通低合金铸铁轧辊，如大型型钢粗轧辊、型钢轧机初轧和中轧机架、热轧带钢连轧机初轧和精轧前段工作辊。

半钢轧辊在使用中为了确保其运行精度，一般的操作方法为在辊颈处设置贯穿辊颈的通孔（如图3），将该通孔与牵引设备进行固定。这样的结构设计存在2个主要缺陷：1、轧辊在转动过程中，辊颈的受力较大，在辊颈上打贯穿通孔无疑大大降低了轧辊辊颈的受力强度；2、辊颈上的通孔直径不可能过大，因此与其连接的牵引设备连接处直径也不会较大，导致牵引设备在高速运行中存在连接处磨损锻炼的可能。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种运行精度高的半钢轧辊。

技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种运行精度高的半钢轧辊，包括辊身、辊身两端固定设置的一级辊颈及一级辊颈两端固定设置的二级辊颈；所述辊身、一级辊颈均为圆柱型，且辊身的截面直径大于一级辊颈；所述二级辊颈为十字柱型，在两个一级辊颈的非连接辊身端各固定设置一个二级辊颈。

其中，所述一级辊颈设置二级辊颈的一端表面设有若干固定凸块。

其中，所述一级辊颈设置二级辊颈的一端表面设有4个固定凸块，4个固定凸块与一级辊颈端部表面中心的连接线将一级辊颈端部表面四等分。

本实用新型具体使用时通过二级辊颈与牵引设备的插接来装配，并通过一级辊颈上的起定位作用的固定凸块来保证轧辊与牵引设备的进一步相对固定，提高整根轧辊在运行中的精度。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，存在以下优点：

（1）本实用新型结构简单，设计科学合理，改变传统半钢轧辊与牵引设备的连接关系，使用强度更高的插接方式来避免半钢轧辊的使用寿命过短、运行精度差的问题；

（2）本实用新型通过二级辊颈与牵引设备连接、通过固定凸块进行更为精准的定位来到达使用效果，提高了生产的效率及半钢轧辊的使用寿命，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为传统半钢轧辊辊颈处结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1~2所示的一种运行精度高的半钢轧辊，包括辊身1、辊身1两端固定设置的一级辊颈2及一级辊颈2两端固定设置的二级辊颈3；所述辊身1、一级辊颈2均为圆柱型，且辊身1的截面直径大于一级辊颈2；所述二级辊颈3为十字柱型，在两个一级辊颈2的非连接辊身1端各固定设置一个二级辊颈3。

实施例2：

在实施例1的基础上，更进一步地，所述一级辊颈2设置二级辊颈的一端表面设有若干固定凸块4，优选地，所述一级辊颈2设置二级辊颈3的一端表面设有4个固定凸块4，4个固定凸块4与一级辊颈2端部表面中心的连接线将一级辊颈2端部表面四等分。

Claims (3)

1.一种运行精度高的半钢轧辊，其特征在于，包括辊身、辊身两端固定设置的一级辊颈及一级辊颈两端固定设置的二级辊颈；所述辊身、一级辊颈均为圆柱型，且辊身的截面直径大于一级辊颈；所述二级辊颈为十字柱型，在两个一级辊颈的非连接辊身端各固定设置一个二级辊颈。

2.根据权利要求1所述的运行精度高的半钢轧辊，其特征在于，所述一级辊颈设置二级辊颈的一端表面设有若干固定凸块。

3.根据权利要求2所述的运行精度高的半钢轧辊，其特征在于，所述一级辊颈设置二级辊颈的一端表面设有4个固定凸块，4个固定凸块与一级辊颈端部表面中心的连接线将一级辊颈端部表面四等分。

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