CN216175359U - 一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套 - Google Patents

一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套 Download PDF

Info

Publication number
CN216175359U
CN216175359U CN202122245573.9U CN202122245573U CN216175359U CN 216175359 U CN216175359 U CN 216175359U CN 202122245573 U CN202122245573 U CN 202122245573U CN 216175359 U CN216175359 U CN 216175359U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner sleeve
nose end
rolling mill
pinch roll
speed wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122245573.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李永刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN202122245573.9U priority Critical patent/CN216175359U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216175359U publication Critical patent/CN216175359U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,属于高速线材轧机配件技术领域。该鼻端内套呈T型,鼻端内套内开设有内孔,内孔的上端为锥形下端为圆柱形。本实用新型提供的高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,能够实现每次换出口导卫时,不需要更换鼻端,只需要更换其中的内套即可。

Description

一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套
技术领域
本实用新型涉及高速线材轧机配件技术领域,尤其涉及一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套。
背景技术
摩根五代高速线材轧机2#夹送辊出口导卫设计为滑动和滚动两种,滑动和滚动又分为大规格和小规格两种,无论是滑动导卫还是滚动导卫,其第一块前端都有鼻端,鼻端按生产的规格分为两种,但外形一样,只是内孔孔径不同,为整体结构。在生产过程中,轧件需要在此处发生方向的改变,因此需要出口导卫对轧件施加一定的外力。这样,出口导卫的磨损和更换比较频繁,如果每次都更换新的鼻端,生产成本较高,因此设计发明一种可快速更换的高速线材轧机2号夹送辊出口耐磨鼻端内套,实现每次换出口导卫时,不需要更换鼻端,只需要更换其中的内套即可,而且通过选择耐磨材质再加以合理的热处理提高内套的耐磨性,可实现寿命的延长和操作者工作量的减少。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于解决上述背景技术中存在的不足,为此,本实用新型提供了一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,能够实现每次换出口导卫时,不需要更换鼻端,只需要更换其中的内套即可。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,所述鼻端内套呈T型,所述鼻端内套内开设有内孔,所述内孔的上端为锥形下端为圆柱形。
优选地,所述鼻端内套的下端的直径为35mm。
优选地,所述内孔下端的直径为12mm。
优选地,所述鼻端内套由耐磨材质制成。
优选地,所述耐磨材质为
优选地,所述耐磨材质为经过热处理后的材质。
本实用新型相对于现有技术,具有如下的有益效果:
1.本实用新型提供的高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,能够实现每次换出口导卫时,不需要更换鼻端,只需要更换其中的内套即可。
2.本实用新型提供的高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,通过选择耐磨材质再加以合理的热处理提高内套的耐磨性,可实现使用寿命的延长和操作者更换及装配工作量的减少,降低生产成本和提高作业率。
3.本实用新型提供的高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,具有显著的经济效益,按每年节约鼻端750个计算,鼻端备件单价200元,而内套单价为20元,年可节约备件费用14万元,而且内套可以进行热处理进行延长使用寿命,按每年减少停轧时间10小时计算,每小时产量100吨,每吨利润200元,每年因寿命延长减少停机时间创造效益20万元,故直接经济效益年约2X(14+20)=68(万元)。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1.鼻端内套,2.内孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
如图1所示,本实用新型提供了一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,所述鼻端内套1呈T型,所述鼻端内套1内开设有内孔2,所述内孔2的上端为锥形下端为圆柱形。
在本实用新型中,所述鼻端内套1的下端的直径为35mm。
在本实用新型中,所述内孔2下端的直径为12mm。
在本实用新型中,所述鼻端内套1由耐磨材质制成。
在本实用新型中,所述耐磨材质为42CrMo。
在本实用新型中,所述耐磨材质为经过热处理后的材质。
在本实用新型中,考虑到鼻端虽然按生产的规格分为两种,但外形一样,只是内孔孔径不同,为整体结构。因此设计的鼻端内套外形也可以一样,内孔孔径也分为两种,也可根据鼻端的大小具体确定内套的尺寸。
鼻端内套的外形即要考虑到生产中磨损情况,也要考虑内套的强度。
由于鼻端内套是安装在出口导卫鼻端内,考虑到定位和拆卸,鼻端内套和鼻端需要设计出凸台,保证每次内套装入鼻端的尺寸一样。
鼻端内套的具体尺寸可根据鼻端大小选择具体的尺寸。
鼻端内套的材质可根据后续内套热处理工艺的不同选择具体的材质。
42CrMo
根据图纸制作鼻端内套,最好选择对内套进行热处理,以提高内套的强度和耐磨性。
将鼻端内套安装进鼻端中,通过紧固螺栓将内套与鼻端进行装配固定,防止内套松动脱落,这样就完成了内套的预组装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,其特征在于,所述鼻端内套呈T型,所述鼻端内套内开设有内孔,所述内孔的上端为锥形下端为圆柱形。
2.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,其特征在于,所述鼻端内套的下端的直径为35mm。
3.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,其特征在于,所述内孔下端的直径为12mm。
4.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,其特征在于,所述鼻端内套由耐磨材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,其特征在于,所述耐磨材质为42CrMo。
6.根据权利要求4或5所述的一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套,其特征在于,所述耐磨材质为经过热处理后的材质。
CN202122245573.9U 2021-09-16 2021-09-16 一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套 Active CN216175359U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122245573.9U CN216175359U (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122245573.9U CN216175359U (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216175359U true CN216175359U (zh) 2022-04-05

Family

ID=80919428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122245573.9U Active CN216175359U (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216175359U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216175359U (zh) 一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端内套
CN201906738U (zh) 一种轧制辊环及其轧机
CN204866843U (zh) 一种组合式硬质合金辊环
CN204817464U (zh) 一种组合硬质合金轧辊
CN210592207U (zh) 一种新型电铲支重轮的装配结构
CN208083069U (zh) 一种高速线材轧线吐丝机入口导管
CN210393187U (zh) 一种收丝导轮耐磨曲线键
CN201924128U (zh) 高碳钢耐磨棕丝
CN203944658U (zh) 一种可拆卸耐磨层的活套轮子
CN207563678U (zh) 一种紧固件成型镦锻机
CN201693084U (zh) 一种数控转塔冲床模具组合下模
CN202440585U (zh) 结构改良的主牵伸罗拉轴承座
CN205572311U (zh) 双边剪主平衡吊杆装配结构
CN201702166U (zh) 一种改进型轴承套圈锻造轧辊
CN201873820U (zh) 聚四氟乙烯耐磨棕丝
CN213134871U (zh) 冷轧钢筋上料模具校直系统
CN210586375U (zh) 一种数控碾环机轴向轧制辊装置
CN206105025U (zh) 双边剪压下装置及其拉杆
CN104056864B (zh) 一种可拆卸耐磨层的活套轮子
CN203695625U (zh) 高速线材轧机多槽用可调性扭转导卫
CN213002409U (zh) 一种辗环机挡板装置
CN212819742U (zh) 组合式制粒机压辊壳
CN218108871U (zh) 一种高速线材轧机2号夹送辊出口鼻端端头
CN210450309U (zh) 一种分体式导卫夹板
CN202316021U (zh) 破碎锤钎杆斗齿

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant