CN213002409U - 一种辗环机挡板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辗环机挡板装置，包括有挡板本体，所述挡板本体包括有上面板与下面板，所述上面板与下面板通过可拆卸结构固定安装在一起，在所述上面板上设有卡口，在所述下面板上设有能将所述挡板本体固定在辗环机上的固定机构，根据这样的结构，将挡板本体拆分成上面板与下面板，再通过可拆卸结构将上面板与下面板固定在一起，因此，可根据不同的蕊棒直径更换上面板，从而不用将整个挡板本体拆卸，更换方便，省时省力，同时不用拆卸螺栓，不会出现设备螺纹滑丝而锁不紧挡板的现象，能保障产品的质量。

Description

一种辗环机挡板装置

技术领域

本实用新型涉及辗环机加工设备领域，特别涉及一种辗环机挡板装置。

背景技术

环件轧制（亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环）是借助辗环机（亦称轧环机、环轧机、扩孔机）使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。

由于生产的产品种类增多，制坯内孔的直经变化较大，不同的蕊棒直径就必须更换相对应的挡板，频繁的更换容易造成设备螺纹滑丝，而锁不紧挡板，挡板松动又严重影响锻件产品的质量。

而且传统的挡板是采用普通的A3钢板制造，在辗环生产时的高温条件下，由于锻件产生的氧化皮和加工过程产生的毛刺，通过锻件加工时的不停地旋转，使挡板卡口处的侧面容易产生刮痕，并且生产的产品温度高（在800-1200℃），造成挡板早期失效不耐用，严重时还影响锻件端面质量，同时产生飞边在加工过程中容易旋进蕊棒和锻件施压部位，产生内孔部位锻件折叠，造成锻件内孔折叠缺陷，大大提高了的锻件废品率，使企业的质量成本大幅度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种便于更换，一次紧固压板，转工序时不用拆卸紧固螺栓的组合挡板，同时在与锻件接触容易产生磨损部位更换成耐热耐高温的模具钢材料，可以大幅度改善挡板的耐热耐磨性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辗环机挡板装置，包括有挡板本体，所述挡板本体包括有上面板与下面板，所述上面板与下面板通过可拆卸结构固定安装在一起，在所述上面板上设有卡口，在所述下面板上设有能将所述挡板本体固定在辗环机上的固定机构，根据这样的结构，将挡板本体拆分成上面板与下面板，再通过可拆卸结构将上面板与下面板固定在一起，因此，可根据不同的蕊棒直径更换上面板，从而不用将整个挡板本体拆卸，更换方便，省时省力，同时不用拆卸螺栓，不会出现设备螺纹滑丝而锁不紧挡板的现象，能保障产品的质量。

进一步地，所述可拆卸结构包括有设置在上面板下端的凸块，在所述下面板上端设有与凸块相配合的凹槽，在所述凸块与凹槽一侧分别贯通设有相对应的第一通孔与第二通孔，在所述第一通孔与第二通孔内穿设有锁销，进而能方便拆卸与安装。

优选地，所述凸块为方形状，方便安装。

优选地，在所述凹槽上设有与凸块一侧相贴合的限位块，能保证上面板与下面板处于同一条直线上。

优选地，在所述锁销一端的周圆边上贯通设有与锁销轴向相垂直的锁定孔，在所述锁定孔内设有U形弹性扣，能防止锁销与第一通孔、第二通孔意外脱离。

进一步地，所述固定机构为设置在下面板上的多个沉孔，结构简单。

优选地，所述沉孔的数量为三个，且三个所述沉孔呈三角形设置，根据三角形具有稳定性的原理，能保证下面板牢固稳定的固定在辗环机上。

优选地，所述上面板的材质为H13模具钢，能耐高温，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的辗环机挡板装置，与现有技术相比，优点在于将挡板本体拆分成上面板与下面板，再通过可拆卸结构将上面板与下面板固定在一起，因此，可根据不同的蕊棒直径更换上面板，从而不用将整个挡板本体拆卸，更换方便，省时省力，节省模具和工装夹具的生产成本，同时不用拆卸螺栓，不会出现设备螺纹滑丝而锁不紧挡板的现象，能保障产品的质量；同时在与锻件接触容易产生磨损部位更换成耐热耐高温的模具钢材料，可以大幅度改善挡板的耐热耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型图1的A处放大示意图。

附图标记说明：

1、挡板本体；2、上面板；3、下面板；4、卡口；100、可拆卸结构；21、凸块；22、凹槽；23、第一通孔；24、第二通孔；25、锁销；41、限位块；51、锁定孔；52、U形弹性扣；61、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示的一种辗环机挡板装置，其具体实施方式如下：包括有挡板本体1，所述挡板本体1包括有上面板2与下面板3，所述上面板2与下面板3通过可拆卸结构100固定安装在一起，在所述上面板2上设有卡口4，在所述下面板3上设有能将所述挡板本体1固定在辗环机上的固定机构，所述上面板2的材质为H13模具钢，热处理硬度为HRC58-62，下面板3采用45#钢板制作，热处理硬度为HRC28-32，从而大幅度改善挡板的耐热耐磨性，延长使用寿命；而且，上面板2与下面板3是通过可拆卸结构100固定安装在一起，更换时只需更换上面板2即可，无需更换下面板3。

本实用新型中所述可拆卸结构100包括有设置在上面板2下端的凸块21，所述凸块21为方形状，在所述下面板3上端设有与凸块21相配合的凹槽22，在所述凸块21与凹槽22一侧分别贯通设有相对应的第一通孔23与第二通孔24，在所述第一通孔23与第二通孔24内穿设有锁销25，当生产的蕊棒直径改变是，可通过将锁销25拔出第一通孔23、第二通孔24外，进而可直接将上面板2卸下，装上新的上面板2，无需更换下面板3，再将锁销25重新插入第一通孔23、第二通孔24内即可，从而达到快速高效的换模效果，缩短换模时间，提高有效劳动效率，降低生产成本。

为了能保证上面板2与下面板3处于同一条直线上，在所述凹槽22上设有与凸块21一侧相贴合的限位块41，并且能防止上面板2沿锁销25旋转，保障设备的正常运行。

为了能防止锁销25与第一通孔23、第二通孔24意外脱离，在所述锁销25一端的周圆边上贯通设有与锁销25轴向相垂直的锁定孔51，在所述锁定孔51内设有U形弹性扣52，从而能保障设备的正常运行；而当需要更好上面板2时，直接将U形弹性扣52抽出锁定孔51，进而能将锁销25拔出第一通孔23、第二通孔24。

本实用新型中所述固定机构为设置在下面板3上的多个沉孔61，所述沉孔61的数量优选为三个，且三个所述沉孔61呈三角形设置，通过螺栓穿过沉孔61锁定在辗环机上，且螺柱头必须沉入沉孔61内，不能凸出下面板3的表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种辗环机挡板装置，包括有挡板本体（1），其特征在于：所述挡板本体（1）包括有上面板（2）与下面板（3），所述上面板（2）与下面板（3）通过可拆卸结构（100）固定安装在一起，在所述上面板（2）上设有卡口（4），在所述下面板（3）上设有能将所述挡板本体（1）固定在辗环机上的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种辗环机挡板装置，其特征在于所述可拆卸结构（100）包括有设置在上面板（2）下端的凸块（21），在所述下面板（3）上端设有与凸块（21）相配合的凹槽（22），在所述凸块（21）与凹槽（22）一侧分别贯通设有相对应的第一通孔（23）与第二通孔（24），在所述第一通孔（23）与第二通孔（24）内穿设有锁销（25）。

3.根据权利要求2所述的一种辗环机挡板装置，其特征在于所述凸块（21）为方形状。

4.根据权利要求2或3所述的一种辗环机挡板装置，其特征在于在所述凹槽（22）上设有与凸块（21）一侧相贴合的限位块（41）。

5.根据权利要求2所述的一种辗环机挡板装置，其特征在于在所述锁销（25）一端的周圆边上贯通设有与锁销（25）轴向相垂直的锁定孔（51），在所述锁定孔（51）内设有U形弹性扣（52）。

6.根据权利要求1所述的一种辗环机挡板装置，其特征在于所述固定机构为设置在下面板（3）上的多个沉孔（61）。

7.根据权利要求6所述的一种辗环机挡板装置，其特征在于所述沉孔（61）的数量为三个，且三个所述沉孔（61）呈三角形设置。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种辗环机挡板装置，其特征在于所述上面板（2）的材质为H13模具钢。

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