CN210546962U - 塑料熔融加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料熔融加工设备，包括底座，设置在底座上的熔融壳体，在熔融壳体的侧壁顶部固定有进料口，在熔融壳体的底壁上固定有出料口，在熔融壳体内均匀固定有电加热管，在熔融壳体的顶壁上均匀固定有排气孔，在熔融壳体的顶部固定有排气管，在底座上固定有排气处理壳体，在排气处理壳体的顶壁上固定有喷淋头，在排气处理壳体的中部固定有过滤网板，在排气处理壳体内设置有搅动轴杆，在排气处理壳体的侧壁中部固定有浮杂排除通道，在排气处理壳体的侧部固定有驱动电机。本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现熔融加工，而且可以对在熔融过程中产生的气体进行处理，从而可以降低对环境的污染，适用性强且实用性好。

Description

塑料熔融加工设备

技术领域

本实用新型属于塑料回收加工设备技术领域，具体涉及一种塑料熔融加工设备。

背景技术

塑料是生活中不可缺少的资源之一，但塑料一般使用寿命较短，更换快，在更换时会将塑料随意丢弃，塑料会破坏土壤，污染环境。

现有的技术中，针对废旧塑料进行回收再利用，一般采用塑料回收装置对回收的废旧塑料进行切割、熔融之后再利用，但是现有的塑料回收装置在对废旧塑料进行熔融的时候，容易产生一些有毒气体，散发到外界后，容易对工作人员的身体健康造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的塑料熔融加工设备。

实现本实用新型目的的技术方案是一种塑料熔融加工设备，包括底座，设置在所述底座上的熔融壳体，在所述熔融壳体的侧壁顶部固定有进料口，在所述熔融壳体的底壁上固定有出料口，在所述熔融壳体内均匀固定有电加热管，在所述熔融壳体的顶壁上均匀固定有排气孔，在所述熔融壳体的顶部固定有排气管，在所述底座上固定有排气处理壳体，在所述排气处理壳体的顶壁上固定有喷淋头，且在所述排气处理壳体的顶部固定有用于外接导水管的喷淋接头，在所述排气处理壳体的中部固定有过滤网板，在所述排气处理壳体内设置有搅动轴杆，在所述排气处理壳体的侧壁中部固定有浮杂排除通道，所述搅动轴杆上设置有搅动叶片，所述搅动叶片处于过滤网板的下方，在所述排气处理壳体的侧部固定有与所述搅动轴杆相连接的驱动电机，所述排气管伸入所述过滤网板的下方且处于浮杂排除通道的下方，在所述排气处理壳体的顶壁上固定有排放管，在所述浮杂排除通道上设置有控制闸阀。

在所述排气处理壳体的侧壁上固定有支承面板，所述支承面板与所述浮杂排除通道对称设置，在所述排气处理壳体内设置有浮杂推送板，在所述支承面板的顶面设置有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有传动丝杆，在所述支承面板的端部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机，在所述平移滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，所述滑块通过筋杆与所述浮杂推送板相连接，所述浮杂推送板的顶面贴压在过滤网板的底面。

在所述浮杂推送板的顶面和底面粘固有橡胶刮板，所述浮杂推送板的底面与浮杂排除通道处于同一面上，在所述筋杆的表面粘固定有密封橡胶表层，所述筋杆通过密封橡胶表层与排气处理壳体密封。

在所述平移滑槽的两端分别固定有限位开关，所述控制电机为正反转电机，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机反转，在所述底座上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机开关、控制电机启停按钮和电加热管控制开关。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现熔融加工，而且可以对在熔融过程中产生的气体进行处理，从而可以降低对环境的污染，适用性强且实用性好；同时设置有浮杂推送板，可以定期对排气处理壳体内的漂浮的残杂进行处理，同时可以对过滤网板的底面进行刮除，从而可以过滤网板的正常使用，有利于提高其处理的效率与质量。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种塑料熔融加工设备，包括底座1，设置在所述底座上的熔融壳体2，在所述熔融壳体的侧壁顶部固定有进料口3，在所述熔融壳体的底壁上固定有出料口4，在所述熔融壳体内均匀固定有电加热管5，在所述熔融壳体的顶壁上均匀固定有排气孔6，在所述熔融壳体的顶部固定有排气管7，在所述底座上固定有排气处理壳体8，在所述排气处理壳体的顶壁上固定有喷淋头9，且在所述排气处理壳体的顶部固定有用于外接导水管的喷淋接头10，配合有喷淋头，通过喷淋不但可以实现水量，而且可以对过滤网板进行喷淋，防止出现堵塞，在所述排气处理壳体的中部固定有过滤网板11，在所述排气处理壳体内设置有搅动轴杆12，在所述排气处理壳体的侧壁中部固定有浮杂排除通道13，所述搅动轴杆上设置有搅动叶片14，所述搅动叶片处于过滤网板的下方，在所述排气处理壳体的侧部固定有与所述搅动轴杆相连接的驱动电机15，所述排气管伸入所述过滤网板的下方且处于浮杂排除通道的下方，本实施例中，排气管与筋杆的位置相错开，从而不会相互影响，在所述排气处理壳体的顶壁上固定有排放管16，在所述浮杂排除通道13上设置有控制闸阀17。

在所述排气处理壳体的侧壁上固定有支承面板18，所述支承面板与所述浮杂排除通道对称设置，在所述排气处理壳体内设置有浮杂推送板19，在所述支承面板的顶面设置有平移滑槽20，在所述平移滑槽内设置有传动丝杆21，在所述支承面板的端部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机22，在所述平移滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块23，所述滑块通过筋杆29与所述浮杂推送板相连接，所述浮杂推送板的顶面贴压在过滤网板的底面。

在所述浮杂推送板的顶面和底面粘固有橡胶刮板24，所述浮杂推送板的底面与浮杂排除通道处于同一面上，在所述筋杆的表面粘固定有密封橡胶表层25，所述筋杆通过密封橡胶表层与排气处理壳体密封。

在所述平移滑槽的两端分别固定有限位开关26，所述控制电机为正反转电机，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机反转，在所述底座上固定有电源插头27和开关面板28，所述开关面板上固定有驱动电机开关、控制电机启停按钮和电加热管控制开关。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现熔融加工，而且可以对在熔融过程中产生的气体进行处理，从而可以降低对环境的污染，适用性强且实用性好；同时设置有浮杂推送板，可以定期对排气处理壳体内的漂浮的残杂进行处理，同时可以对过滤网板的底面进行刮除，从而可以过滤网板的正常使用，有利于提高其处理的效率与质量。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑料熔融加工设备，包括底座，设置在所述底座上的熔融壳体，在所述熔融壳体的侧壁顶部固定有进料口，在所述熔融壳体的底壁上固定有出料口，其特征在于：在所述熔融壳体内均匀固定有电加热管，在所述熔融壳体的顶壁上均匀固定有排气孔，在所述熔融壳体的顶部固定有排气管，在所述底座上固定有排气处理壳体，在所述排气处理壳体的顶壁上固定有喷淋头，且在所述排气处理壳体的顶部固定有用于外接导水管的喷淋接头，在所述排气处理壳体的中部固定有过滤网板，在所述排气处理壳体内设置有搅动轴杆，在所述排气处理壳体的侧壁中部固定有浮杂排除通道，所述搅动轴杆上设置有搅动叶片，所述搅动叶片处于过滤网板的下方，在所述排气处理壳体的侧部固定有与所述搅动轴杆相连接的驱动电机，所述排气管伸入所述过滤网板的下方且处于浮杂排除通道的下方，在所述排气处理壳体的顶壁上固定有排放管，在所述浮杂排除通道上设置有控制闸阀。

2.根据权利要求1所述的塑料熔融加工设备，其特征在于：在所述排气处理壳体的侧壁上固定有支承面板，所述支承面板与所述浮杂排除通道对称设置，在所述排气处理壳体内设置有浮杂推送板，在所述支承面板的顶面设置有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有传动丝杆，在所述支承面板的端部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机，在所述平移滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，所述滑块通过筋杆与所述浮杂推送板相连接，所述浮杂推送板的顶面贴压在过滤网板的底面。

3.根据权利要求2所述的塑料熔融加工设备，其特征在于：在所述浮杂推送板的顶面和底面粘固有橡胶刮板，所述浮杂推送板的底面与浮杂排除通道处于同一面上，在所述筋杆的表面粘固定有密封橡胶表层，所述筋杆通过密封橡胶表层与排气处理壳体密封。

4.根据权利要求3所述的塑料熔融加工设备，其特征在于：在所述平移滑槽的两端分别固定有限位开关，所述控制电机为正反转电机，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机反转，在所述底座上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机开关、控制电机启停按钮和电加热管控制开关。

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