CN220995121U - 一种氟塑料高效回收循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氟塑料回收领域,尤其涉及一种氟塑料高效回收循环利用装置,包括机体,机体的上端安装有进料口,进料口内通过伺服电机安装有粉碎辊,且位于机体的底端安装有振动电机,振动电机的输出端设有安装座,安装座上安装有接料框,接料框的上方设有喷淋机构,喷淋机构与水箱连接,水箱安装在机体的一侧。本实用新型中,通过粉碎辊可以将氟塑料进行高效的粉碎,并且将氟塑料通过水泵、喷淋机构可以对粉碎后的氟塑料进行喷淋清洗,且通过振动电机可以产生高频振动以保证能将细小碎屑进行过滤,并进一步的进行清洗,并通过机体底部设置的废液盒进行回收清洗液,大大增加了装置的清洗效果,且实现了废液可回收的效果,提高了其粉碎加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟塑料回收技术领域,尤其涉及一种氟塑料高效回收循环利用装置。
背景技术
氟塑料指用氟树脂制成的塑料,主要品种有聚四氟乙烯、四氟乙烯-乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及三氟氯乙烯-乙烯共聚物等。
由于氟塑料分子结构中含有氟原子,所以具有许多优异的性能,如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能,良好的耐湿性和耐低温性。因此,氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。
氟塑料作为可回收利用资源,因此会对废气的氟塑料制品进行回收,目前在氟塑料的回收工艺中会使用粉碎机以对废弃氟塑料制品进行粉碎回收,以保证氟塑料回收再利用的价值,而目前的氟塑料粉碎机虽能满足一般的粉碎回收功能,但是由于氟塑料在回收的时候表面会残留灰尘或者别的杂质,大的影响了回收质量,而现有的清洗方式大多数是在粉碎结束后另外使用水管对其表面进行粗冲洗,清洗的效果较差,并不能完全的对氟塑料表面的杂物进行清楚,不仅费时费力且不能对清洗液进行回收再使用,大大浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氟塑料高效回收循环利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氟塑料高效回收循环利用装置,包括机体,所述机体的上端安装有进料口,进料口内通过伺服电机安装有粉碎辊,且位于机体的底端安装有振动电机,振动电机的输出端设有安装座,安装座上安装有接料框,接料框的上方设有喷淋机构,喷淋机构与水箱连接,水箱安装在机体的一侧。
此外,优选的结构是,所述进料口与机体内部连通,且位于进料口的一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出端伸入进料口内部,且通过传动机构转动安装有一对粉碎辊,且位于粉碎辊的下方倾斜设置有导向口。
此外,优选的结构是,所述机体的一端转动安装有密封门,密封门与机体内部连通,且位于机体的下方设置有废液盒。
此外,优选的结构是,所述机体的一侧安装有水箱,水箱内安装有水泵,水泵的一端安装有水管,另一端伸入机体内部安装有喷淋机构,喷淋机构水平安装在机体的内部顶壁上,且位于喷淋机构上设置有多个喷淋嘴,每个喷淋嘴均正对接料框的下方。
此外,优选的结构是,所述接料框的一端通过安装座安装在振动电机上,且位于接料框上设有多个滤网。
此外,优选的结构是,所述机体的底壁两侧均开设有废液口,废液口与排液口连接,其中排液口安装在机体的底端面上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过粉碎辊可以将氟塑料进行高效的粉碎,并且将氟塑料通过水泵、喷淋机构可以对粉碎后的氟塑料进行喷淋清洗,且通过振动电机可以产生高频振动以保证能将细小碎屑进行过滤,并进一步的进行清洗,并通过机体底部设置的废液盒进行回收清洗液,大大增加了装置的清洗效果,且实现了废液可回收的效果,提高了其粉碎加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氟塑料高效回收循环利用装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种氟塑料高效回收循环利用装置的底部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种氟塑料高效回收循环利用装置的进料口结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种氟塑料高效回收循环利用装置的内部结构示意图。
图中:1机体、101密封门、102排液口、103废液口、104导向口、2进料口、201粉碎辊、3伺服电机、4废液盒、5水箱、6振动电机、601安装座、7水泵、701水管、8接料框、9喷淋机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种氟塑料高效回收循环利用装置,包括机体1,机体1的上端安装有进料口2,进料口2内通过伺服电机3安装有粉碎辊201,且位于机体1的底端安装有振动电机6,振动电机6的输出端设有安装座601,安装座601上安装有接料框8,接料框8的上方设有喷淋机构9,喷淋机构8与水箱5连接,水箱5安装在机体1的一侧。
其中,进料口2与机体1内部连通,且位于进料口2的一侧安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端伸入进料口2内部,且通过传动机构转动安装有一对粉碎辊201,且位于粉碎辊201的下方倾斜设置有导向口104,使得在粉碎辊201将氟塑料进行粉碎后,通过导向口104可以将氟塑料碎块导入至下方的接料框8中进行清洗。
此外,机体1的一端转动安装有密封门101,密封门101与机体1内部连通,且位于机体1的下方设置有废液盒4,废液盒4可以回收水箱5中所清洗的废液,并可以进行循环使用。
而且,机体1的一侧安装有水箱5,水箱5内安装有水泵7,水泵7的一端安装有水管701,另一端伸入机体1内部安装有喷淋机构9,喷淋机构9水平安装在机体1的内部顶壁上,且位于喷淋机构9上设置有多个喷淋嘴,每个喷淋嘴均正对接料框8的下方,使得喷淋嘴可以对接料框8上的氟塑料碎块进行有高效的清洗。
同时,接料框8的一端通过安装座601安装在振动电机6上,且位于接料框8上设有多个滤网,使得可以对氟塑料碎块进行过滤,并提供其清洗效果,并可以使得清洗液穿过接料框8并流入废液口103内。
进一步的,机体1的底壁两侧均开设有废液口103,废液口103与排液口102连接,其中排液口102安装在机体1的底端面上。
本实施方式中,通过将氟塑料放入至进料口2内,并通过启动一侧的伺服电机3,使得伺服电机3驱动进料口2内的粉碎辊201进行对氟塑料进行粉碎,粉碎后的氟塑料会变成氟塑料碎块,并通过下方的导向口104掉入至机体1内部的接料框8内,同时通过启动水箱5中的水泵7,使得水泵7通过水管701抽取水箱1中的清洗液,并通过喷淋机构9中进行喷出,喷淋机构9中设置有多个喷淋嘴,使得喷淋机构9可以对下方的接料框8中的氟塑料碎块进行清洗,同时机体1底部的振动电机6进行工作,使得接料框8进行高频振动,并能有效的将氟塑料碎块进行过滤,且通过接料框8中的滤网进行过滤,并将清洗后的废液落入至机体1底壁的废液口103内,废液口103与机体1底部的排液口102连接,使得废液通过排液口102流出,并流入至机体1底部设置的废液盒4内进行回收重复利用。
本实用新型中,通过粉碎辊201可以将氟塑料进行高效的粉碎,并且将氟塑料通过水泵7、喷淋机构9可以对粉碎后的氟塑料进行喷淋清洗,且通过振动电机6可以产生高频振动以保证能将细小碎屑进行过滤,并进一步的进行清洗,并通过机体1底部设置的废液盒4进行回收清洗液,大大增加了装置的清洗效果,且实现了废液可回收的效果,提高了其粉碎加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氟塑料高效回收循环利用装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上端安装有进料口(2),进料口(2)内通过伺服电机(3)安装有粉碎辊(201),且位于机体(1)的底端安装有振动电机(6),振动电机(6)的输出端设有安装座(601),安装座(601)上安装有接料框(8),接料框(8)的上方设有喷淋机构(9),喷淋机构(9)与水箱(5)连接,水箱(5)安装在机体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用装置,其特征在于,所述进料口(2)与机体(1)内部连通,且位于进料口(2)的一侧安装有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出端伸入进料口(2)内部,且通过传动机构转动安装有一对粉碎辊(201),且位于粉碎辊(201)的下方倾斜设置有导向口(104)。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用装置,其特征在于,所述机体(1)的一端转动安装有密封门(101),密封门(101)与机体(1)内部连通,且位于机体(1)的下方设置有废液盒(4)。
4.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧安装有水箱(5),水箱(5)内安装有水泵(7),水泵(7)的一端安装有水管(701),另一端伸入机体(1)内部安装有喷淋机构(9),喷淋机构(9)水平安装在机体(1)的内部顶壁上,且位于喷淋机构(9)上设置有多个喷淋嘴,每个喷淋嘴均正对接料框(8)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种氟塑料高效回收循环利用装置,其特征在于,所述接料框(8)的一端通过安装座(601)安装在振动电机(6)上,且位于接料框(8)上设有多个滤网。
6.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用装置,其特征在于,所述机体(1)的底壁两侧均开设有废液口(103),废液口(103)与排液口(102)连接,其中排液口(102)安装在机体(1)的底端面上。
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