CN210546534U - 瀑布式冲洗挤干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及瀑布式冲洗挤干装置，属于钢带生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种有效清洁钢带表面污渍的瀑布式冲洗挤干装置，采用的技术方案为：上升钢带两侧均设置有水平的冲洗部件，冲洗部件包括：水管、滑槽、滑杆和冲洗喷头，水管平行上升钢带水平设置，水管上设置有若干冲洗喷头，水管的下方固定有滑杆，滑杆卡接于滑槽内，滑杆可相对于滑槽滑动，滑槽与支架固定连接，滑杆的一端连接往复滑动驱动部件，往复滑动驱动部件用于驱动冲洗部件沿水平方向往复运动；本实用新型采用在钢带上升段增加冲洗部件，采用由上至下冲洗钢带，有效的清洁钢带表面的污渍，提高了钢带的清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢带生产设备技术领域，具体涉及一种瀑布式冲洗挤干装置。
背景技术
目前，钢带原机组的清洗部件只有刷洗机组，但是只采用刷洗机组将钢带清洗挤干后，钢带表面仍有少量污渍残留，钢带的清洗质量有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种有效清洁钢带表面污渍的瀑布式冲洗挤干装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：瀑布式冲洗挤干装置，包括：上升钢带、冲洗部件、支架、往复滑动驱动部件和挤干部件，所述上升钢带两侧均设置有水平的所述冲洗部件，所述冲洗部件固定于所述支架的上方，所述支架相对于工作基面固定，所述冲洗部件上设置有所述往复滑动驱动部件，所述往复滑动驱动部件用于驱动所述冲洗部件沿水平方向往复运动，所述挤干部件设置于所述上升钢带的上方，所述挤干部件用于挤干钢带表面的水份；
所述冲洗部件包括：水管、滑槽、滑杆和冲洗喷头，所述水管平行所述上升钢带水平设置，所述水管上设置有若干所述冲洗喷头，所述冲洗喷头的出水端均朝向所述上升钢带，所述水管的下方固定有所述滑杆，所述滑杆与所述水管平行，所述滑杆卡接于所述滑槽内，所述滑杆可相对于所述滑槽滑动，所述滑槽与所述支架固定连接，所述滑杆的一端连接所述往复滑动驱动部件。
所述往复滑动驱动部件包括：齿条、圆柱齿轮和电机，所述滑杆的一端与所述齿条的一端固定连接，所述滑杆与所述齿条的延伸方向相同，所述齿条下方设置有所述圆柱齿轮，所述齿条与所述圆柱齿轮的轴向相垂直，所述圆柱齿轮与所述齿条相啮合，所述圆柱齿轮的一端与所述电机的输出轴固定，所述圆柱齿轮的另一端与所述支架连接，所述圆柱齿轮可相对于所述支架转动。
所述挤干部件包括二号转向辊和挤干辊，所述上升钢带上方设置有二号转向辊，所述二号转向辊用于改变钢带的运行方向，所述二号转向辊上设置有挤干辊，所述挤干辊与所述二号转向辊相配合挤干钢带表面的水份，所述挤干辊与所述二号转向辊的架体相固定。
所述齿条为直齿齿条。
所述水管与供水箱管道连通。
所述圆柱齿轮与所述支架通过轴承连接。
所述电机与所述支架相固定。
所述上升钢带为向上运行的钢带。
钢带清洁流水线，包括上述瀑布式冲洗挤干装置，还包括刷洗机组、一号转向辊和烘干机，所述刷洗机组设置于所述一号转向辊的前方，所述刷洗机组用于刷洗水平钢带的表面，所述一号转向辊用于改变钢带的运行方向，将钢带由水平运行转为向上运行，所述挤干部件的后方设置有所述烘干机。
使用方法：钢带首先运行至刷洗机组，经过刷洗机组刷洗后，一号转向辊将钢带的运行方向由水平转为向上运行，在此上升钢带段，冲洗喷头对钢带的两个面进行冲洗，冲洗喷头在同一水平面上往复运动，确保钢带表面冲洗均匀，改善清洁效果，上升钢带经过二号转向辊后，由向上运行改为水平运行，在二号转向辊上配合挤干机，挤干钢带表面的水份，钢带最后进入烘干机烘干。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型采用在钢带上升段增加瀑布式冲洗部件，采用由上至下的方式冲洗钢带，有效的清洁钢带表面的污渍，提高了钢带的清洗质量。
二、本实用新型设计的冲洗喷头在同一水平面上往复运动，确保钢带表面冲洗均匀，改善清洁效果。
三、本实用新型设计的瀑布式冲洗挤干装置，结合前段的刷洗机组和后段的烘干步骤形成的钢带清洁流水线，进一步提高了钢带的清洗质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型钢带清洁流水线的结构示意图。
图2为现有钢带刷洗流水线的结构示意图。
图3为本实用新型钢带冲洗部件的正视图。
图4为本实用新型钢带冲洗部件的左视图。
图5为本实用新型钢带冲洗部件的右视图。
图中：1为刷洗机组，2为一号转向辊，3为冲洗部件，4为上升钢带，5为挤干辊，6为二号转向辊，7为烘干机，8为水管，9为滑槽，10为滑杆，11为齿条，12为圆柱齿轮，13为支架，14为冲洗喷头，15为电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
瀑布式冲洗挤干装置，包括：上升钢带4、冲洗部件3、支架13、往复滑动驱动部件和挤干部件，所述上升钢带4两侧均设置有水平的所述冲洗部件3，所述冲洗部件3固定于所述支架13的上方，所述支架13相对于工作基面固定，所述冲洗部件3上设置有所述往复滑动驱动部件，所述往复滑动驱动部件用于驱动所述冲洗部件3沿水平方向往复运动，所述挤干部件设置于所述上升钢带4的上方，所述挤干部件用于挤干钢带表面的水份；
所述冲洗部件3包括：水管8、滑槽9、滑杆10和冲洗喷头14，所述水管8平行所述上升钢带4水平设置，所述水管8上设置有若干所述冲洗喷头14，所述冲洗喷头14的出水端均朝向所述上升钢带4，所述水管8的下方固定有所述滑杆10，所述滑杆10与所述水管8平行，所述滑杆10卡接于所述滑槽9内，所述滑杆10可相对于所述滑槽9滑动，所述滑槽9与所述支架13固定连接，所述滑杆10的一端连接所述往复滑动驱动部件。
所述往复滑动驱动部件包括：齿条11、圆柱齿轮12和电机15，所述滑杆10的一端与所述齿条11的一端固定连接，所述滑杆10与所述齿条11的延伸方向相同，所述齿条11下方设置有所述圆柱齿轮12，所述齿条11与所述圆柱齿轮12的轴向相垂直，所述圆柱齿轮12与所述齿条11相啮合，所述圆柱齿轮12的一端与所述电机15的输出轴固定，所述圆柱齿轮12的另一端与所述支架13连接，所述圆柱齿轮12可相对于所述支架13转动。
所述挤干部件包括二号转向辊6和挤干辊5，所述上升钢带4上方设置有二号转向辊6，所述二号转向辊6用于改变钢带的运行方向，所述二号转向辊6上设置有挤干辊5，所述挤干辊5与所述二号转向辊6相配合挤干钢带表面的水份，所述挤干辊5与所述二号转向辊6的架体相固定。
所述齿条11为直齿齿条。
所述水管8与供水箱管道连通。
所述圆柱齿轮12与所述支架13通过轴承连接。
所述电机15与所述支架13相固定。
所述上升钢带4为向上运行的钢带。
钢带清洁流水线，包括上述钢带瀑布式冲洗挤干装置，还包括刷洗机组1、一号转向辊2和烘干机7，所述刷洗机组1设置于所述一号转向辊2的前方，所述刷洗机组1用于刷洗水平钢带的表面，所述一号转向辊2用于改变钢带的运行方向，将钢带由水平运行转为向上运行，向上运行的上升钢带4处设置有冲洗部件3，所述挤干部件的后方设置有所述烘干机7。
使用方法：钢带首先运行至刷洗机组，经过刷洗机组刷洗后，一号转向辊将钢带的运行方向由水平转为向上运行，在此上升钢带段，冲洗喷头对钢带的两个面进行冲洗，冲洗喷头在同一水平面上往复运动，确保钢带表面冲洗均匀，改善清洁效果，上升钢带经过二号转向辊后，由向上运行改为水平运行，在二号转向辊上配合挤干机，挤干钢带表面的水份，钢带最后进入烘干机烘干。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.瀑布式冲洗挤干装置，其特征在于，包括：上升钢带（4）、冲洗部件（3）、支架（13）、往复滑动驱动部件和挤干部件，所述上升钢带（4）两侧均设置有水平的所述冲洗部件（3），所述冲洗部件（3）固定于所述支架（13）的上方，所述支架（13）相对于工作基面固定，所述冲洗部件（3）上设置有所述往复滑动驱动部件，所述往复滑动驱动部件用于驱动所述冲洗部件（3）沿水平方向往复运动，所述挤干部件设置于所述上升钢带（4）的上方，所述挤干部件用于挤干钢带表面的水份；
所述冲洗部件（3）包括：水管（8）、滑槽（9）、滑杆（10）和冲洗喷头（14），所述水管（8）平行所述上升钢带（4）水平设置，所述水管（8）上设置有若干所述冲洗喷头（14），所述冲洗喷头（14）的出水端均朝向所述上升钢带（4），所述水管（8）的下方固定有所述滑杆（10），所述滑杆（10）与所述水管（8）平行，所述滑杆（10）卡接于所述滑槽（9）内，所述滑杆（10）可相对于所述滑槽（9）滑动，所述滑槽（9）与所述支架（13）固定连接，所述滑杆（10）的一端连接所述往复滑动驱动部件。
2.根据权利要求1所述的瀑布式冲洗挤干装置，其特征在于，所述往复滑动驱动部件包括：齿条（11）、圆柱齿轮（12）和电机（15），所述滑杆（10）的一端与所述齿条（11）的一端固定连接，所述齿条（11）下方设置有所述圆柱齿轮（12），所述齿条（11）与所述圆柱齿轮（12）的轴向相垂直，所述圆柱齿轮（12）与所述齿条（11）相啮合，所述圆柱齿轮（12）的一端与所述电机（15）的输出轴固定，所述圆柱齿轮（12）的另一端与所述支架（13）连接，所述圆柱齿轮（12）可相对于所述支架（13）转动。
3.根据权利要求2所述的瀑布式冲洗挤干装置，其特征在于，所述挤干部件包括二号转向辊（6）和挤干辊（5），所述上升钢带（4）上方设置有二号转向辊（6），所述二号转向辊（6）用于改变钢带的运行方向，所述二号转向辊（6）上设置有挤干辊（5），所述挤干辊（5）与所述二号转向辊（6）相配合挤干钢带表面的水份，所述挤干辊（5）与所述二号转向辊（6）的架体相固定。
4.根据权利要求3所述的瀑布式冲洗挤干装置，其特征在于，所述齿条（11）为直齿齿条。
5.根据权利要求4所述的瀑布式冲洗挤干装置，其特征在于，所述水管（8）与供水箱管道连通。
6.根据权利要求5所述的瀑布式冲洗挤干装置，其特征在于，所述圆柱齿轮（12）与所述支架（13）通过轴承连接。
7.根据权利要求6所述的瀑布式冲洗挤干装置，其特征在于，所述电机（15）与所述支架（13）相固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921223047.9U CN210546534U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 瀑布式冲洗挤干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN210546534U true CN210546534U (zh) | 2020-05-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201921223047.9U Active CN210546534U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 瀑布式冲洗挤干装置 |
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|---|---|
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-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921223047.9U patent/CN210546534U/zh active Active
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