CN208728354U - 用于开卷落料线上的钢板清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于开卷落料线上的钢板清洗机，包括用于支撑运输待清洗钢板的运输辊架，还包括设于所述运输辊架运输方向后端并分别设于所述运输辊架上下方的二个喷淋装置，其特征在于，所述钢板清洗机还包括设于所述喷淋装置前方并分别设于所述运输辊架上下方的二个刷洗装置，所述刷洗装置包括和所述待清洗钢板运输方向垂直的水平设置的丝杠、能在所述丝杠上做往复运动的清洗刷子，以及驱动所述清洗刷子做往复运动的传动机构，所述钢板清洗机还包括设于所述刷洗装置前方并分别设于所述运输辊架上下方的二个刮水装置。本实用新型通过三重清洗，使待清洗钢板表面的油污和铁屑得到有效的清除，清洗质量高。

Description

用于开卷落料线上的钢板清洗机

技术领域

本实用新型属于钢板清洗机技术领域，特别的涉及一种用于开卷落料线上的钢板清洗机。

背景技术

开卷落料线是一种适用于汽车、钢板配送等行业表面覆盖件卷板的开卷、清洗涂油、校平、落料和码垛的板料加工流水线，开卷落料线在发达国家的汽车制造厂中已普遍被采用。目前随着国内汽车工业逐步向高档汽车发展，采取自动化开卷落料线的汽车厂家越来越多，目的都是为了提升产品质量、材料利用率和生产效率。

对于汽车车身的制造来说，主要是采用机器人自动冲压生产线进行生产制造。在机器人自动冲压生产线的工作流程中，首先需要对钢板进行清洗，这就需要使用到钢板清洗水箱，以对板料进行清洗并去除油污和铁屑。现有的钢板清洗机多采用滚刷进行清洗，当钢板在运输辊架上移动时，滚刷通过转动来对钢板进行清洗，将多余的铁屑和油污进行清除，但是这种清洗方式的清洗质量不高，且其自动化程度低，需要投入大量的人力和物力。

中国专利CN108043813A提供了一种钢板自动清洗机，箱体内中间设置有左右运输的运输辊架，运输辊架中间前后两侧上方连接有升降器，升降器固定在箱体内顶部中间前后两侧；所述箱体顶部有左右设置的上清洗水箱，上清洗水箱底部连接有上清洗喷头；所述箱体位于运输辊架下方为超声波清洗腔，超声波清洗腔下方左侧有超声波发生器；运输辊架可下降到超声波清洗腔内。钢板在运输辊架上，首先超声波清洗腔注满水，升降器下降，从而运输辊架带动钢板下降到超声波清洗腔内进行超声波清洗，超声波清洗之后，排尽水，运输辊架运输的同时上清洗水箱和下清洗水箱对钢板进行喷水清洗，清洗完毕后通过下料台运输，设置烘干箱烘干钢板，这样可以很好的清洗干净钢板。

上述装置在使用时，通过运输辊架将钢板移动运输，在运输的过程中，通过使用升降器将运输辊架下降到超声波清洗腔内对钢板的上表面和下表面进行清洗，最后通过烘干箱对钢板进行烘干。但是，这种装置是通过使用超声波清洗腔进行清洗，仅仅通过水清洗和烘干箱烘干，不能很好地针对钢板表面上的油污和铁屑，并且在实际应用时，上述专利所描述的清洗机制作成本较高，不利于批量化生产。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能较好处理钢板表面上的油污和铁屑，并且成本低廉、利于推广的用于开卷落料线上的钢板清洗机，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样才能够提供一种结构简单，能较好处理钢板表面上的油污和铁屑，并且成本低廉、利于推广的用于开卷落料线上的钢板清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案，一种用于开卷落料线上的钢板清洗机，包括用于支撑运输待清洗钢板的运输辊架，还包括设于所述运输辊架运输方向后端并分别设于所述运输辊架上下方的二个喷淋装置，其特征在于，所述钢板清洗机还包括设于所述喷淋装置前方并分别设于所述运输辊架上下方的二个刷洗装置，所述刷洗装置包括和所述待清洗钢板运输方向垂直的水平设置的滑轨、能在所述滑轨上做往复运动的清洗刷子，以及驱动所述清洗刷子做往复运动的传动机构，所述钢板清洗机还包括设于所述刷洗装置前方并分别设于所述运输辊架上下方的二个刮水装置，所述刮水装置面向所述待清洗钢板一端形成有一个用于和所述待清洗钢板的表面接触并实现刮水的刮水面。

这样，本实用新型通过喷淋装置、刷洗装置和刮水装置的三重清洗，使待清洗钢板表面的油污和铁屑得到有效的清除，清洗质量高；再者，喷淋装置、刷洗装置和刮水装置分别设于运输辊架的上下方，能同时对待清洗钢板的上下面进行清洗，提高了清洗效率；另外，清洗刷子在丝杠上做往复运动以对待清洗钢板进行刷洗，实现了清洗刷子来回清洗待清洗钢板的目的，保证了清洗质量。

进一步地，所述传动机构包括设于所述运输辊架侧边的竖直设置的主动齿轮，所述主动齿轮通过电机驱动，还包括分别设于所述主动齿轮上下方并和所述主动齿轮啮合连接的二个从动齿轮，还包括和所述滑轨平行设置的丝杠，所述从动齿轮套设于所述丝杠上并能够带动所述丝杠转动，所述清洗刷子的上部固定设置有一个和所述丝杠螺纹连接的滑块，所述滑轨为导杆且可滑动地贯穿所述滑块设置，所述滑轨的两端分别和设于所述运输辊架两侧的固定座固定，所述丝杠的相对两端分别和所述固定座可转动连接，还包括设于所述滑轨两端并相对所述从动齿轮设于所述滑轨中心侧的接触感应器，所述接触感应器和所述电机电连接，所述接触感应器用以感应所述滑块的位置，并将电信号传递至所述电机处。

这样，通过电机对主动齿轮进行驱动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而使丝杠能随从动齿轮共同转动，从而可以使滑块能在丝杠上移动，待滑块滑动至接触感应器处，通过接触感应器向电机发送信号，以控制电机反转，这样滑块再往反方向滑动，实现了滑块在丝杠上的往复运动，使清洗刷子能更好地对待清洗钢板进行清洗；同时，滑轨和固定座限制了滑块随着丝杠的转动而进行自转，使滑块在丝杠上的滑动更加方便。

更进一步地，所述刷洗装置为沿同一水平方向延伸并间隔设置的多个，各所述刷洗装置的从动齿轮设置于所述运输辊架的同一侧，且水平方向相邻二个所述刷洗装置的从动齿轮啮合连接。

这样，由于水平方向上相邻的二个从动齿轮是啮合连接，这使得丝杠上的滑块在滑动时，水平方向上相邻的二个滑块的运动方向相反，即一个滑块做靠近从动齿轮方向运动，另一个滑块做远离从动齿轮方向运动，这样，能够进一步保证待清洗钢板表面的每一个地方都能进行多次洗刷清洗，提高了清洗效果。

更进一步地，所述主动齿轮的数量设置为单个。

这样，用一个主动齿轮就能驱动多个刷洗装置上的滑块在丝杠上往复移动，节约了物力，经济实惠，更适合大批量生产。

进一步地，所述刮水装置包括设于所述运输辊架上或下方并安装于运输辊架上的刮水板，所述刮水板和所述待清洗钢板运输方向垂直并水平设置，所述刮水板面向所述待清洗钢板的一面形成所述刮水面。

这样，待清洗钢板在运输辊架上被运输，刮水板就能够将运输中的待清洗钢板上多余的水渍进行擦洗清除，同时在刮水的过程中也实现了对待清洗钢板的清洗，使得待清洗钢板得到进一步清洗，提高了清洗的效果。

更进一步地，所述刮水装置还包括连接设于所述刮水板面向所述运输辊架一面的刮水垫，所述刮水垫面向所述待清洗钢板的一面形成所述刮水面。

这样，刮水垫能减少待清洗钢板在刮水过程中可能会产生的刮痕，对钢板进行了保护。

进一步地，所述喷淋装置包括设于所述运输辊架运输方向后方的水箱，一端和所述水箱连接，另一端延伸向所述运输辊架方向的第一水管，所述第一水管上安装设有水泵。

这样，水箱用于储水，在水泵的作用下水从水箱经过第一水管向在运输辊架上的待清洗钢板进行清洗。

更进一步地，所述喷淋装置还包括和所述待清洗钢板运输方向垂直的水平设置并和所述第一水管连通的第二水管，所述第二水管面向所述运输辊架的面上连接设有多个喷头，各喷头的喷射方向朝向所述待清洗钢板。

这样，多个喷头将水均匀的喷向待清洗钢板表面以对其进行清洗，使喷淋装置对待清洗钢板的清洗更加全面，有效改善清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型中的清洗刷子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合例附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图3所示，一种用于开卷落料线上的钢板清洗机，包括用于支撑运输待清洗钢板的运输辊架1，还包括设于所述运输辊架1运输方向后端并分别设于所述运输辊架1上下方的二个喷淋装置2，其特点在于，所述钢板清洗机还包括设于所述喷淋装置2前方并分别设于所述运输辊架1上下方的二个刷洗装置3，所述刷洗装置3包括和所述待清洗钢板运输方向垂直的水平设置的滑轨31、能在所述滑轨31上做往复运动的清洗刷子32，以及驱动所述清洗刷子32做往复运动的传动机构33，所述钢板清洗机还包括设于所述刷洗装置3前方并分别设于所述运输辊架1上下方的二个刮水装置4，所述刮水装置4面向所述待清洗钢板一端形成有一个用于和所述待清洗钢板的表面接触并实现刮水的刮水面。

这样，本实用新型通过喷淋装置、刷洗装置和刮水装置的三重清洗，使待清洗钢板表面的油污和铁屑得到有效的清除，清洗质量高；再者，喷淋装置、刷洗装置和刮水装置分别设于运输辊架的上下方，能同时对待清洗钢板的上下面进行清洗，提高了清洗效率；另外，清洗刷子在丝杠上做往复运动以对待清洗钢板进行刷洗，实现了清洗刷子来回清洗待清洗钢板的目的，保证了清洗质量。

进一步地，所述传动机构33包括设于所述运输辊架1侧边的竖直设置的主动齿轮331，所述主动齿轮331通过电机驱动，还包括分别设于所述主动齿轮331上下方并和所述主动齿轮331啮合连接的二个从动齿轮332，还包括和所述滑轨31平行设置的丝杠34，所述从动齿轮332套设于所述丝杠34并能够带动所述丝杠34转动，所述清洗刷子32的上部固定设置有一个和所述丝杠34螺纹连接的滑块321，所述滑轨31为导杆且可滑动地贯穿所述滑块321设置，所述滑轨31的两端分别和设于所述运输辊架1两侧的固定座35固定，所述丝杠34的相对两端分别和所述固定座35可转动连接，还包括设于所述丝杠34两端并相对所述从动齿轮332设于所述丝杠34中心侧的接触感应器333，所述接触感应器333和所述电机电连接，所述接触感应器333用以感应所述滑块321的位置，并将电信号传递至所述电机处。

这样，通过电机对主动齿轮进行驱动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而使丝杠能随从动齿轮共同转动，从而可以使滑块能在丝杠上移动，待滑块滑动至接触感应器处，通过接触感应器向电机发送信号，以控制电机反转，这样滑块再往反方向滑动，实现了滑块在丝杠上的往复运动，使清洗刷子能更好地对待清洗钢板进行清洗；同时，滑轨和固定座限制了滑块随着丝杠的转动而进行自转，使滑块在丝杠上的滑动更加方便。

更进一步地，所述刷洗装置2为沿同一水平方向延伸并间隔设置的多个，各所述刷洗装置2的从动齿轮332设置于所述运输辊架1的同一侧，且水平方向相邻二个所述刷洗装置2的从动齿轮332啮合连接。

这样，由于水平方向上相邻的二个从动齿轮是啮合连接，这使得丝杠上的滑块在滑动时，水平方向上相邻的二个滑块的运动方向相反，即一个滑块做靠近从动齿轮方向运动，另一个滑块做远离从动齿轮方向运动，这样，能够进一步保证待清洗钢板表面的每一个地方都能进行多次洗刷清洗，提高了清洗效果。

更进一步地，所述主动齿轮331的数量设置为单个。

这样，用一个主动齿轮就能驱动多个刷洗装置上的滑块在丝杠上往复移动，节约了物力，经济实惠，更适合大批量生产。

进一步地，所述刮水装置4包括设于所述运输辊架1上或下方并安装于运输辊架1上的刮水板41，所述刮水板41和所述待清洗钢板运输方向垂直并水平设置，所述刮水板41面向所述待清洗钢板的一面形成所述刮水面。

这样，待清洗钢板在运输辊架上被运输，刮水板就能够将运输中的待清洗钢板上多余的水渍进行擦洗清除，同时在刮水的过程中也实现了对待清洗钢板的清洗，使得待清洗钢板得到进一步清洗，提高了清洗的效果。

更进一步地，所述刮水装置4还包括连接设于所述刮水板41面向所述运输辊架1一面的刮水垫42，所述刮水垫42面向所述待清洗钢板的一面形成所述刮水面。

这样，刮水垫能减少待清洗钢板在刮水过程中可能会产生的刮痕，对钢板进行了保护。

进一步地，所述喷淋装置2包括设于所述运输辊架1运输方向后方的水箱21，一端和所述水箱21连接，另一端延伸向所述运输辊架1方向的第一水管22，所述第一水管22上安装设有水泵23。

这样，水箱用于储水，在水泵的作用下水从水箱经过第一水管向在运输辊架上的待清洗钢板进行清洗。

更进一步地，所述喷淋装置2还包括和所述待清洗钢板运输方向垂直的水平设置并和所述第一水管22连通的第二水管24，所述第二水管24面向所述运输辊架1的面上连接设有多个喷头25，各喷头25的喷射方向朝向所述待清洗钢板。

这样，多个喷头将水均匀的喷向待清洗钢板表面以对其进行清洗，使喷淋装置对待清洗钢板的清洗更加全面，有效改善清洗效果。

实施时，在电机启动前，水平方向上相邻的二个所述刷洗装置2上的所述滑块321中，一个所述滑块321位于所述丝杠34上靠近所述从动齿轮332的一端，另一个所述滑块321位于所述丝杠34上远离所述从动齿轮332的一端。

相邻的滑块这样设置，在电机启动时，一个滑块从远离从动齿轮的一端向从动齿轮处滑动，另一个滑块从靠近从动齿轮的一端向远离从动齿轮的一端滑动，能够进一步保证待清洗钢板表面的每一个地方都能进行多次洗刷清洗，提高了清洗效果。

Claims (8)

1.一种用于开卷落料线上的钢板清洗机，包括用于支撑运输待清洗钢板的运输辊架，还包括设于所述运输辊架运输方向后端并分别设于所述运输辊架上下方的二个喷淋装置，其特征在于，所述钢板清洗机还包括设于所述喷淋装置前方并分别设于所述运输辊架上下方的二个刷洗装置，所述刷洗装置包括和所述待清洗钢板运输方向垂直的水平设置的滑轨、能在所述滑轨上做往复运动的清洗刷子，以及驱动所述清洗刷子做往复运动的传动机构，所述钢板清洗机还包括设于所述刷洗装置前方并分别设于所述运输辊架上下方的二个刮水装置，所述刮水装置面向所述待清洗钢板一端形成有一个用于和所述待清洗钢板的表面接触并实现刮水的刮水面。

2.如权利要求1所述的用于开卷落料线上的钢板清洗机，其特征在于，所述传动机构包括设于所述运输辊架侧边的竖直设置的主动齿轮，所述主动齿轮通过电机驱动，还包括分别设于所述主动齿轮上下方并和所述主动齿轮啮合连接的二个从动齿轮，还包括和所述滑轨平行设置的丝杠，所述从动齿轮套设于所述丝杠上并能够带动所述丝杠转动，所述清洗刷子的上部固定设置有一个和所述丝杠螺纹连接的滑块，所述滑轨为导杆且可滑动地贯穿所述滑块设置，所述滑轨的两端分别和设于所述运输辊架两侧的固定座固定，所述丝杠的相对两端分别和所述固定座可转动连接，还包括设于所述滑轨两端并相对所述从动齿轮设于所述滑轨中心侧的接触感应器，所述接触感应器和所述电机电连接，所述接触感应器用以感应所述滑块的位置，并将电信号传递至所述电机处。

3.如权利要求2所述的用于开卷落料线上的钢板清洗机，其特征在于，所述刷洗装置为沿同一水平方向延伸并间隔设置的多个，各所述刷洗装置的从动齿轮设置于所述运输辊架的同一侧，且水平方向相邻二个所述刷洗装置的从动齿轮啮合连接。

4.如权利要求3所述的用于开卷落料线上的钢板清洗机，其特征在于，所述主动齿轮的数量设置为单个。

5.如权利要求1所述的用于开卷落料线上的钢板清洗机，其特征在于，所述刮水装置包括设于所述运输辊架上或下方并安装于运输辊架上的刮水板，所述刮水板和所述待清洗钢板运输方向垂直并水平设置，所述刮水板面向所述待清洗钢板的一面形成所述刮水面。

6.如权利要求5所述的用于开卷落料线上的钢板清洗机，其特征在于，所述刮水装置还包括连接设于所述刮水板面向所述运输辊架一面的刮水垫，所述刮水垫面向所述待清洗钢板的一面形成所述刮水面。

7.如权利要求1所述的用于开卷落料线上的钢板清洗机，其特征在于，所述喷淋装置包括设于所述运输辊架运输方向后方的水箱，一端和所述水箱连接，另一端延伸至所述运输辊架上或下的第一水管，所述第一水管上安装设有水泵。

8.如权利要求7所述的用于开卷落料线上的钢板清洗机，其特征在于，所述喷淋装置还包括和所述待清洗钢板运输方向垂直的水平设置并和所述第一水管连通的第二水管，所述第二水管面向所述运输辊架的面上连接设有多个喷头，各喷头的喷射方向朝向所述待清洗钢板。