CN208840046U - 一种高效机床配件齿轮清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种高效机床配件齿轮清洗装置，包括主箱，主箱内腔底部中部安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴前侧设有缺齿齿轮，缺齿齿轮右侧与半圆形齿轮啮合，半圆形齿轮通过转动轴与主箱后侧壁下部转动相连，缺齿齿轮和半圆形齿轮上部与齿条杆啮合，齿条杆设置在清洗框底部下部中部，清洗框左侧设有喷洒机构，本实用新型提供了一种高效机床配件齿轮清洗装置，不仅可以通过齿轮本体和十字形固定架相配合，达到更好的固定效果，而且通过齿轮本体转动和毛刷左右往复运动的配合，提高了清洗效果，提高了齿轮的使用寿命，同时通过设有万向轮，实现了装置的移动，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种高效机床配件齿轮清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种高效机床配件齿轮清洗装置。

背景技术

齿轮是能互相啮合的有齿机械零件，广泛应用在机械设备领域，是机械传动中重要的传动部件。齿轮在使用后，齿轮表面会留有油污、脏污等杂质，在对齿轮进行维护清洁时，清洁效率不是很理想，劳动强度也较高，不便于使用，且在齿轮维护清洁时，清洁质量较低，可能导致齿轮在使用时，啮合处存有脏污导致啮合不良，降低齿轮的使用寿命，甚至影响后续使用。

如中国专利申请号为CN201620045844.2的一种齿轮清洗装置，包括清洗池，清洗池的内部设有清洗液，清洗池的一侧设有喷管，在喷管的顶端设有喷头，喷头上设有喷射孔，在清洗池的底部设有吸管，清洗池的上部设有倾斜设置的清洗网，清洗网全部浸润在清洗液中，清洗网上开有能够放置齿轮的网孔，清洗池的外部设有驱动清洗网运动的偏心轮机构。

上述实用新型虽然可以对齿轮进行清洗，但存在清洗效率低，清洗效果差，浪费较大，且无法对齿轮啮合深处的脏污进行有效的清洗等缺点，为此我们需要研发一种高效机床配件齿轮清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效机床配件齿轮清洗装置，不仅可以通过齿轮本体和十字形固定架相配合，达到了更好的固定效果，而且通过齿轮本体转动和毛刷左右往复运动的配合，提高了清洗效果，提高了齿轮的使用寿命，同时通过设有万向轮，实现了装置的移动，降低了工作人员的工作强度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效机床配件齿轮清洗装置，包括主箱，所述主箱内腔底部中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴前侧设有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮右侧与半圆形齿轮啮合，所述半圆形齿轮通过转动轴与所述主箱后侧壁下部转动相连，所述缺齿齿轮和所述半圆形齿轮上部与齿条杆啮合，所述齿条杆设置在清洗框底部下部中部，所述清洗框左侧设有喷洒机构，所述清洗框上壁上部两侧对称设有一组滑块，所述滑块与所述滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置所述主箱顶壁下部右侧，所述清洗框上下壁中部对称设有毛刷，所述主箱右侧壁中部设有固定板，所述固定板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴设有转轴，所述转轴贯穿所述主箱右侧壁与并延伸至所述清洗框内与螺母相连，且所述转轴与所述主箱右侧壁转动相连，所述螺母与螺栓相匹配，所述螺栓与所述螺母之间设有齿轮本体，所述毛刷与所述齿轮本体相配合，所述主箱右侧壁下部开设有出液管，所述出液管上设有出液阀，所述主箱底部对称设有一组万能轮。

优选的，所述喷洒机构包括活塞杆、活塞缸、推板、进液管、第一单向阀、水箱、导液管、第二单向阀、喷头，所述清洗框左侧壁上部左侧设有所述活塞杆，所述主箱左侧壁内侧上部设有所述活塞缸，所述活塞缸右侧壁中部设有通孔，所述活塞杆穿过所述活塞缸右侧壁的通孔与推板中部相连，所述推板与所述活塞缸之间滑动相连，所述活塞缸顶壁左侧与所述进液管相连通，所述进液管上设有第一单向阀，所述进液管的上端贯穿所述主箱顶壁左侧与水箱相连通，所述水箱设置在所述主箱顶壁左侧，所述活塞缸底壁左侧与导液管相连通，所述导液管上设有第二单向阀，所述导液管的另一端贯穿所述清洗框左壁中部与所述喷头相连通，所述喷头设置在所述清洗框左侧内壁中部。

优选的，所述主箱外侧设有互相匹配的箱门，所述箱门左侧对称设有一组合页，所述主箱和所述箱门通过所述合页铰接相连，所述箱门右侧中部设有把手。

优选的，所述齿轮本体和所述螺栓之间配合有固定架，且所述固定架呈十字形。

优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过齿轮本体和十字形固定架相配合，达到了更好的固定效果，有效的防止了齿轮在清洗过程中发生脱落的现象，同时可以固定不同大小的机床配件，从而进行清洗。

2、通过齿轮本体转动和毛刷左右往复运动的配合，进一步提高了清洗效果，防止了啮合处存有脏污导致啮合不良，提高了齿轮的使用寿命。

3、通过清洗框左右往复运动带动了喷洒机构不断地喷洒清洗液，达到了清洗目的，提到了清洗效率，节约了资源。

4、通过设有万向轮，实现了装置的移动，自动化程度高，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型喷洒机构示意图；

图3是本实用新型固定架示意图；

图4是本实用新型的正视图。

图中：1-主箱、2-第一驱动电机、3-缺齿齿轮、4-半圆形齿轮、5-齿条杆、6-清洗框、7-喷洒机构、71-活塞杆、72-活塞缸、73-推板、74-进液管、75-第一单向阀、76-水箱、77-导液管、78-第二单向阀、79-喷头、8-滑块、9-滑轨、10-毛刷、11-固定板、12-第二驱动电机、13-转轴、14-螺母、15-螺栓、16-齿轮本体、17-出液管、18-出液阀、19-万向轮、20-箱门、21-合页、22-把手、23-固定架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效机床配件齿轮清洗装置，包括主箱1，主箱1内腔底部中部安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2输出轴前侧设有缺齿齿轮3，缺齿齿轮3右侧与半圆形齿轮4啮合，半圆形齿轮4通过转动轴与主箱1后侧壁下部转动相连，缺齿齿轮3和半圆形齿轮4上部与齿条杆5啮合，齿条杆5设置在清洗框6底部下部中部，清洗框6左侧设有喷洒机构7，清洗框6上壁上部两侧对称设有一组滑块8，滑块8与滑轨9之间滑动相连，滑轨9设置主箱1顶壁下部右侧，清洗框6上下壁中部对称设有毛刷10，主箱1右侧壁中部设有固定板11，固定板11上安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12输出轴设有转轴13，转轴13贯穿主箱1右侧壁与并延伸至清洗框6内与螺母14相连，且转轴13与主箱1右侧壁转动相连，螺母14与螺栓15相匹配，螺栓15与螺母14之间设有齿轮本体16，毛刷10与齿轮本体16相配合，主箱1右侧壁下部开设有出液管17，出液管17上设有出液阀18，主箱1底部对称设有一组万向轮19。

具体的，喷洒机构7包括活塞杆71、活塞缸72、推板73、进液管74、第一单向阀75、水箱76、导液管77、第二单向阀78和喷头79，清洗框6左侧壁上部左侧设有活塞杆71，主箱1左侧壁内侧上部设有活塞缸72，活塞缸72右侧壁中部设有通孔，活塞杆71穿过活塞缸72右侧壁的通孔与推板73中部相连，推板73与活塞缸72之间滑动相连，活塞缸72顶壁左侧与进液管74相连通，进液管74上设有第一单向阀75，进液管74的上端贯穿主箱1顶壁左侧与水箱76相连通，水箱76设置在主箱1顶壁左侧，活塞缸72底壁左侧与导液管77相连通，导液管77上设有第二单向阀78，导液管77的另一端贯穿清洗框6左壁中部与喷头79相连通，喷头79设置在清洗框6左侧内壁中部。

具体的，主箱1外侧设有互相匹配的箱门20，箱门20左侧对称设有一组合页21，主箱1和箱门20通过合页21铰接相连，箱门20右侧中部设有把手22。

具体的，齿轮本体16和螺栓15之间配合有固定架23，且固定架23呈十字形。

具体的，第一驱动电机2和第二驱动电机12均为伺服电机。

本实用新型进行使用时，当需要对机床配件齿轮进行清洗时，打开箱门20，将需要清洗的齿轮本体16放置在螺母14前侧，拧紧螺栓15，通过齿轮本体16和十字形固定架23相配合，达到了更好的固定效果，有效的防止了齿轮在清洗过程中发生脱落的现象，同时可以固定不同大小的机床配件，从而进行清洗；控制第一驱动电机2和第二驱动电机12工作，第一驱动电机2输出轴带动缺齿齿轮3转动，通过缺齿齿轮3、半圆形齿轮4和齿条杆5的配合，带动了齿条杆5左右往复运动，齿条杆5带动了清洗框6在滑块8和滑轨9的配合下左右往复运动，清洗框6带动活塞杆71往复挤压推板73，当推板73向右运动时，第一单向阀75打开，清洗液经进液管74被吸入至活塞缸72中，当推板73向左运动时，第二单向阀78打开，活塞缸72中的清洗液经导液管77被挤压至喷头79处进行喷洒，达到了喷洒清洗液的效果，清洗框6带动毛刷10左右往复运动，使毛刷10对齿轮外表面刷洗，可清除齿轮啮合深处的顽固污渍，提高清洗质量，第二驱动电机12输出端带动转轴13转动，转轴13带动螺母14、螺栓15、固定架23和齿轮本体16转动，通过齿轮本体16转动和毛刷10左右往复运动的配合，进一步提高了清洗效果，防止了啮合处存有脏污导致啮合不良，提高了齿轮的使用寿命。

通过设有万向轮19，实现了装置的移动，自动化程度高，降低了工作人员的工作强度。

清洗完成后，控制第一驱动电机2和第二驱动电机12停止工作，将螺栓15从螺母14上拧下，取出已经清洗好的齿轮本体16，打开出液阀18，经出液管17排出清洗液即可。

上述第一驱动电机2和第二驱动电机12的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高效机床配件齿轮清洗装置，包括主箱，其特征在于：所述主箱内腔底部中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴前侧设有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮右侧与半圆形齿轮啮合，所述半圆形齿轮通过转动轴与所述主箱后侧壁下部转动相连，所述缺齿齿轮和所述半圆形齿轮上部与齿条杆啮合，所述齿条杆设置在清洗框底部下部中部，所述清洗框左侧设有喷洒机构，所述清洗框上壁上部两侧对称设有一组滑块，所述滑块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置所述主箱顶壁下部右侧，所述清洗框上下壁中部对称设有毛刷，所述主箱右侧壁中部设有固定板，所述固定板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴设有转轴，所述转轴贯穿所述主箱右侧壁与并延伸至所述清洗框内与螺母相连，且所述转轴与所述主箱右侧壁转动相连，所述螺母与螺栓相匹配，所述螺栓与所述螺母之间设有齿轮本体，所述毛刷与所述齿轮本体相配合，所述主箱右侧壁下部开设有出液管，所述出液管上设有出液阀，所述主箱底部对称设有一组万能轮。

2.根据权利要求1所述的一种高效机床配件齿轮清洗装置，其特征在于：所述喷洒机构包括活塞杆、活塞缸、推板、进液管、第一单向阀、水箱、导液管、第二单向阀和喷头，所述清洗框左侧壁上部左侧设有所述活塞杆，所述主箱左侧壁内侧上部设有所述活塞缸，所述活塞缸右侧壁中部设有通孔，所述活塞杆穿过所述活塞缸右侧壁的通孔与推板中部相连，所述推板与所述活塞缸之间滑动相连，所述活塞缸顶壁左侧与所述进液管相连通，所述进液管上设有第一单向阀，所述进液管的上端贯穿所述主箱顶壁左侧与水箱相连通，所述水箱设置在所述主箱顶壁左侧，所述活塞缸底壁左侧与导液管相连通，所述导液管上设有第二单向阀，所述导液管的另一端贯穿所述清洗框左壁中部与所述喷头相连通，所述喷头设置在所述清洗框左侧内壁中部。

3.根据权利要求1所述的一种高效机床配件齿轮清洗装置，其特征在于：所述主箱外侧设有互相匹配的箱门，所述箱门左侧对称设有一组合页，所述主箱和所述箱门通过所述合页铰接相连，所述箱门右侧中部设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种高效机床配件齿轮清洗装置，其特征在于：所述齿轮本体和所述螺栓之间配合有固定架，且所述固定架呈十字形。

5.根据权利要求1所述的一种高效机床配件齿轮清洗装置，其特征在于：所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。