CN111318493A - 智能控制轴承清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能控制轴承清洗机。本发明将组合箱体的外围的腿部和螺纹槽孔套进行固定，即可形成组合箱体的整体，同时组合箱体为开口状，并位于开口部位的上方固定连接横梁支架用于配合上左板以及右板进行使用，其中左板和右板之间通过轴承环进行连接，即可形成走动的状，从而实现整体清洗装置对轴承的外壁进行倾斜。控制中空盒外壁上的第一伺服电机和第二伺服电机进行运作，其中第一伺服电机在运作的时候，即可实现对齿轮啮合盘进行转动，而齿轮啮合盘在转动的时候即可带动竖向走位条进行上下位移，而竖向走位条和齿合条进行连接，竖向走位条的一端所开设的对向啮合条用于配合上齿轮啮合盘进行使用，起到上下位移的效果。
Description
技术领域
本发明属于轴承技术领域，具体为一种智能控制轴承清洗机。
背景技术
本发明针对现有发明进行改进，现有技术中针对轴承进行倾斜的时候，均套在驱动部件上，并通过周边电机驱动毛刷对轴承外壁进行倾斜，现有的清洗方法大多数采用蒸汽处理轴承表面的油渍，申请中，采用双工位工装，可以对轴承表面进行清洗，其次工作效率相对于市面上的单工位轴承清洗工装来说更高，其次申请整体组件在使用的时候，可以快速对轴承的四周外壁进行处理，从而相对现有的但方位工装来说，更加实用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的清洗方法大多数采用蒸汽处理轴承表面的油渍的问题，提供一种智能控制轴承清洗机。
为了实现上述目的，本发明提供了一种智能控制轴承清洗机，包括组合箱体，组合箱体的右壁靠上部位开设有对穿槽，组合箱体的内腔左壁焊接有焊接条，两组焊接条的底端焊接有驱动步进组件，组合箱体的顶端固定连接有横梁支架，横梁支架的上表面四周均放置有螺纹槽孔套，组合箱体的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端均与螺纹槽孔套的内腔螺纹固定，横梁支架的左右两侧分别设置有左板和右板；左板与右板的对立侧均开设有轴承环，轴承环的槽口轴承端转动连接有滚柱，右板的底端左侧固定连接有固定柱，右板的内侧中间部位为滑块状，横梁支架的内侧开设有滑槽，滑槽与滑块滑动设置；中空盒的内腔中设置有齿轮盘，中空盒的外壁上固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的驱动端与齿轮盘的背面固定连接，齿轮盘的齿口连接有竖向走位条，中空盒的一端固定连接有固定条，固定条的一端与固定柱焊接。
在一优选实施方式中，焊接条的底端焊接有驱动步进组件，驱动步进组件包括固定盒、开槽块和方块板，固定盒的上表面螺纹连接有定位栓孔，定位栓孔的底端贯穿固定盒的上表面，并与焊接条底端连接横向板固定连接。
在一优选实施方式中，固定盒的内侧中间部位焊接有连接块，连接块的底端固定连接有加强板，加强板的一端为薄片状，并与焊接条底端所连接横向板固定连接。
在一优选实施方式中，开槽块的上表面为凹槽状，并位于凹槽口的底端固定连接有中空套，中空套的一端转动连接有螺纹杆，开槽块的左端安装有保护套，保护套的一侧焊接有伺服电机，伺服电机的驱动端与螺纹杆的顶端驱动连接，伺服电机的驱动端外围焊接有保护壳，保护壳的一端焊接有开口板。
在一优选实施方式中，开槽块的外壁靠上部位焊接有固定盒，固定盒的外壁上靠左部位焊接有限位条，限位条的一端与方块板固定连接，方块板的前立面焊接有对立滑块板，对立滑块板的背面左右两侧均为凸出状，并固定连接在方块板的前立面上，方块板的前立面中间部位安装有四角支撑件，四角支撑件的中间部位为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块，滑块的左右两侧均开设有滑槽，滑块靠下部位滑动连接有双向夹持滑块，双向夹持滑块焊接在方块板前立面靠左部位。
在一优选实施方式中，方块板的底端安装有电机本体，方块板的背面靠下部位焊接有限位块，电机本体的外壁上固定连接有电机保护铠甲，电机保护铠甲的一端开设有圆孔，并位于圆孔内安装有轴承件，两组四角支撑件的前立面固定连接有支撑板，支撑板的正面上安装有伺服电机，伺服电机的驱动杆为齿口状，并传动连接有竖向走位条，竖向走位条的左壁上开设有横向齿口。
在一优选实施方式中，电机本体的驱动端固定连接有驱动支柱，驱动支柱的底端焊接有齿轮啮合盘，齿轮啮合盘的外壁上开设有齿口，且齿口啮合有从动轴柱，从动轴柱的传输端焊接有转柱，转柱的外壁上弹性连接有弹片。
在一优选实施方式中，中空盒的内腔中分别安装有对向啮合条，对向啮合条的一端与竖向走位条焊接，竖向走位条的外壁上开设有齿合条，中空盒的外壁上分别安装有第一伺服电机和第二伺服电机。
在一优选实施方式中，中空盒的底端固定连接有轴头，轴头的底端固定连接有蒸汽罐，蒸汽罐的底端固定连接有中空罐，中空罐的底端固定连接有竖向开孔盘，竖向开孔盘的底端固定连接有四方架，四方架的下表面安装有毛刷。
在一优选实施方式中，中空罐的左壁上固定连接有气管，气管的一端安装有气瓶，气管的底端安装有螺栓。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，使用的时候，将组合箱体的外围的腿部和螺纹槽孔套进行固定，即可形成组合箱体的整体，同时组合箱体为开口状，并位于开口部位的上方固定连接横梁支架用于配合上左板以及右板进行使用，其中左板和右板之间通过轴承环进行连接，即可形成走动的状，从而实现整体清洗装置对轴承的外壁进行倾斜。
2、本发明中，控制中空盒外壁上的第一伺服电机和第二伺服电机进行运作，其中第一伺服电机在运作的时候，即可实现对齿轮啮合盘进行转动，而齿轮啮合盘在转动的时候即可带动竖向走位条进行上下位移，而竖向走位条和齿合条进行连接，其中竖向走位条的一端所开设的对向啮合条用于配合上齿轮啮合盘进行使用，起到上下位移的效果。
3、本发明中，第二伺服电机在进行运作的时候，将会带动轴承端运转，从而实现对轴头进行转动，而轴头在进行转动的情况下，将会对四方架以及中空罐的转动，四方架转动后将会带动毛刷转动对轴承的清洗，其中中空罐的左壁上所连接的气瓶用于配合上气管进行使用，其中气管的一端用于配合上外接蒸汽对中空罐内进行运输，从而实现毛刷处于高温清洗，同时可以对气管疏导油，实现对轴承外壁上的涂擦，当毛刷在转动的时候，将会带动本体进行位移，而左板正好起到行走的效果。
4、本发明中，控制伺服电机进行运作，而伺服电机在运作的时候，将会带动方块板向前位移，具体通过伺服电机的轴承杆配合上螺纹杆进行转动，而方块板背面上所连接的限位块用于配合上螺纹杆进行行走，从而实现对方块板进行位移。
5、本发明中，控制伺服电机进行运作，而伺服电机的轴承杆所连接的齿轮配合上横向齿口进行使用，即可带动伺服电机进行上下位移，而伺服电机的底端所连接的对向啮合条将会在方块板的前立面进行向下位移，从而实现对电机保护铠甲向下位移，实现固定的轴承和毛刷处于同一个横向水平面。
6、本发明中，电机本体的驱动端所连接的驱动支柱用配合从动轴柱进行使用，当驱动支柱转动后即可带动从动轴柱进行转动，而从动轴柱的一端所连接的弹片用于对轴承的固定，具体为转柱外壁上所连接的弹片通过弹力回弹对轴承内腔的膨胀挤压，实现对轴承的固定。
附图说明
图1为本发明的智能控制轴承清洗机的结构示意简图；
图2为本发明的智能控制轴承清洗机的内部结构图；
图3为本发明中横梁支架组件的俯视图；
图4为本发明中驱动部件结构图；
图5为本发明中驱动部件的正视图；
图6为本发明中清洗组件的结构图；
图7为本发明中驱动部件的三维展示图；
图8为本发明中驱动部件内置电机驱动杆连接结构图。
图中标记说明：
1、组合箱体；2、横梁支架；3、对穿槽；4、右板；5、滚柱；6、螺纹槽孔套；7、左板；8、轴承环；9、固定柱；10、中空盒；11、驱动步进组件；12、滑槽；13、焊接条；14、保护套；15、伺服电机；16、定位栓孔；17、连接块；18、加强板；19、螺纹杆；20、中空套；21、开槽块；22、弹片；23、电机保护铠甲；24、驱动支柱；25、滑块；26、方块板；27、固定盒；28、限位条；29、轴承件；30、对立滑块板；31、固定条；32、齿合条；33、对向啮合条；34、第一伺服电机；35、第二伺服电机；36、轴头；37、蒸汽罐；38、中空罐；39、竖向开孔盘；40、四方架；41、毛刷；42、螺栓；43、气瓶；44、气管；45、开口板；46、限位块；47、；48、滑槽；49、横向齿口；50、竖向走位条；51、四角支撑件；52、保护壳；53、齿轮啮合盘；54、支撑板；55、伺服电机；56、从动轴柱；57、电机本体；58、齿轮盘；59、转柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-8，一种智能控制轴承清洗机，包括组合箱体1，组合箱体1的右壁靠上部位开设有对穿槽3，组合箱体1的内腔左壁焊接有焊接条13，两组焊接条13的底端焊接有驱动步进组件11，组合箱体1的顶端固定连接有横梁支架2，横梁支架2的上表面四周均放置有螺纹槽孔套6，组合箱体1的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端均与螺纹槽孔套6的内腔螺纹固定，横梁支架2的左右两侧分别设置有左板7和右板4。
左板7与右板4的对立侧均开设有轴承环8，轴承环8的槽口轴承端转动连接有滚柱5，右板4的底端左侧固定连接有固定柱9，右板4的内侧中间部位为滑块状，横梁支架2的内侧开设有滑槽12，滑槽12与滑块滑动设置，焊接条13的底端焊接有驱动步进组件11，驱动步进组件11包括固定盒27、开槽块21和方块板26，固定盒27的上表面螺纹连接有定位栓孔16，定位栓孔16的底端贯穿固定盒27的上表面，并与焊接条13底端连接横向板固定连接，固定盒27的内侧中间部位焊接有连接块17，连接块17的底端固定连接有加强板18，加强板18的一端为薄片状，并与焊接条13底端所连接横向板固定连接。
中空盒10的内腔中设置有齿轮盘58，中空盒10的外壁上固定连接有第一伺服电机34，第一伺服电机34的驱动端与齿轮盘58的背面固定连接，齿轮盘58的齿口连接有竖向走位条50。中空盒10的一端固定连接有固定条31，固定条31的一端与固定柱9焊接，开槽块21的上表面为凹槽状，并位于凹槽口的底端固定连接有中空套20，中空套20的一端转动连接有螺纹杆19。开槽块21的左端安装有保护套14，保护套14的一侧焊接有伺服电机15，伺服电机15的驱动端外围焊接有保护壳52，保护壳52的一端焊接有开口板45，伺服电机15的驱动端与螺纹杆19的顶端驱动连接。开槽块21的外壁靠上部位焊接有固定盒27，固定盒27的外壁上靠左部位焊接有限位条28，限位条28的一端与方块板26固定连接，方块板26的前立面焊接有对立滑块板30，对立滑块板30的背面左右两侧均为凸出状，并固定连接在方块板26的前立面上，方块板26的前立面中间部位安装有四角支撑件51，四角支撑件51的中间部位为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块25。
滑块25靠下部位滑动连接有双向夹持滑块51，双向夹持滑块51焊接在方块板26前立面靠左部位，滑块25的左右两侧均开设有滑槽48，方块板26的底端安装有电机本体57，方块板26的背面靠下部位焊接有限位块46。电机本体57的外壁上固定连接有电机保护铠甲23，电机保护铠甲23的一端开设有圆孔，并位于圆孔内安装有轴承件29，两组四角支撑件51的前立面固定连接有支撑板54，支撑板54的正面上安装有伺服电机55。伺服电机55的驱动杆为齿口状，并传动连接有竖向走位条50。竖向走位条50的左壁上开设有横向齿口49，电机本体57的驱动端固定连接有驱动支柱24，驱动支柱24的底端焊接有齿轮啮合盘53，齿轮啮合盘53的外壁上开设有齿口，且齿口啮合有从动轴柱56，从动轴柱56的传输端焊接有转柱59，转柱59的外壁上弹性连接有弹片22。
中空盒10的内腔中分别安装有对向啮合条33，对向啮合条33的一端与竖向走位条50焊接，竖向走位条50的外壁上开设有齿合条32，中空盒10的外壁上分别安装有第一伺服电机34和第二伺服电机35，中空盒10的底端固定连接有轴头36，轴头36的底端固定连接有蒸汽罐37，蒸汽罐37的底端固定连接有中空罐38，中空罐38的底端固定连接有竖向开孔盘39，竖向开孔盘39的底端固定连接有四方架40，四方架40的下表面安装有毛刷41，中空罐38的左壁上固定连接有气管44，气管44的一端安装有气瓶43，气管44的底端安装有螺栓42。
本发明的智能控制轴承清洗机的工作原理为：使用的时候，将组合箱体1的外围的腿部和螺纹槽孔套6进行固定，即可形成组合箱体1的整体，同时组合箱体1为开口状，并位于开口部位的上方固定连接横梁支架2用于配合上左板7以及右板4进行使用，其中左板7和右板4之间通过轴承环8进行连接，即可形成走动的状，从而实现整体清洗装置对轴承的外壁进行倾斜；
具体操作：控制中空盒10外壁上的第一伺服电机34和第二伺服电机35进行运作，其中第一伺服电机34在运作的时候，即可实现对齿轮啮合盘53进行转动，而齿轮啮合盘53在转动的时候即可带动竖向走位条50进行上下位移，而竖向走位条50和齿合条32进行连接，其中竖向走位条50的一端所开设的对向啮合条33用于配合上齿轮啮合盘53进行使用，起到上下位移的效果；
其中第二伺服电机35在进行运作的时候，将会带动轴承端运转，从而实现对轴头36进行转动，而轴头36在进行转动的情况下，将会对四方架40以及中空罐38的转动，四方架40转动后将会带动毛刷41转动对轴承的清洗，其中中空罐38的左壁上所连接的气瓶43用于配合上气管44进行使用，其中气管44的一端用于配合上外接蒸汽对中空罐38内进行运输，从而实现毛刷41处于高温清洗，同时可以对气管44疏导油，实现对轴承外壁上的涂擦，当毛刷41在转动的时候，将会带动本体进行位移，而左板7正好起到行走的效果；
其次，控制伺服电机15进行运作，而伺服电机15在运作的时候，将会带动方块板26向前位移，具体通过伺服电机15的轴承杆配合上螺纹杆19进行转动，而方块板26背面上所连接的限位块46用于配合上螺纹杆19进行行走，从而实现对方块板26进行位移；
其中控制伺服电机55进行运作，而伺服电机55的轴承杆所连接的齿轮配合上横向齿口49进行使用，即可带动伺服电机55进行上下位移，而伺服电机55的底端所连接的对向啮合条33将会在方块板26的前立面进行向下位移，从而实现对电机保护铠甲23向下位移，实现固定的轴承和毛刷41处于同一个横向水平面；
其中电机本体57的驱动端所连接的驱动支柱24用配合从动轴柱56进行使用，当驱动支柱24转动后即可带动从动轴柱56进行转动，而从动轴柱56的一端所连接的弹片22用于对轴承的固定，具体为转柱59外壁上所连接的弹片22通过弹力回弹对轴承内腔的膨胀挤压，实现对轴承的固定。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能控制轴承清洗机，包括组合箱体(1)，其特征在于：所述组合箱体(1)的右壁靠上部位开设有对穿槽(3)，所述组合箱体(1)的内腔左壁焊接有焊接条(13)，两组所述焊接条(13)的底端焊接有驱动步进组件(11)，所述组合箱体(1)的顶端固定连接有横梁支架(2)，所述横梁支架(2)的上表面四周均放置有螺纹槽孔套(6)，所述组合箱体(1)的四周均固定连接有支撑柱，且所述支撑柱的顶端均与所述螺纹槽孔套(6)的内腔螺纹固定，所述横梁支架(2)的左右两侧分别设置有左板(7)和右板(4)；
所述左板(7)与右板(4)的对立侧均开设有轴承环(8)，所述轴承环(8)的槽口轴承端转动连接有滚柱(5)，所述右板(4)的底端左侧固定连接有固定柱(9)，所述右板(4)的内侧中间部位为滑块状，所述横梁支架(2)的内侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与滑块滑动设置；
所述组合箱体(1)内还设置有中空盒(10)，所述中空盒(10)的内腔中设置有齿轮盘(58)，所述中空盒(10)的外壁上固定连接有第一伺服电机(34)，所述第一伺服电机(34)的驱动端与齿轮盘(58)的背面固定连接，所述齿轮盘(58)的齿口连接有竖向走位条(50)，所述中空盒(10)的一端固定连接有固定条(31)，所述固定条(31)的一端与所述固定柱(9)焊接。
2.如权利要求1所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述焊接条(13)的底端焊接有驱动步进组件(11)，所述驱动步进组件(11)包括固定盒(27)、开槽块(21)和方块板(26)，所述固定盒(27)的上表面螺纹连接有定位栓孔(16)，所述定位栓孔(16)的底端贯穿固定盒(27)的上表面，并与所述焊接条(13)底端连接横向板固定连接。
3.如权利要求2所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述固定盒(27)的内侧中间部位焊接有连接块(17)，所述连接块(17)的底端固定连接有加强板(18)，所述加强板(18)的一端为薄片状，并与所述焊接条(13)底端所连接横向板固定连接。
4.如权利要求2所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述开槽块(21)的上表面为凹槽状，并位于凹槽口的底端固定连接有中空套(20)，所述中空套(20)的一端转动连接有螺纹杆(19)，所述开槽块(21)的左端安装有保护套(14)，所述保护套(14)的一侧焊接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的驱动端与螺纹杆(19)的顶端驱动连接，所述伺服电机(15)的驱动端外围焊接有保护壳(52)，所述保护壳(52)的一端焊接有开口板(45)。
5.如权利要求2所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述开槽块(21)的外壁靠上部位焊接有固定盒(27)，所述固定盒(27)的外壁上靠左部位焊接有限位条(28)，所述限位条(28)的一端与方块板(26)固定连接，所述方块板(26)的前立面焊接有对立滑块板(30)，所述对立滑块板(30)的背面左右两侧均为凸出状，并固定连接在方块板(26)的前立面上，所述方块板(26)的前立面中间部位安装有四角支撑件(51)，所述四角支撑件(51)的中间部位为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的左右两侧均开设有滑槽(48)，所述滑块(25)靠下部位滑动连接有双向夹持滑块(51)，所述双向夹持滑块(51)焊接在方块板(26)前立面靠左部位。
6.如权利要求2所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述方块板(26)的底端安装有电机本体(57)，所述方块板(26)的背面靠下部位焊接有限位块(46)，所述电机本体(57)的外壁上固定连接有电机保护铠甲(23)，所述电机保护铠甲(23)的一端开设有圆孔，并位于圆孔内安装有轴承件(29)，两组所述四角支撑件(51)的前立面固定连接有支撑板(54)，所述支撑板(54)的正面上安装有伺服电机(55)，所述伺服电机(55)的驱动杆为齿口状，并传动连接有竖向走位条(50)，所述竖向走位条(50)的左壁上开设有横向齿口(49)。
7.如权利要求6所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述电机本体(57)的驱动端固定连接有驱动支柱(24)，所述驱动支柱(24)的底端焊接有齿轮啮合盘(53)，所述齿轮啮合盘(53)的外壁上开设有齿口，且齿口啮合有从动轴柱(56)，所述从动轴柱(56)的传输端焊接有转柱(59)，所述转柱(59)的外壁上弹性连接有弹片(22)。
8.如权利要求1所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述中空盒(10)的内腔中分别安装有对向啮合条(33)，所述对向啮合条(33)的一端与竖向走位条(50)焊接，所述竖向走位条(50)的外壁上开设有齿合条(32)，所述中空盒(10)的外壁上分别安装有第一伺服电机(34)和第二伺服电机(35)。
9.如权利要求1所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述中空盒(10)的底端固定连接有轴头(36)，所述轴头(36)的底端固定连接有蒸汽罐(37)，所述蒸汽罐(37)的底端固定连接有中空罐(38)，所述中空罐(38)的底端固定连接有竖向开孔盘(39)，所述竖向开孔盘(39)的底端固定连接有四方架(40)，所述四方架(40)的下表面安装有毛刷(41)。
10.如权利要求9所述的智能控制轴承清洗机，其特征在于：所述中空罐(38)的左壁上固定连接有气管(44)，所述气管(44)的一端安装有气瓶(43)，所述气管(44)的底端安装有螺栓(42)。
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