CN208771991U - 一种智能控制轴承清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种智能控制轴承清洗机，所述清洗机本体包括设于清洗槽内的清洗组件、烘干组件、加油组件和夹紧组件，所述清洗组件设于所述夹紧组件的一侧，所述加油组件设于所述夹紧组件的另一侧，所述烘干组件设于所述夹紧组件的后侧；所述夹紧组件包括三爪卡盘，所述三爪卡盘与电机连接；所述清洗组件、烘干组件、加油组件和夹紧组件均与控制系统电性连接，所述清洗槽内侧壁的上部设有一安全传感器；通过对清洗液进行加热，可提高清洗效果；然后通过加热后的气体对轴承进行烘干；最后再对轴承进行刷油处理；所以，该智能控制轴承清洗机设计合理，结构简单，成本低，便于实施推广。

Description

一种智能控制轴承清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种智能控制轴承清洗机。

背景技术

轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承；在机械维修行业中，往往涉及到轴承部件的清洗，传统清洗方法是在清洗槽用毛刷手工清洗，得经过两次以上清洗才能达到再次使用要求，所以这项工作是一件费时、费力的工作环节，一方面人为操作难免会有局部被漏洗，清洗效果不稳定，并且这种清洗效率较低，另一方面，清洗剂一般具有一定的毒性，这种喷洗方式也容易造成人身伤害；传统的清洗方式不仅造成了人力物力的浪费，还降低了工作效率；因此提出以下改进：通过对清洗液进行加热，可提高清洗效果；然后通过加热后的气体对轴承进行烘干；最后再对轴承进行刷油处理。

例如，现有中国实用新型专利，申请号为201720751828.X，公开了一种轴承清洗机，包括清洗剂箱，所述清洗剂箱的顶部固定连接有清洗台，所述清洗台的顶部开设有清洗槽，所述清洗台内部的底部设置有第一电机，所述第一电机的底部与清洗剂箱的顶部固定连接，所述第一电机的转轴贯穿清洗槽的底部并延伸至清洗槽的内腔，第一电机转轴的顶部固定连接有连接杆，连接杆的两侧均开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有第一电动伸缩杆；上述结构虽然简单，但仍不能解决现有技术中心存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能控制轴承清洗机，通过对清洗液进行加热，可提高清洗效果；然后通过加热后的气体对轴承进行烘干；最后再对轴承进行刷油处理，整个过程无需人工操作；这样，增强了该智能控制轴承清洗机的实用性，满足了人们的需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能控制轴承清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体底部设有四组滚轮，所述清洗机本体顶部设有盖子，所述清洗机本体包括设于清洗槽内的清洗组件、烘干组件、加油组件和夹紧组件，所述清洗组件设于所述夹紧组件的一侧，所述加油组件设于所述夹紧组件的另一侧，所述烘干组件设于所述夹紧组件的后侧；所述夹紧组件包括三爪卡盘，所述三爪卡盘与电机连接；所述清洗组件、烘干组件、加油组件和夹紧组件均与控制系统电性连接，所述清洗槽内侧壁的上部设有一安全传感器，所述清洗槽的底面间隔设有两个通孔。

优选地，所述清洗组件包括第一气缸、第一气缸轴、第一固定座和喷嘴，所述第一固定座通过第一气缸轴与第一气缸连接，所述第一固定座下方设有三组并排设置的喷嘴。

优选地，所述烘干组件包括第二气缸、第二气缸轴、第二固定座和吹气嘴，所述第二固定座通过第二气缸轴与第二气缸连接，所述吹气嘴设于所述第二固定座的下方。

优选地，所述加油组件包括第三气缸、第三气缸轴、第三固定座和加油嘴，所述第三固定座通过第三气缸轴与第三气缸连接，所述第三固定座上设有可上下自由活动的加油嘴。

优选地，所述清洗组件通过第一气管与储液罐连接，所述烘干组件通过第二气管与气温加热器连接，所述加油组件通过第三气管与储油罐连接。

优选地，所述清洗机本体的前侧表面还设有开关按钮、急停开关、气压表、气压调节旋钮、水温控制器、气温控制器和触摸显示屏。

优选地，所述水温控制器和气温控制器均设于所述触摸显示屏的正下方。

优选地，所述触摸显示屏与控制系统电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种智能控制轴承清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体底部设有四组滚轮，所述清洗机本体顶部设有盖子，所述清洗机本体包括设于清洗槽内的清洗组件、烘干组件、加油组件和夹紧组件，所述清洗组件设于所述夹紧组件的一侧，所述加油组件设于所述夹紧组件的另一侧，所述烘干组件设于所述夹紧组件的后侧；所述夹紧组件包括三爪卡盘，所述三爪卡盘与电机连接；所述清洗组件、烘干组件、加油组件和夹紧组件均与控制系统电性连接，所述清洗槽内侧壁的上部设有一安全传感器，所述清洗槽的底面间隔设有两个通孔；通过对清洗液进行加热，可提高清洗效果；然后通过加热后的气体对轴承进行烘干；最后再对轴承进行刷油处理，整个过程无需人工操作，而且均可通过触摸显示屏进行相应的程序设置，实现了智能控制；所以，该智能控制轴承清洗机设计合理，结构简单，成本低，便于实施推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1清洗机本体、2四组滚轮、3盖子、4清洗槽、5清洗组件、51第一气缸、52第一气缸轴、53第一固定座、54喷嘴、55第一气管、6烘干组件、61第二气缸、62第二气缸轴、63第二固定座、64吹气嘴、65第二气管、7加油组件、71第三气缸、72第三气缸轴、73第三固定座、74加油嘴、75第三气管、8夹紧组件、81三爪卡盘、9安全传感器、10开关按钮、11急停开关、12气压表、13气压调节旋钮、14水温控制器、15气温控制器、16触摸显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图2，一种智能控制轴承清洗机，包括清洗机本体1，所述清洗机本体1底部设有四组滚轮2，所述清洗机本体顶部设有盖子3，所述清洗机本体1包括设于清洗槽4内的清洗组件5、烘干组件6、加油组件7和夹紧组件8，所述清洗组件5设于所述夹紧组件8的一侧，所述加油组件7设于所述夹紧组件8的另一侧，所述烘干组件6设于所述夹紧组件8的后侧；所述夹紧组件8包括三爪卡盘81，所述三爪卡盘81与电机连接；所述清洗组件5、烘干组件6、加油组件7和夹紧组件8均与控制系统电性连接，所述清洗槽4内侧壁的上部设有一安全传感器9，所述清洗槽4的底面间隔设有两个通孔；在本实施例中，通过设置安全传感器9可使盖子3在打开后，使得整个安全回路断开，使得清洗机本体停止运转，有效预防误操作。

进一步的，所述清洗组件5包括第一气缸51、第一气缸轴52、第一固定座53和喷嘴54，所述第一固定座53通过第一气缸轴52与第一气缸51连接，所述第一固定座53下方设有三组并排设置的喷嘴54；在本实施例中，通过第一气缸51伸缩第一气缸轴52，使第一固定座53跟随第一气缸轴52的运动轨迹运动，最后，使得设于第一固定座53下方的喷嘴54可进行伸缩运动；这样，可根据不同规格直径的轴承进行调节，提高了实用性。

进一步的，所述烘干组件6包括第二气缸61、第二气缸轴62、第二固定座63和吹气嘴64，所述第二固定座63通过第二气缸轴62与第二气缸61连接，所述吹气嘴64设于所述第二固定座63的下方；在本实施例中，通过第二气缸61伸缩第二气缸轴62，使得第二固定座63随第二气缸轴62的运动轨迹运动，进而使设于第二固定座63的下方的吹气嘴64可进行伸缩运动；同样可根据不同规格直径的轴承进行调节。

进一步的，所述加油组件7包括第三气缸71、第三气缸轴72、第三固定座73和加油嘴74，所述第三固定座73通过第三气缸轴72与第三气缸71连接，所述第三固定座73上设有可上下自由活动的加油嘴74；在本实施例中，通过第三气缸71伸缩第三气缸轴72，使得第三固定座73随第三气缸轴72的运动轨迹运动，进而使得设于第三固定座73上的加油嘴74可进行伸缩运动，同时，加油嘴74可在第三固定座73上上下运动，这样，可根据不同规格直径和厚度的轴承进行调节。

进一步的，所述清洗组件5通过第一气管55与储液罐连接，所述烘干组件6通过第二气管65与气温加热器连接，所述加油组件7通过第三气管75与储油罐连接；在本实施例中，通过第一气管将储液罐中清洗液输送至清洗组件5，通过第二气管65将加热后的高温气体输送至烘干组件6，通过第三气管75将储油罐中润滑油输送至加油组件7。

进一步的，所述三爪卡盘81用于夹持轴承的内圈；在本实施例中，三爪卡盘81用于固定轴承的三爪，稳定性更好。

进一步的，所述清洗机本体1的前侧表面还设有开关按钮10、急停开关11、气压表12、气压调节旋钮13、水温控制器14、气温控制器15和触摸显示屏16；所述水温控制器14和气温控制器15均设于所述触摸显示屏16的正下方；所述触摸显示屏16与控制系统电性连接；在本实施例中，开关按钮10用于开关清洗机的电源，气压表12用于观察气源的压力，可通过气压调节旋钮13进行调节，触摸显示屏16用于进行程序的设定和显示运行状态。

综上所述，该智能控制轴承清洗机，通过控制系统依次控制清洗组件5、烘干组件6和加油组件7进入工作状态；在工作时，接通电源和气源，检查气压表是否5.5bar左右，旋开“急停”旋钮，触摸屏出现开机画面，五轴回零点；通过三爪卡盘81夹持轴承的内圈实现固定轴承，根据不同直径的轴承，可通过调节三爪卡盘81实现对其固定，待固定稳定后，通过控制系统控制电机并带动三爪卡盘81进行旋转，通过喷嘴54将储液罐中已经加热的清洗液喷出，清洗液的温度控制在70摄氏度，并对轴承进行清洗；通过第一气缸51伸缩第一气缸轴52可使第一固定座53前后运动，进而使喷嘴54实现前后运动；清洗液通过清洗槽4的底面间隔设有两个通孔再次流进储液罐，以此循环，清洗液可被重复利用；轴承被清洗完成后，清洗组件5复位进入待命状态；

此时，烘干组件6进入工作状态，通过吹气嘴64将加热后的高温气体吹出对轴承进行烘干，高温气体的温度控制在650摄氏度；通过第二气缸61伸缩第二气缸轴62可使第二固定座63前后运动，进而使吹气嘴64可前后运动；轴承被烘干后，烘干组件6复位进入待命状态；

此时，所述加油组件7进入工作状态，油嘴74对轴承进行加油，通过第三气缸71伸缩第三气缸轴72可使第三固定座73前后运动，同时油嘴74通过控制系统可在第三固定座73上上下运动；

清洗完成后，松开三爪卡盘81，取出轴承。

根据不同规格的轴承，可通过触摸显示屏16进行相应的调节；轴承清洗的时间、烘干的时间、加油的时间均可通过触摸显示屏16进行调节，并由控制系统控制，实现了智能化，减轻了工人的劳动强度；因此，该智能控制轴承清洗机设计合理，结构简单，成本低，便于实施推广。

本说明书中所提及的控制系统与现有技术中控制系统无本质的区别，因此这里不再详细阐述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型描述的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能控制轴承清洗机，包括清洗机本体(1)，所述清洗机本体(1)底部设有四组滚轮(2)，所述清洗机本体顶部设有盖子(3)，其特征在于，所述清洗机本体(1)包括设于清洗槽(4)内的清洗组件(5)、烘干组件(6)、加油组件(7)和夹紧组件(8)，所述清洗组件(5)设于所述夹紧组件(8)的一侧，所述加油组件(7)设于所述夹紧组件(8)的另一侧，所述烘干组件(6)设于所述夹紧组件(8)的后侧；所述夹紧组件(8)包括三爪卡盘(81)，所述三爪卡盘(81)与电机连接；所述清洗组件(5)、烘干组件(6)、加油组件(7)和夹紧组件(8)均与控制系统电性连接，所述清洗槽(4)内侧壁的上部设有一安全传感器(9)，所述清洗槽(4)的底面间隔设有两个通孔。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于，所述清洗组件(5)包括第一气缸(51)、第一气缸轴(52)、第一固定座(53)和喷嘴(54)，所述第一固定座(53)通过第一气缸轴(52)与第一气缸(51)连接，所述第一固定座(53)下方设有三组并排设置的喷嘴(54)。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于，所述烘干组件(6)包括第二气缸(61)、第二气缸轴(62)、第二固定座(63)和吹气嘴(64)，所述第二固定座(63)通过第二气缸轴(62)与第二气缸(61)连接，所述吹气嘴(64)设于所述第二固定座(63)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于，所述加油组件(7)包括第三气缸(71)、第三气缸轴(72)、第三固定座(73)和加油嘴(74)，所述第三固定座(73)通过第三气缸轴(72)与第三气缸(71)连接，所述第三固定座(73)上设有可上下自由活动的加油嘴(74)。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于，所述清洗组件(5)通过第一气管(55)与储液罐连接，所述烘干组件(6)通过第二气管(65)与气温加热器连接，所述加油组件(7)通过第三气管(75)与储油罐连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于，所述清洗机本体(1)的前侧表面还设有开关按钮(10)、急停开关(11)、气压表(12)、气压调节旋钮(13)、水温控制器(14)、气温控制器(15)和触摸显示屏(16)。

7.根据权利要求6所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于，所述水温控制器(14)和气温控制器(15)均设于所述触摸显示屏(16)的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种智能控制轴承清洗机，其特征在于，所述触摸显示屏(16)与控制系统电性连接。