CN212818623U - 一种用于过滤芯的超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于过滤芯的超声波清洗机,其清洗效率高。其技术方案是这样的:一种用于过滤芯的超声波清洗机,其包括机体,机体上设有清洗槽,清洗槽内两端分别安装有支撑块,同一支撑块上安装有大于等于两个的转轴轴承,转轴分别通过转轴轴承安装于支撑块上,转轴一端还分别连接有第一链轮;清洗槽内壁上部还安装有第二链轮,第二链轮通过传动轴与安装于清洗槽外壁上部的第三链轮连接,第三链轮通过链条与主动链轮连接,主动链轮与电机连接,第二链轮通过链条与第一链轮连接;机体顶部固定安装有支撑杆,支撑杆上安装有油缸,油缸的活塞杆连接有支撑座,支撑座上固定连接有换能器,换能器与超声波振头连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域,具体为一种用于过滤芯的超声波清洗机。
背景技术
过滤芯是一种过滤设备,是过滤器的核心部件,在使用后,其上部往往残留许多杂质导致过滤效果变差,所以需要定时对过滤芯进行清洗,而利用传统的清洗机清洗效率较差。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于过滤芯的超声波清洗机,其清洗效率高。
其技术方案是这样的:一种用于过滤芯的超声波清洗机,其包括机体,所述机体上设有清洗槽,其特征在于:所述清洗槽内两端分别安装有支撑块,同一支撑块上安装有大于等于两个的转轴轴承,转轴分别通过所述转轴轴承安装于所述支撑块上,所述转轴一端还分别连接有第一链轮;所述清洗槽内壁上部还安装有第二链轮,所述第二链轮通过传动轴与安装于清洗槽外壁上部的第三链轮连接,所述第三链轮通过链条与主动链轮连接,所述主动链轮与电机连接,所述第二链轮通过链条与所述第一链轮连接;所述机体顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有油缸,所述油缸的活塞杆连接有支撑座,所述支撑座上固定连接有换能器,所述换能器与超声波振头连接。
其进一步特征在于:
所述清洗槽底部倾斜设置,所述清洗槽底部与排污管连接;
连接所述第二链轮以及第一链轮的链条通过张紧轮进行张紧;
所述支撑座包括与所述活塞杆连接的导向底座,所述导向底座上开有T型槽,所述T型槽内安装有滑块,所述滑块一端与安装于所述导向底座上的螺杆螺纹连接,所述螺杆一端连接有升降手轮,所述滑块与所述换能器通过螺栓固定连接,通过转动所述螺杆控制所述换能器上下移动;
所述电机、所述油缸、所述换能器与控制柜电控连接;
所述清洗槽周围设有盘管,所述盘管内通有加热蒸汽。
采用了这样的结构后,通过电机带动主动链轮转动从而带动第三链轮转动,第三链轮通过传动轴将转矩传递给第二链轮,第二链轮再通过链条带动两个或者两个以上的第一链轮转动,从而带动套装于转轴上的过滤芯360度转动,从而增加清洗效果,提高了清洗效率,通过设置大于等于两根的转轴,一次清洗的过滤芯的量增加,进一步提高了清洗效率,同时再通过油缸带动换能器以及超声波振头横向移动,使超声波振头能够经过各个过滤芯的正上方,进一步增加清洗效果,提升了清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种用于过滤芯的超声波清洗机,其包括机体1,机体1上设有清洗槽2,清洗槽2底部倾斜设置,便于污水排出,清洗槽2底部与排污管17连接,清洗槽2内两端分别安装有支撑块3,同一支撑块3上安装有两个的转轴轴承4,转轴5分别通过转轴轴承4安装于支撑块3上,转轴5一端还分别连接有第一链轮6;清洗槽2内壁上部还安装有第二链轮7,所述第二链轮7通过传动轴与安装于清洗槽外2壁上部的第三链轮8连接,第三链轮8通过链条与主动链轮9连接,主动链轮9与电机10连接,第二链轮7通过链条与第一链轮6连接, 连接第二链轮7以及第一链轮6的链条通过张紧轮17进行张紧;机体1顶部固定安装有支撑杆11,支撑杆11上安装有油缸12,油缸12的活塞杆13连接有支撑座14,支撑座14上固定连接有换能器15,换能器15与超声波振头16连接;电机10、油缸12、换能器15与控制柜(未画出)电控连接;清洗槽2周围设有盘管(未画出),盘管内通有加热蒸汽,用于对清洗槽内部加热。
支撑座14包括与活塞杆13连接的导向底座14-1,导向底座14-1上开有T型槽,T型槽内安装有滑块14-2,滑块14-2一端与安装于导向底座14-1上的螺杆14-3螺纹连接,螺杆14-3一端连接有升降手轮14-4,滑块14-2与换能器15通过螺栓固定连接,通过转动螺杆14-3控制换能器15上下移动。
采用了这样的结构后,通过电机10带动主动链轮9转动从而带动第三链轮8转动,第三链轮8通过传动轴将转矩传递给第二链轮7,第二链轮7再通过链条带动两个或两个以上的第一链轮6转动,从而带动套装于转轴5上的过滤芯18三百六十度转动,从而增加清洗效果,提高了清洗效率,通过设置大于等于两根的转轴5,一次清洗的过滤芯18的量增加,进一步提高了清洗效率,同时再通过油缸12带动换能器15以及超声波振头16横向移动,使超声波振头16能够经过各个过滤芯18的正上方,进一步增加清洗效果,提升了清洗效率。
另外,根据过滤芯18以及超声波振头16的尺寸来设置过滤芯的套装位置,在本实施例中,一个超声波振头16能够覆盖两个过滤芯18,所以将两个过滤芯18设为一组套装在转轴5上,并在两侧设置限位挡圈19,而超声波振头16安装的数量和位置与转轴5上过滤芯18的套装位置相对应,在本实施例中,由于采用两根转轴5,每根转轴5上套装2组共4个过滤芯18,所以一次能清洗8件过滤芯18,效率高,而油缸12控制振头横向位移的距离也与两根转轴5间隔的距离相对应。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于过滤芯的超声波清洗机,其包括机体,所述机体上设有清洗槽,其特征在于:所述清洗槽内两端分别安装有支撑块,同一支撑块上安装有大于等于两个的转轴轴承,转轴分别通过所述转轴轴承安装于所述支撑块上,所述转轴一端还分别连接有第一链轮;所述清洗槽内壁上部还安装有第二链轮,所述第二链轮通过传动轴与安装于清洗槽外壁上部的第三链轮连接,所述第三链轮通过链条与主动链轮连接,所述主动链轮与电机连接,所述第二链轮通过链条与所述第一链轮连接;所述机体顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有油缸,所述油缸的活塞杆连接有支撑座,所述支撑座上固定连接有换能器,所述换能器与超声波振头连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于过滤芯的超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽底部倾斜设置,所述清洗槽底部与排污管连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于过滤芯的超声波清洗机,其特征在于:连接所述第二链轮以及第一链轮的链条通过张紧轮进行张紧。
4.根据权利要求1所述的一种用于过滤芯的超声波清洗机,其特征在于:所述支撑座包括与所述活塞杆连接的导向底座,所述导向底座上开有T型槽,所述T型槽内安装有滑块,所述滑块一端与安装于所述导向底座上的螺杆螺纹连接,所述螺杆一端连接有升降手轮,所述滑块与所述换能器通过螺栓固定连接,通过转动所述螺杆控制所述换能器上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种用于过滤芯的超声波清洗机,其特征在于:所述电机、所述油缸、所述换能器与控制柜电控连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于过滤芯的超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽周围设有盘管,所述盘管内通有加热蒸汽。
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