CN219766205U - 一种机械部件用除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械部件用除油装置，涉及机械部件加工领域。本实用新型包括清洗桶，清洗桶的底部设有过滤箱，清洗桶与过滤箱之间通过落水孔相连接，本实用新型在超声清洗的同时，脏溶液会通过落水孔进入到过滤箱内，过滤网对较大的杂质进行过滤，而吸油棉对溶液中的油渍进行吸附过滤，而电机旋转使得往复丝杆旋转，往复丝杆旋转使得活塞杆带动活塞板在活塞箱内做活塞运动，抽水管将过滤后的溶液吸入到活塞箱内，再从回水管送到清洗桶内，通过一边对零部件进行除油，一边对脏溶液进行过滤处理，可以保证溶液的“干净度”，使其对零部件的除油效果更加理想。

Description

一种机械部件用除油装置

技术领域

本实用新型涉及机械部件加工领域，具体为一种机械部件用除油装置。

背景技术

在机械加工技术领域中，通常需要对金属零件进行清洗除油后，再进行焊接、电镀、喷塑或喷漆等工序，除油效果对这些后续工序的质量有重大影响，因此去除金属表面的油污是生产中的一个非常重要的环节。

现有除油装置在对零部件进行除油时，常用超声波清洗机对零部件进行除油，其工作时是将零部件置于一个盛装有去油溶液的清洗机中进行清洗，而超声波内部的去油溶液往往是在将零部件清洗完毕后才会进行处理(过滤净化或倒掉)，而清洗机内部的去油溶液中随着工作时间的慢慢增长，其去油效果也在慢慢降低，导致去油效果不够理想。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种机械部件用除油装置，以解决上述背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械部件用除油装置，包括清洗桶，所述清洗桶的底部设有过滤箱，所述清洗桶与过滤箱之间通过落水孔相连接，所述清洗桶的内部分别设有活动板和传动轴，所述传动轴的外表面设有凸轮，所述传动轴的两端均设有传动锥齿，所述清洗桶的顶部设有活动槽，所述活动槽的内部通过活动条设有齿圈，所述齿圈的顶部设有固定筒，所述固定筒的内部设有双向丝杆，所述双向丝杆的内部设有螺纹套，所述螺纹套的底部设有清洁刷，所述清洗桶的一侧设有连接轴，所述连接轴的端部分别设有齿轮和从动锥齿，所述清洗桶的另一侧设有活塞箱和电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面设有主动锥齿和活塞杆，所述活塞杆的顶端延伸至活塞箱的内部并设有活塞板，所述活塞箱的顶部分别设有回水管和抽水管，所述过滤箱的内部设有托架，所述托架的顶部设有吸油棉，所述吸油棉的顶部设有过滤网，所述托架的底部设有弹簧，所述过滤网的顶部设有受力杆。

进一步的，所述双向丝杆的端部设有旋钮，所述旋钮的外表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，工作人员通过旋钮便于转动双向丝杆，而防滑纹能够增加旋钮的摩擦力。

进一步的，所述回水管的端部延伸至清洗桶的内部，所述抽水管的端部延伸至过滤箱的内部，所述回水管和抽水管的内部均设有单向阀。

通过采用上述技术方案，抽水管能够抽取过滤箱内部的溶液，而回水管能够将溶液送回清洗桶内，单向阀可对溶液的流向进行控制。

进一步的，所述清洗桶的内壁分别设有滑槽和超声波发生器，且所述活动板与滑槽活动连接。

通过采用上述技术方案，超声波发生器能够发出超声波对零部件进行清洗，滑槽便于对活动板进行限位，使得活动板上下震动更加稳定。

进一步的，所述凸轮设有三组，所述受力杆的顶端呈弧形。

通过采用上述技术方案，三组凸轮能够使得活动板受力更加均匀，而受力杆的弧形设计更加方便与凸轮配合。

进一步的，所述过滤箱的一侧设有排污口，且所述过滤网的一侧向排污口方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，过滤网上的杂质能够向排污口方向滑动，排污口便于将杂质进行清除。

进一步的，所述主动锥齿与一组传动锥齿相啮合，另一组所述传动锥齿与从动锥齿相啮合，所述齿轮与齿圈相啮合。

通过采用上述技术方案，主动锥齿旋转能够带动一组传动锥齿旋转，而另一组传动锥齿能够带动从动锥齿旋转，齿轮旋转能够带动齿圈旋转。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在去油处理时，工作人员将零部件放置在活动板上，然后转动双向丝杆，进而使得螺纹套带动清洁刷向零部件方向移动并接触，在超声清洗的同时，脏溶液会通过落水孔进入到过滤箱内，过滤网对较大的杂质进行过滤，而吸油棉对溶液中的油渍进行吸附过滤，而电机旋转使得往复丝杆旋转，往复丝杆旋转使得活塞杆带动活塞板在活塞箱内做活塞运动，抽水管将过滤后的溶液吸入到活塞箱内，再从回水管送到清洗桶内，通过一边对零部件进行除油，一边对脏溶液进行过滤处理，可以保证溶液的“干净度”，使其对零部件的除油效果更加理想，与此同时，主动锥齿带动一组传动锥齿旋转，传动锥齿带动传动轴旋转，进而使得凸轮旋转，凸轮往复性对活动板以及受力杆进行间歇性挤压，在弹簧的配合下能够过滤网能够高频震动，进而使得碎屑能够向排污口方向滑落，提高了对溶液的处理效果，而活动板上下振动能够使得零部件上下振动，进而使得清洁刷能够零部件上下清刷，而另一组传动锥齿旋转使得从动锥齿旋转，从动锥齿旋转使得连接轴带动齿轮旋转，齿轮旋转使得齿圈旋转，齿圈通过固定筒带动清洁刷旋转，清洁刷旋转能够对零部件的外表面进行环绕性清刷，进而使得零部件上油渍可以快速刷除，大大的提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洁桶剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清洁刷结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、清洗桶；2、过滤箱；3、活塞箱；4、电机；5、往复丝杆；6、主动锥齿；7、活塞杆；8、齿圈；9、固定筒；10、齿轮；11、活塞板；12、抽水管；13、回水管；14、双向丝杆；15、螺纹套；16、清洁刷；17、连接轴；18、从动锥齿；19、滑槽；20、活动板；21、传动轴；22、凸轮；23、传动锥齿；24、落水孔；25、托架；26、吸油棉；27、过滤网；28、受力杆；29、弹簧；30、超声波发生器；31、活动条；32、活动槽；33、旋钮；34、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种机械部件用除油装置，如图1-4所示，包括清洗桶1，清洗桶1的底部设有过滤箱2，清洗桶1与过滤箱2之间通过落水孔24相连接，清洗桶1内的脏溶液会通过落水孔24进入到过滤箱2内进行过滤处理，清洗桶1的内部分别设有活动板20和传动轴21，清洗桶1的内壁分别设有滑槽19和超声波发生器30，且活动板20与滑槽19活动连接，超声波发生器30能够发出超声波对零部件进行清洗，滑槽19便于对活动板20进行限位，使得活动板20上下震动更加稳定，传动轴21的外表面设有凸轮22，传动轴21的两端均设有传动锥齿23，清洗桶1的顶部设有活动槽32，活动槽32的内部通过活动条31设有齿圈8，在活动条31和活动槽32的配合下，使得齿圈8转动更加稳定，齿圈8的顶部设有固定筒9，固定筒9的内部设有双向丝杆14，双向丝杆14的内部设有螺纹套15，螺纹套15的底部设有清洁刷16，清洁刷16设有两组，当双向丝杆14转动时，两组清洁刷16均会向零部件方向移动并与其接触，清洁刷16上设有尼龙材质刷条，刷条可将零部件上油渍刷除，清洗桶1的一侧设有连接轴17，连接轴17的端部分别设有齿轮10和从动锥齿18，清洗桶1的另一侧设有活塞箱3和电机4，电机4的输出端连接有往复丝杆5，往复丝杆5的外表面设有主动锥齿6和活塞杆7，活塞杆7的顶端延伸至活塞箱3的内部并设有活塞板11活塞杆7的底部中心位置与往复丝杆5的外表面通过螺纹连接配合，当往复丝杆5转动时会带动活塞杆7上下往复运动，活塞箱3的顶部分别设有回水管13和抽水管12，回水管13的端部延伸至清洗桶1的内部，抽水管12的端部延伸至过滤箱2的内部，回水管13和抽水管12的内部均设有单向阀，抽水管12能够抽取过滤箱2内部的溶液，而回水管13能够将溶液送回清洗桶1内，单向阀可对溶液的流向进行控制，过滤箱2的内部设有托架25，托架25的顶部设有吸油棉26，吸油棉26的顶部设有过滤网27，托架25的底部设有弹簧29，过滤网27的顶部设有受力杆28。

参阅图2，双向丝杆14的端部设有旋钮33，旋钮33的外表面设有防滑纹，工作人员通过旋钮33便于转动双向丝杆14，而防滑纹能够增加旋钮33的摩擦力，凸轮22设有三组，受力杆28的顶端呈弧形，三组凸轮22能够使得活动板20受力更加均匀，而受力杆28的弧形设计更加方便与凸轮22配合。

参阅图1-2，过滤箱2的一侧设有排污口34，且过滤网27的一侧向排污口34方向向下倾斜，过滤网27上的杂质能够向排污口34方向滑动，排污口34便于将杂质进行清除。

参阅图1-2，主动锥齿6与一组传动锥齿23相啮合，另一组传动锥齿23与从动锥齿18相啮合，齿轮10与齿圈8相啮合，主动锥齿6旋转能够带动一组传动锥齿23旋转，而另一组传动锥齿23能够带动从动锥齿18旋转，齿轮10旋转能够带动齿圈8旋转。

本实施例的实施原理为：在工作时，工作人员将零部件放置在活动板20上，然后转动双向丝杆14，进而使得螺纹套15带动清洁刷16向零部件方向移动并接触，然后工作人气启动超声波发生器30，在超声清洗的同时，脏溶液会通过落水孔24进入到过滤箱2内，过滤网27对较大的杂质进行过滤，而吸油棉26对溶液中的油渍进行吸附过滤，工作人员启动电机4，电机4旋转使得往复丝杆5旋转，往复丝杆5旋转使得活塞杆7带动活塞板11在活塞箱3内做活塞运动，抽水管12将过滤后的溶液吸入到活塞箱3内，再从回水管13送到清洗桶1内，通过一边对零部件进行除油，一边对脏溶液进行过滤处理，可以保证溶液的“干净度”，使其对零部件的除油效果更加理想，与此同时，主动锥齿6带动一组传动锥齿23旋转，传动锥齿23带动传动轴21旋转，进而使得凸轮22旋转，凸轮22往复性对活动板20以及受力杆28进行间歇性挤压，在弹簧29的配合下能够过滤网27能够高频震动，进而使得碎屑能够向排污口方向滑落，提高了对溶液的处理效果，而活动板20上下振动能够使得零部件上下振动，进而使得清洁刷16能够零部件上下清刷，而另一组传动锥齿23旋转使得从动锥齿18旋转，从动锥齿18旋转使得连接轴17带动齿轮旋转，齿轮10旋转使得齿圈8旋转，齿圈8通过固定筒9带动清洁刷16旋转，清洁刷16旋转能够对零部件的外表面进行环绕性清刷，进而使得零部件上油渍可以快速刷除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种机械部件用除油装置，包括清洗桶(1)，其特征在于：所述清洗桶(1)的底部设有过滤箱(2)，所述清洗桶(1)与过滤箱(2)之间通过落水孔(24)相连接，所述清洗桶(1)的内部分别设有活动板(20)和传动轴(21)，所述传动轴(21)的外表面设有凸轮(22)，所述传动轴(21)的两端均设有传动锥齿(23)，所述清洗桶(1)的顶部设有活动槽(32)，所述活动槽(32)的内部通过活动条(31)设有齿圈(8)，所述齿圈(8)的顶部设有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内部设有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的内部设有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的底部设有清洁刷(16)，所述清洗桶(1)的一侧设有连接轴(17)，所述连接轴(17)的端部分别设有齿轮(10)和从动锥齿(18)，所述清洗桶(1)的另一侧设有活塞箱(3)和电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外表面设有主动锥齿(6)和活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的顶端延伸至活塞箱(3)的内部并设有活塞板(11)，所述活塞箱(3)的顶部分别设有回水管(13)和抽水管(12)，所述过滤箱(2)的内部设有托架(25)，所述托架(25)的顶部设有吸油棉(26)，所述吸油棉(26)的顶部设有过滤网(27)，所述托架(25)的底部设有弹簧(29)，所述过滤网(27)的顶部设有受力杆(28)。

2.根据权利要求1所述的机械部件用除油装置，其特征在于：所述双向丝杆(14)的端部设有旋钮(33)，所述旋钮(33)的外表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的机械部件用除油装置，其特征在于：所述回水管(13)的端部延伸至清洗桶(1)的内部，所述抽水管(12)的端部延伸至过滤箱(2)的内部，所述回水管(13)和抽水管(12)的内部均设有单向阀。

4.根据权利要求1所述的机械部件用除油装置，其特征在于：所述清洗桶(1)的内壁分别设有滑槽(19)和超声波发生器(30)，且所述活动板(20)与滑槽(19)活动连接。

5.根据权利要求1所述的机械部件用除油装置，其特征在于：所述凸轮(22)设有三组，所述受力杆(28)的顶端呈弧形。

6.根据权利要求1所述的机械部件用除油装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的一侧设有排污口(34)，且所述过滤网(27)的一侧向排污口(34)方向向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的机械部件用除油装置，其特征在于：所述主动锥齿(6)与一组传动锥齿(23)相啮合，另一组所述传动锥齿(23)与从动锥齿(18)相啮合，所述齿轮(10)与齿圈(8)相啮合。