CN210545890U - 一种机械设备生产用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械设备生产用喷漆装置,包括侧壁上设置有开口的箱体,所述箱体的下端焊接有罩体,所述罩体的内底部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定有圆盘,所述圆盘的上端固定有扇形盘,所述圆盘的轴心与扇形盘的轴心重合,所述圆盘上端面边缘处设有焊接有限位杆,所述限位杆与圆盘轴心的距离略大于扇形盘的半径,所述罩体的内底部转动连接有转盘,所述转盘的边缘等间距设有四个弧形块,所述弧形块上设有与限位杆大小相匹配的卡槽,所述转盘的上端同轴固定连接有贯穿箱体下端的转轴。本实用新型使喷枪可对零件的四周进行喷涂,提高了喷涂效率,工人只需上料下料,降低了工人的负担。

Description

一种机械设备生产用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,尤其涉及一种机械设备生产用喷漆装置。
背景技术
随着科技的发展,生产力水平不断提高,法兰作为一种管道间连接的器具,被广泛地运用在生产生活中,为了避免法兰在使用时氧化而缩短寿命,通常在法兰的表面需喷涂一层防锈漆。
现有的喷漆装置存在喷漆速度慢、喷漆效果差、喷漆过程中不容易转换的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械设备生产用喷漆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械设备生产用喷漆装置,包括侧壁上设置有开口的箱体,所述箱体的下端焊接有罩体,所述罩体的内底部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定有圆盘,所述圆盘的上端固定有扇形盘,所述圆盘的轴心与扇形盘的轴心重合,所述圆盘上端面边缘处设有焊接有限位杆,所述限位杆与圆盘轴心的距离略大于扇形盘的半径,所述罩体的内底部转动连接有转盘,所述转盘的边缘等间距设有四个弧形块,所述弧形块上设有与限位杆大小相匹配的卡槽,所述转盘的上端同轴固定连接有贯穿箱体下端的转轴,所述转轴的上端固定连接有托盘,所述托盘的上端面沿其周向等间距开设有四个圆槽,每个所述圆槽内均转动连接有放置盘,所述放置盘的侧壁沿其周向焊接有齿轮环,所述箱体的下端固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿箱体的下端并同轴固定连接有与齿轮环相配合的第二齿轮,所述箱体的侧壁位于第二驱动电机的一侧设置有用于喷漆的喷枪。
优选地,所述箱体的下端固定连接有支撑腿。
优选地,所述支撑腿的下端胶合有橡胶垫,所述橡胶垫的与地面接触的一面均布有防滑纹。
优选地,所述箱体的表面涂覆有环氧富锌底漆。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过第一驱动电机带动圆盘转动,圆盘上的限位杆刚好卡在卡槽上,然后带动转盘间歇转动,转盘带动托盘间歇转动,操作员只需将待喷涂的零件放置在托盘上,当托盘转动到其侧壁上的齿轮环与齿轮啮合时,第二驱动电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动齿轮环转动,进而带动放置盘转动,使喷枪可对零件的四周进行喷涂,提高了喷涂效率;
2、人工只需上料下料,降低了工人的负担。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械设备生产用喷漆装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械设备生产用喷漆装置罩体的截面结构示意图。
图中:1圆盘、2第一驱动电机、3转盘、4罩体、5第二驱动电机、6支撑腿、7喷枪、8第二齿轮、9放置盘、10齿轮环、11扇形盘、12限位杆、13箱体、14托盘。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-2,一种机械设备生产用喷漆装置,包括侧壁上设置有开口的箱体13,箱体13的下端固定连接有支撑腿6,支撑腿6的下端胶合有橡胶垫,橡胶垫的与地面接触的一面均布有防滑纹,箱体13的表面涂覆有环氧富锌底漆,箱体13的下端焊接有罩体4,罩体4的内底部固定连接有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出轴固定有圆盘1,圆盘1的上端固定有扇形盘11,圆盘1的轴心与扇形盘11的轴心重合,圆盘1上端面边缘处设有焊接有限位杆12,限位杆12与圆盘1轴心的距离略大于扇形盘11的半径,罩体4的内底部转动连接有转盘3,转盘3的边缘等间距设有四个弧形块,弧形块上设有与限位杆12大小相匹配的卡槽,转盘3的上端同轴固定连接有贯穿箱体13下端的转轴,转轴的上端固定连接有托盘14,托盘14的上端面沿其周向等间距开设有四个圆槽,每个圆槽内均转动连接有放置盘9
放置盘9的侧壁沿其周向焊接有齿轮环10,箱体13的下端固定连接有第二驱动电机5,第二驱动电机5的输出轴贯穿箱体13的下端并同轴固定连接有与齿轮环10相配合的第二齿轮8,箱体13的侧壁位于第二驱动电机5的一侧设置有用于喷漆的喷枪7。
本实用新型中,该喷漆装置在工作时,打开第一驱动电机2的开关,第一驱动电机2带动圆盘1转动,圆盘1上的限位杆12刚好卡在卡槽上,然后带动转盘3间歇转动,转盘3带动托盘14间歇转动,操作员只需将待喷涂的零件放置在托盘9上,当托盘9转动到其侧壁上的齿轮环10与齿轮8啮合时,第二驱动电机5带动第二齿轮8转动,第二齿轮8带动齿轮环10转动,进而带动放置盘9转动,使喷枪7可对零件的四周进行喷涂,提高了喷涂效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械设备生产用喷漆装置,包括侧壁上设置有开口的箱体(13),其特征在于,所述箱体(13)的下端焊接有罩体(4),所述罩体(4)的内底部固定连接有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴固定有圆盘(1),所述圆盘(1)的上端固定有扇形盘(11),所述圆盘(1)的轴心与扇形盘(11)的轴心重合,所述圆盘(1)上端面边缘处设有焊接有限位杆(12),所述限位杆(12)与圆盘(1)轴心的距离略大于扇形盘(11)的半径,所述罩体(4)的内底部转动连接有转盘(3),所述转盘(3)的边缘等间距设有四个弧形块,所述弧形块上设有与限位杆(12)大小相匹配的卡槽,所述转盘(3)的上端同轴固定连接有贯穿箱体(13)下端的转轴,所述转轴的上端固定连接有托盘(14),所述托盘(14)的上端面沿其周向等间距开设有四个圆槽,每个所述圆槽内均转动连接有放置盘(9),所述放置盘(9)的侧壁沿其周向焊接有齿轮环(10),所述箱体(13)的下端固定连接有第二驱动电机(5),所述第二驱动电机(5)的输出轴贯穿箱体(13)的下端并同轴固定连接有与齿轮环(10)相配合的第二齿轮(8),所述箱体(13)的侧壁位于第二驱动电机(5)的一侧设置有用于喷漆的喷枪(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用喷漆装置,其特征在于,所述箱体(13)的下端固定连接有支撑腿(6)。
3.根据权利要求2所述的一种机械设备生产用喷漆装置,其特征在于,所述支撑腿(6)的下端胶合有橡胶垫,所述橡胶垫的与地面接触的一面均布有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用喷漆装置,其特征在于,所述箱体(13)的表面涂覆有环氧富锌底漆。
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