一种灯具生产用高反射率粉末涂料喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种灯具生产用高反射率粉末涂料喷涂设备。
背景技术
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。
在灯具生产的过程中,人们会将其表面进行喷涂高反射率粉末的工作,人们在将灯具表面进行喷涂工作时,一般是手工将涂料均匀的涂抹在细木工板上,再手动用滚刷将表面的涂料进行涂抹平整,当人工完成此工作时,可能会出现涂抹不均匀的情况,会导致其工作效率底,如果需要喷涂的灯具较多,也会造成费时费力的情况。
因此,特别需要设计一种自动喷涂灯具,喷涂效果好且操作简单的灯具生产用高反射率粉末涂料喷涂设备,可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦,以至于提高工作效率,来解决上述的缺点。
发明内容
为了克服人工完成此工作时,可能会出现涂抹不均匀的情况,会导致其工作效率底,如果需要喷涂的灯具较多,也会造成费时费力的缺点,本发明的技术问题:提供一种自动喷涂灯具,喷涂效果好且操作简单的灯具生产用高反射率粉末涂料喷涂设备。
本发明的技术方案是:一种灯具生产用高反射率粉末涂料喷涂设备,包括有:底座;第一支撑板,底座上中部设有第一支撑板;电机,底座上中部一侧设有电机;传动组件,底座上中部一侧设有传动组件;间歇转动组件,第一支撑板与底座之间设有间歇转动组件;喷头,第一支撑板顶部一侧设有喷头;触动开关,喷头下部一侧设有触动开关,触动开关控制喷头;置物架,间歇转动组件一侧设有置物架。
作为优选,传动组件包括有:第一齿轮,电机的输出轴上设有第一齿轮;第一轴承,底座上一侧设有第一轴承;第一传动杆,第一轴承上转动式设有第一传动杆;第二齿轮,第一传动杆下侧设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合;第一传动轮,第一传动杆中部设有第一传动轮;第二轴承,底座上一侧设有第二轴承;第二传动杆,第二轴承上转动式设有第二传动杆;第二传动轮,第二传动杆上侧设有第二传动轮;第一皮带,第一传动轮与第二传动轮之间绕有第一皮带。
作为优选,间歇转动组件包括有:缺齿轮,第二传动杆下侧设有缺齿轮;第三传动杆,第一传动杆内侧设有第三传动杆,第三传动杆上侧与第一支撑板之间转动式连接,第三传动杆底部与底座之间转动式连接;第三齿轮,第三传动杆下侧设有第三齿轮,第三齿轮与缺齿轮之间相互啮合;第一转盘,第三传动杆上侧设有第一转盘;第一支撑架,第一转盘一侧设有第一支撑架,第一支撑架顶部转动式设有置物架;第一转杆,第三传动杆中侧设有第一转杆;第三轴承,第一转杆一侧设有第三轴承;第一接触杆,第三传动杆顶部设有第一接触杆,第一接触杆与触动开关之间配合。
作为优选,还包括有夹紧组件,夹紧组件包括有:第一滑块,置物架中部内侧均匀间隔滑动式设有三个第一滑块;第二接触杆,第一滑块内侧下部均设有第二接触杆;第二滑块,第一滑块上部外侧均设有第二滑块;第二支撑板,置物架下部内侧均匀间隔滑动式设有三个第二支撑板;第一弹簧,第二支撑板与第一滑块之间分别连接有第一弹簧;第三接触杆,第三轴承上转动式设有第三接触杆,第三接触杆可以在第三轴承内上下滑动,第三接触杆与第二接触杆之间配合。
作为优选,还包括有旋转组件,旋转组件包括有:第一接触环,第三传动杆上侧转动式设有第一接触环;第二接触环,底座上中部设有第二接触环,第一接触环与第二接触环高度相同,第三接触杆位于第一接触环和第二接触环之间,并且与其滑动式配合;第三传动轮,第三传动杆中部设有第三传动轮;第四传动轮,第三接触杆下侧设有第四传动轮;第二皮带,第三传动轮和第四传动轮之间绕有第二皮带;第一滑板,第三接触杆中部设有第一滑板,第一滑板与第一接触环和第二接触环之间配合;第一接触盘,第三接触杆上侧滑动式设有第一接触盘;第二弹簧,第一接触盘与第一滑板之间连接有第二弹簧,第二弹簧套装在第三接触杆上;第二接触盘,置物架底部设有第二接触盘,第一接触盘与第二接触盘之间相互配合。
作为优选,还包括有下料组件,下料组件包括有:支架,底座顶部两侧设有支架;落料筒,支架一侧之间设有落料筒;导向杆,落料筒下侧对称设有导向杆;第二滑板,一侧导向杆上滑动式设有第二滑板;第一齿条,第二滑板一侧上部设有第一齿条;第四齿轮,落料筒一侧下部转动式设有第四齿轮,第四齿轮与第一齿条之间相互啮合;接触板,另一侧导向杆上滑动式设有接触板;第二齿条,接触板一侧中部设有第二齿条,第二齿条与第四齿轮之间相互啮合;第三弹簧,第二接触板与落料筒之间连接有第三弹簧,第三弹簧套装在一侧导向杆上;第四接触杆,第一支撑架一侧设有第四接触杆,第四接触杆与接触板之间相互配合。
作为优选,还包括有定位组件,定位组件包括有:第二支撑架,底座上中部设有第二支撑架;第二转盘,第三传动杆下侧设有第二转盘;挡块,第二转盘中部外侧均匀间隔滑动式设有四个挡块,第二支撑架内侧均匀间隔开有四个圆孔,挡块分别与第二支撑架内的圆孔相互配合;第四弹簧,挡块与第二转盘之间均连接有第四弹簧。
作为优选,置物架使用橡胶材质。
本发明的有益效果为:
1、在间歇转动组件的作用下,人们将灯具放置在置物架上,启动电机,经过一系列的传动下,第三传动杆会带动第一接触杆转动九十度,当第一接触杆与触动开关接触时,喷头会将涂料喷淋至灯具上,有效的提高了人们的工作效率。
2、在夹紧组件的作用下,人们向上移动第三接触杆,当第三接触杆与第二接触杆接触时,会带动第二接触杆、第一滑块和第二滑块向外侧移动,第一弹簧被压缩,当第二滑块与灯具接触时,会将其位置进行固定,使得在转动和喷涂过程中不会偏移。
3、在下料组件的作用下,人们将灯具放置在落料筒内,当第一支撑架转动时会带动第四接触杆转动,当第四接触杆与接触板配合时,会带动接触板向后侧移动,接触板会带动第二齿条向后侧移动,第一齿条会带动第二滑板向前侧移动,此时,落料筒内的灯具会向下掉落至置物架上,使得人们更方便的进行下料。
4、在定位组件的作用下,当第三传动杆转动时,会带动挡块转动,挡块会向内侧移动,当挡块转动至与下一个圆孔对齐时,会带动挡块向外侧移动从而继续与圆孔配合,使得第三传动杆每次只能转动九十度,第三传动杆不会因为惯性的作用偏移,进而转动的位置更加精确。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分的立体结构示意图及剖视图。
图4为本发明的第三部分的立体结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第四部分的立体结构示意图及剖视图。
图6为本发明的第五部分的立体结构示意图及剖视图。
图7为本发明的第六部分的立体结构示意图及剖视图。
附图标号:1-底座,2-第一支撑板,3-电机,4-传动组件,401-第一齿轮,402-第一轴承,403-第一传动杆,404-第二齿轮,405-第一传动轮,406-第二传动杆,407-第二传动轮,408-第一皮带,409-第二轴承,5-间歇转动组件,501-缺齿轮,502-第三传动杆,503-第三齿轮,504-第一转盘,505-第一支撑架,506-第一转杆,507-第三轴承,508-第一接触杆,6-喷头,601-触动开关,7-置物架,8-夹紧组件,801-第二接触杆,802-第二支撑板,803-第一弹簧,804-第一滑块,805-第二滑块,806-第三接触杆,9-旋转组件,901-第一接触环,902-第二接触环,903-第三传动轮,904-第四传动轮,905-第二皮带,906-第一滑板,907-第二弹簧,908-第一接触盘,909-第二接触盘,10-下料组件,1001-支架,1002-落料筒,1003-导向杆,1004-第二滑板,1005-第一齿条,1006-第四齿轮,1007-第二齿条,1008-接触板,1009-第三弹簧,1010-第四接触杆,11-定位组件,1101-第二支撑架,1102-第二转盘,1103-挡块,1104-第四弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种灯具生产用高反射率粉末涂料喷涂设备,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底座1、第一支撑板2、电机3、传动组件4、间歇转动组件5、喷头6、触动开关601和置物架7,底座1上中部设有第一支撑板2,底座1上中部左侧设有电机3,底座1上中部后侧设有传动组件4,第一支撑板2与底座1之间设有间歇转动组件5,第一支撑板2顶部前侧设有喷头6,喷头6下部后侧设有触动开关601,触动开关601控制喷头6,间歇转动组件5左侧设有置物架7。
传动组件4包括有第一齿轮401、第一轴承402、第一传动杆403、第二齿轮404、第一传动轮405、第二传动杆406、第二传动轮407、第一皮带408和第二轴承409,电机3的输出轴上设有第一齿轮401,底座1上中部设有第一轴承402,第一轴承402上转动式设有第一传动杆403,第一传动杆403下侧设有第二齿轮404,第一齿轮401与第二齿轮404之间相互啮合,第一传动杆403中部设有第一传动轮405,底座1上右侧设有第二轴承409,第二轴承409上转动式设有第二传动杆406,第二传动杆406上侧设有第二传动轮407,第一传动轮405与第二传动轮407之间绕有第一皮带408。
间歇转动组件5包括有缺齿轮501、第三传动杆502、第三齿轮503、第一转盘504、第一支撑架505、第一转杆506、第三轴承507和第一接触杆508,第二传动杆406下侧设有缺齿轮501,第一传动杆403内侧转动式设有第三传动杆502,第三传动杆502上侧与第一支撑板2之间转动式连接,第三传动杆502底部与底座1之间转动式连接,第三传动杆502下侧设有第三齿轮503,第三齿轮503与缺齿轮501之间相互配合,第三传动杆502上侧设有第一转盘504,第一转盘504左侧设有第一支撑架505,置物架7转动式设置在第一支撑架505顶部,第三传动杆502中侧设有第一转杆506,第一转杆506左侧设有第三轴承507,第三传动杆502顶部设有第一接触杆508,第一接触杆508与触动开关601之间配合。
人们将灯具放置在置物架7上,然后启动电机3,电机3的输出轴会带动第一齿轮401转动,第一齿轮401会带动第二齿轮404和第一传动杆403转动,第一传动杆403会带动第一传动轮405、第二传动轮407和第一皮带408转动,第二传动轮407会带动第二传动杆406转动,第二传动杆406会带动缺齿轮501转动,当缺齿轮501与第三齿轮503啮合时,会带动第三齿轮503转动九十度,当缺齿轮501不与第三齿轮503啮合时,则不会带动第三齿轮503转动,当第三齿轮503转动时会带动第三传动杆502转动,第三传动杆502会带动第一转盘504和第一支撑架505转动,第一支撑架505会带动置物架7移动,同时第三传动杆502会带动第一接触杆508转动九十度,当第一接触杆508与触动开关601接触时,喷头6会将涂料喷淋至灯具上,当第一接触杆508与触动开关601脱离时,喷头6被关闭,喷涂工作完成后,人们将灯具拿出,关闭电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有夹紧组件8,夹紧组件8包括有第二接触杆801、第二支撑板802、第一弹簧803、第一滑块804、第二滑块805和第三接触杆806,置物架7中部内侧均匀间隔滑动式设有三个第一滑块804,第一滑块804内侧下部均设有第二接触杆801,第一滑块804上部外侧均设有第二滑块805,置物架7下部内侧均匀间隔滑动式设有三个第二支撑板802,第二支撑板802与第一滑块804之间均连接有第一弹簧803,第三轴承507上转动式设有第三接触杆806,第三接触杆806可以在第三轴承507内上下滑动,第三接触杆806下部为六边形状,第三接触杆806与第二接触杆801之间配合。
当第三传动杆502转动时,会带动第一转杆506和第三轴承507转动,第三轴承507会带动第三接触杆806转动,人们将灯具放置在置物架7上时,用手向上移动第三接触杆806,当第三接触杆806与第二接触杆801接触时,会带动第二接触杆801、第一滑块804和第二滑块805向外侧移动,第一弹簧803被压缩,当第二滑块805与灯具接触时,会将其位置进行固定,使得在转动和喷涂过程中不会偏移,当人们松开第三接触杆806时,由于重力的作用,第三接触杆806会向下移动,当第三接触杆806与第二接触杆801脱离时,由于第一弹簧803的复位作用,会带动第一滑块804和第二滑块805向内侧移动至复位。
还包括有旋转组件9,旋转组件9包括有第一接触环901、第二接触环902、第三传动轮903、第四传动轮904、第二皮带905、第一滑板906、第二弹簧907、第一接触盘908和第二接触盘909,第三传动杆502上侧转动式设有第一接触环901,底座1上中部设有第二接触环902,第一接触环901与第二接触环902高度相同,第一接触环901位于第二接触环902内,第三接触杆806位于第一接触环901和第二接触环902之间,并且与其滑动式配合,第三传动杆502中部设有第三传动轮903,第三接触杆806下侧滑动式设有第四传动轮904,第四传动轮904与第三轴承507转动式连接,第三传动轮903和第四传动轮904之间绕有第二皮带905,第三接触杆806中部设有第一滑板906,第一滑板906与第一接触环901和第二接触环902之间配合,第三接触杆806上侧滑动式设有第一接触盘908,第一接触盘908与第一滑板906之间连接有第二弹簧907,第二弹簧907套装在第三接触杆806上,置物架7底部设有第二接触盘909,第一接触盘908与第二接触盘909之间相互配合。
当第三传动杆502转动时,会带动第三传动轮903转动,第三传动轮903会带动第二皮带905和第四传动轮904转动,第四传动轮904会带动第三接触杆806转动,第三接触杆806会带动第一滑板906、第二弹簧907和第一接触盘908转动,当第三接触杆806移动时同时会带动第一滑板906、第二弹簧907和第一接触盘908移动,当第一滑板906与第一接触环901和第二接触环902上的凸起处接触时,会带动第一滑板906和第三接触杆806向上移动,从而自动夹紧灯具,当第一接触盘908与第二接触盘909接触时,第二弹簧907被压缩,当第一接触盘908与第二接触盘909啮合时,由于第二弹簧907的复位作用,会带动第一接触盘908向上移动,第一接触盘908会带动第二接触盘909转动,第二接触盘909从而带动置物架7和灯具转动,从而在喷淋染料的时候灯具进行转动,使得喷涂的更加均匀,当第一滑板906与第一接触环901和第二接触环902上的凸起处脱离时,由于重力的作用,会带动第一滑板906、第一接触盘908和第三接触杆806向下移动,当第一接触盘908与第二接触盘909脱离时,则不会带动置物架7和灯具转动。
还包括有下料组件10,下料组件10包括有支架1001、落料筒1002、导向杆1003、第二滑板1004、第一齿条1005、第四齿轮1006、第二齿条1007、接触板1008、第三弹簧1009和第四接触杆1010,底座1顶部左右两侧均设有支架1001,支架1001后侧之间设有落料筒1002,落料筒1002下侧前后对称设有导向杆1003,前侧导向杆1003上滑动式设有第二滑板1004,第二滑板1004左侧上部设有第一齿条1005,落料筒1002左侧下部转动式设有第四齿轮1006,第四齿轮1006与第一齿条1005之间相互啮合,后侧导向杆1003上滑动式设有接触板1008,接触板1008左侧中部设有第二齿条1007,第二齿条1007与第四齿轮1006之间相互啮合,第二接触板1008与落料筒1002之间连接有第三弹簧1009,第三弹簧1009套装在后侧导向杆1003上,第一支撑架505左侧设有第四接触杆1010,第四接触杆1010与接触板1008之间相互配合。
人们可以将灯具放置在落料筒1002内,第二滑板1004和接触板1008会将灯具卡住,当第一支撑架505转动时,会带动第四接触杆1010转动,当第四接触杆1010与接触板1008配合时,会带动接触板1008向后侧移动,第三弹簧1009被拉伸,接触板1008会带动第二齿条1007向后侧移动,第二齿条1007会带动第四齿轮1006逆时针转动,第四齿轮1006会带动第一齿条1005向前侧移动,第一齿条1005会带动第二滑板1004向前侧移动,此时,落料筒1002内的灯具会向下掉落至置物架7上,使得人们更方便的进行下料,当第四接触杆1010与接触板1008脱离时,由于第三弹簧1009的复位作用,会带动接触板1008向前侧移动,接触板1008会带动第二齿条1007向前侧移动,第二齿条1007会带动第四齿轮1006顺时针转动,第四齿轮1006会带动第一齿条1005向后侧移动,第一齿条1005会带动第二滑板1004向后侧移动至复位。
还包括有定位组件11,定位组件11包括有第二支撑架1101、第二转盘1102、挡块1103和第四弹簧1104,底座1上中部设有第二支撑架1101,第三传动杆502下侧设有第二转盘1102,第二转盘1102位于第二支撑架1101内,第二转盘1102中部外侧均匀间隔滑动式设有四个挡块1103,第二支撑架1101内侧均匀间隔开有四个圆孔,挡块1103分别与第二支撑架1101内的圆孔相互配合,挡块1103与第二转盘1102之间均连接有第四弹簧1104。
初始状态下,挡块1103会分别卡住第二支撑架1101上圆孔,当第三传动杆502转动时,会带动挡块1103转动,挡块1103会向内侧移动,第四弹簧1104被压缩,当挡块1103转动至与下一个圆孔对齐时,由于第四弹簧1104的复位作用,会带动挡块1103向外侧移动从而继续与圆孔配合,使得第三传动杆502每次只能转动九十度,第三传动杆502不会因为惯性的作用偏移,进而转动的位置更加精确。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。