CN218360069U - 一种智能设备基础制造用多角度涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,包括机身,所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的底座,所述机身的顶部设置有喷涂机构,所述机身的外部设置有转动机构。通过设置的喷涂机构可以均匀移动的对设备板材进行喷漆,通过设置的转动机构可以均匀的将设备板材多面均匀喷漆。
Description
技术领域
本实用新型属于涂装设备技术领域,具体涉及一种智能设备基础制造用多角度涂装设备。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分,涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
然而现有一般的涂装设备在使用时,由于现有的大部分装置的喷漆机都是固定位置进行喷漆的,从而无法移动均匀的对设备板材进行喷涂,使得喷涂效果较差,传统的涂装设备在使用时,无法方便的对不同大小型号的板材进行固定转动多面喷涂,从而使得喷涂效果较差,不便用户使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,可以均匀移动的对设备板材进行喷漆,通过设置的转动机构可以均匀的将设备板材多面均匀喷漆的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,包括机身,所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的底座,所述机身的顶部设置有喷涂机构,所述机身的外部设置有转动机构。
优选的,所述转动机构包括固定板、传动带、卡接板、第二电机、转轴杆、安装板、连接板、保护垫、固位板、轴承、丝杆、滑动槽、卡位槽、卡位螺杆、卡位螺母、滑块和滑槽,所述机身的外部固定连接有固定板,所述固定板的内部转动连接有转轴杆,所述转轴杆的外部固定连接有安装板,所述安装板的外部固定连接有连接板,所述安装板的外部固定连接有固位板,所述固位板的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的外部转动连接有轴承,所述轴承的外部固定连接有夹板,所述夹板的内部开设有滑动槽,所述固位板的内部开设有卡位槽,所述滑动槽的内部滑动连接有卡位螺杆,所述卡位螺杆卡接于卡位槽内,所述卡位螺杆的外部螺纹连接有卡位螺母,所述卡位螺母与固位板的内壁相接触,所述机身的外部固定连接有卡接板,所述卡接板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机与转轴杆的外部转动连接有传动带。
优选的,所述喷涂机构包括支撑板、顶板、螺纹杆、螺纹块、限位槽、限位块、第一锥齿、第二锥齿、放置板、卡位板、第一电机和喷漆机,所述机身的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板,两个所述支撑板的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部固定连接有第一锥齿,其中一个所述支撑板的外部固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二锥齿,所述第二锥齿与第一锥齿的齿牙啮合连接,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有喷漆机,所述顶板的两侧均开设有限位槽,所述螺纹块的两侧均固定连接有限位块,所述限位块滑动连接于限位槽内。
优选的,所述安装板的内部开设有滑槽,所述夹板的底部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内。
优选的,所述夹板与连接板的内侧均固定连接有保护垫,且保护垫的材质为橡胶材质。
优选的,所述放置板的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板,两个所述卡位板位于第一电机的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将板材放置在连接板与夹板之间,随后转动丝杆,由于丝杆与固位板是螺纹连接的,在转动时会向前移动,随后带动转接的轴承向前移动,随后带动固接的夹板向前移动,此时夹板底部固接的滑块在滑槽内滑动,使得夹板移动时更加稳定,此时夹板已经将板材固定稳定,通过设置的保护垫可以保障在夹持时不会损伤到板材外部,此时启动第二电机,随后带动输出端外部转接的传动带开始转动,随后带动转接的转轴杆开始转动,此时即可均匀的对板材的多面进行均匀喷涂,大大方便了用户使用。
2、通过启动第一电机,此时第一电机输出端固接的第二锥齿开始转动,随后带动啮合的第一锥齿开始转动,同时带动内部固接的螺纹杆开始转动,此时螺纹杆外部螺纹连接的螺纹块开始移动,同时带动固接的喷漆机开始移动,通过均匀的移动喷漆机进行喷涂,可以使得板材喷的更加均匀,大大方便了用户使用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体侧面的结构示意图;
图3为本实用新型整体背面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机身;2、底座;3、喷涂机构;301、支撑板;302、顶板;303、螺纹杆;304、螺纹块;305、限位槽;306、限位块;307、第一锥齿;308、第二锥齿;309、放置板;310、卡位板;311、第一电机;312、喷漆机;4、转动机构;401、固定板;402、传动带;403、卡接板;404、第二电机;405、转轴杆;406、安装板;407、连接板;408、保护垫;409、固位板;410、轴承;411、丝杆;412、滑动槽;413、卡位槽;414、卡位螺杆;415、卡位螺母;416、滑块;417、滑槽;418、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,包括机身1,机身1的底部固定连接有四个相对应分布的底座2,机身1的顶部设置有喷涂机构3,机身1的外部设置有转动机构4。
通过设置的喷涂机构3可以均匀移动的对设备板材进行喷漆,通过设置的转动机构4可以均匀的将设备板材多面均匀喷漆。
具体的,转动机构4包括固定板401、传动带402、卡接板403、第二电机404、转轴杆405、安装板406、连接板407、保护垫408、固位板409、轴承410、丝杆411、滑动槽412、卡位槽413、卡位螺杆414、卡位螺母415、滑块416和滑槽417,机身1的外部固定连接有固定板401,固定板401的内部转动连接有转轴杆405,转轴杆405的外部固定连接有安装板406,安装板406的外部固定连接有连接板407,安装板406的外部固定连接有固位板409,固位板409的内部螺纹连接有丝杆411,丝杆411的外部转动连接有轴承410,轴承410的外部固定连接有夹板418,夹板418的内部开设有滑动槽412,固位板409的内部开设有卡位槽413,滑动槽412的内部滑动连接有卡位螺杆414,卡位螺杆414卡接于卡位槽413内,卡位螺杆414的外部螺纹连接有卡位螺母415,卡位螺母415与固位板409的内壁相接触,机身1的外部固定连接有卡接板403,卡接板403的顶部固定连接有第二电机404,第二电机404与转轴杆405的外部转动连接有传动带402。
在需要将板材多个面进行均匀喷涂时,首先将板材放置在连接板407与夹板418之间,随后转动丝杆411,由于丝杆411与固位板409是螺纹连接的,在转动时会向前移动,随后带动转接的轴承410向前移动,随后带动固接的夹板418向前移动,此时夹板418底部固接的滑块416在滑槽417内滑动,使得夹板418移动时更加稳定,此时夹板418已经将板材固定稳定,通过设置的保护垫408可以保障在夹持时不会损伤到板材外部,此时启动第二电机404,随后带动输出端外部转接的传动带402开始转动,随后带动转接的转轴杆405开始转动,此时即可均匀的对板材的多面进行均匀喷涂,大大方便了用户使用。
具体的,喷涂机构3包括支撑板301、顶板302、螺纹杆303、螺纹块304、限位槽305、限位块306、第一锥齿307、第二锥齿308、放置板309、卡位板310、第一电机311和喷漆机312,机身1的两侧均固定连接有支撑板301,两个支撑板301的顶部固定连接有顶板302,两个支撑板301的内部转动连接有螺纹杆303,螺纹杆303的外部固定连接有第一锥齿307,其中一个支撑板301的外部固定连接有放置板309,放置板309的顶部固定连接有第一电机311,第一电机311的输出端固定连接有第二锥齿308,第二锥齿308与第一锥齿307的齿牙啮合连接,螺纹杆303的外部螺纹连接有螺纹块304,螺纹块304的底部固定连接有喷漆机312,顶板302的两侧均开设有限位槽305,螺纹块304的两侧均固定连接有限位块306,限位块306滑动连接于限位槽305内。
在需要将板材喷涂的更加均匀时,首先启动第一电机311,此时第一电机311输出端固接的第二锥齿308开始转动,随后带动啮合的第一锥齿307开始转动,同时带动内部固接的螺纹杆303开始转动,此时螺纹杆303外部螺纹连接的螺纹块304开始移动,同时带动固接的喷漆机312开始移动,通过均匀的移动喷漆机312进行喷涂,可以使得板材喷的更加均匀,大大方便了用户使用。
具体的,安装板406的内部开设有滑槽417,夹板418的底部固定连接有滑块416,滑块416滑动连接于滑槽417内。
通过设置的滑块416与滑槽417的配合,可以使得夹板418移动的更加稳定。
具体的,夹板418与连接板407的内侧均固定连接有保护垫408,且保护垫408的材质为橡胶材质。
通过设置的保护垫408可以保障在夹持时不会损伤至板材外部。
具体的,放置板309的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板310,两个卡位板310位于第一电机311的两侧。
通过设置的卡位板310可以将第一电机311固定的更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在需要将板材多个面进行均匀喷涂时,首先将板材放置在连接板407与夹板418之间,随后转动丝杆411,由于丝杆411与固位板409是螺纹连接的,在转动时会向前移动,随后带动转接的轴承410向前移动,随后带动固接的夹板418向前移动,此时夹板418底部固接的滑块416在滑槽417内滑动,使得夹板418移动时更加稳定,此时夹板418已经将板材固定稳定,通过设置的保护垫408可以保障在夹持时不会损伤到板材外部,此时启动第二电机404,随后带动输出端外部转接的传动带402开始转动,随后带动转接的转轴杆405开始转动,此时即可均匀的对板材的多面进行均匀喷涂,大大方便了用户使用。
在需要将板材喷涂的更加均匀时,首先启动第一电机311,此时第一电机311输出端固接的第二锥齿308开始转动,随后带动啮合的第一锥齿307开始转动,同时带动内部固接的螺纹杆303开始转动,此时螺纹杆303外部螺纹连接的螺纹块304开始移动,同时带动固接的喷漆机312开始移动,通过均匀的移动喷漆机312进行喷涂,可以使得板材喷的更加均匀,大大方便了用户使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的底部固定连接有四个相对应分布的底座(2),所述机身(1)的顶部设置有喷涂机构(3),所述机身(1)的外部设置有转动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,其特征在于:所述转动机构(4)包括固定板(401)、传动带(402)、卡接板(403)、第二电机(404)、转轴杆(405)、安装板(406)、连接板(407)、保护垫(408)、固位板(409)、轴承(410)、丝杆(411)、滑动槽(412)、卡位槽(413)、卡位螺杆(414)、卡位螺母(415)、滑块(416)和滑槽(417),所述机身(1)的外部固定连接有固定板(401),所述固定板(401)的内部转动连接有转轴杆(405),所述转轴杆(405)的外部固定连接有安装板(406),所述安装板(406)的外部固定连接有连接板(407),所述安装板(406)的外部固定连接有固位板(409),所述固位板(409)的内部螺纹连接有丝杆(411),所述丝杆(411)的外部转动连接有轴承(410),所述轴承(410)的外部固定连接有夹板(418),所述夹板(418)的内部开设有滑动槽(412),所述固位板(409)的内部开设有卡位槽(413),所述滑动槽(412)的内部滑动连接有卡位螺杆(414),所述卡位螺杆(414)卡接于卡位槽(413)内,所述卡位螺杆(414)的外部螺纹连接有卡位螺母(415),所述卡位螺母(415)与固位板(409)的内壁相接触,所述机身(1)的外部固定连接有卡接板(403),所述卡接板(403)的顶部固定连接有第二电机(404),所述第二电机(404)与转轴杆(405)的外部转动连接有传动带(402)。
3.根据权利要求1所述的一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,其特征在于:所述喷涂机构(3)包括支撑板(301)、顶板(302)、螺纹杆(303)、螺纹块(304)、限位槽(305)、限位块(306)、第一锥齿(307)、第二锥齿(308)、放置板(309)、卡位板(310)、第一电机(311)和喷漆机(312),所述机身(1)的两侧均固定连接有支撑板(301),两个所述支撑板(301)的顶部固定连接有顶板(302),两个所述支撑板(301)的内部转动连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的外部固定连接有第一锥齿(307),其中一个所述支撑板(301)的外部固定连接有放置板(309),所述放置板(309)的顶部固定连接有第一电机(311),所述第一电机(311)的输出端固定连接有第二锥齿(308),所述第二锥齿(308)与第一锥齿(307)的齿牙啮合连接,所述螺纹杆(303)的外部螺纹连接有螺纹块(304),所述螺纹块(304)的底部固定连接有喷漆机(312),所述顶板(302)的两侧均开设有限位槽(305),所述螺纹块(304)的两侧均固定连接有限位块(306),所述限位块(306)滑动连接于限位槽(305)内。
4.根据权利要求2所述的一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,其特征在于:所述安装板(406)的内部开设有滑槽(417),所述夹板(418)的底部固定连接有滑块(416),所述滑块(416)滑动连接于滑槽(417)内。
5.根据权利要求2所述的一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,其特征在于:所述夹板(418)与连接板(407)的内侧均固定连接有保护垫(408),且保护垫(408)的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的一种智能设备基础制造用多角度涂装设备,其特征在于:所述放置板(309)的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板(310),两个所述卡位板(310)位于第一电机(311)的两侧。
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