CN215667732U - 一种防眩光玻璃用表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，包括传动箱，所述传动箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有第二锥形齿轮，所述转动杆的顶部固定安装有转盘，所述传动箱的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的齿牙与第二锥形齿轮的齿牙啮合连接，所述传动箱的外部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴杆的外部转动连接有传动带，所述传动箱的外侧固定安装有喷涂机。通过转盘可以使得比例在喷涂时更为均匀效果更佳，通过夹板可以稳定的将玻璃进行固定，从而方便喷涂。

Description

一种防眩光玻璃用表面喷涂设备

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种防眩光玻璃用表面喷涂设备。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

然而传统的装置在使用时还存在以下问题：

1、由于一般的喷涂设备在使用时，由于需要工作人员手拿进行喷涂，从而喷涂时容易导致玻璃喷涂不够均匀，影响使用效果。

2、由于传统的喷涂设备在使用时，由于无法对不同的大小的玻璃进行固定喷涂，从而不方便用户使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，具备转盘可以使得比例在喷涂时更为均匀效果更佳，通过夹板可以稳定的将玻璃进行固定，从而方便喷涂的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，包括传动箱，所述传动箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有第二锥形齿轮，所述转动杆的顶部固定安装有转盘，所述传动箱的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的齿牙与第二锥形齿轮的齿牙啮合连接，所述传动箱的外部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴杆的外部转动连接有传动带，所述传动箱的外侧固定安装有喷涂机。

通过在需要对玻璃均匀进行喷涂时，首先将玻璃放置在转盘上，随后启动电机，此时电机输出端带动传动带开始转动，通过传动带可以带动转轴杆开始转动，随后转轴杆外部固接的第一锥形齿轮开始转动，随后带动啮合的第二锥形齿轮开始转动，随后带动第二锥形齿轮内部固接的转动杆开始转动，随后带动转动杆顶部固接的转盘开始转动，此时启动喷涂机即可开始均匀的对玻璃进行喷涂，使得喷涂效果更佳。

优选的，所述转盘的顶部固定安装有四个相对应分布的固位板，四个所述固位板的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动连接有轴承，所述轴承的外部转动连接有移动板，所述移动板的外部固定安装有卡位板，所述卡位板的内部螺纹连接有螺丝杆，所述螺丝杆的底部铰接有夹板。

通过在需要将不同大小的玻璃进行固定喷涂时，首先将玻璃放置于转盘上，随后转动螺纹杆，由于螺纹杆与固位板是螺纹连接的，在转动时螺纹杆会向前移动，随后带动移动板向前移动，在移动板移动的同时底部固接的滑动块在滑动槽内滑动，使得移动时更为稳定，在移动至合适位置时，转动螺丝杆，此时螺丝杆带动铰接的夹板向下移动，从而来将玻璃夹紧，通过移动板外侧固接的保护垫，可以保障玻璃在夹持时不会损伤，通过此装置可以方便对不同大小型号的玻璃进行固定，从而大大方便了用户使用。

优选的，所述传动箱的顶部固定安装有圆形滑槽，所述转盘的底部固定安装有滑条，所述转盘通过滑条滑动连接于圆形滑槽的内部。

通过滑条与圆形滑槽的配合，可以使得转盘在转动时更为稳定。

优选的，所述传动箱的底部固定安装有四个相对应分布的底座。

通过底座可以使得传动箱放置的更为稳定。

优选的，所述放置板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡接板，两个所述卡接板位于电机的两侧。

通过两个卡接板可以更好的对电机进行固定。

优选的，所述移动板的外部固定安装有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。

通过保护垫可以在夹持时不会损伤至玻璃。

优选的，所述转盘的顶部开设有滑动槽，所述移动板的底部固定安装有滑动块，所述移动板通过滑动块滑动连接于滑动槽内。

通过滑动块与滑动槽的配合，可以使得移动板在移动时更为稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在需要对玻璃均匀进行喷涂时，首先将玻璃放置在转盘上，随后启动电机，此时电机输出端带动传动带开始转动，通过传动带可以带动转轴杆开始转动，随后转轴杆外部固接的第一锥形齿轮开始转动，随后带动啮合的第二锥形齿轮开始转动，随后带动第二锥形齿轮内部固接的转动杆开始转动，随后带动转动杆顶部固接的转盘开始转动，此时启动喷涂机即可开始均匀的对玻璃进行喷涂，使得喷涂效果更佳。

2、通过在需要将不同大小的玻璃进行固定喷涂时，首先将玻璃放置于转盘上，随后转动螺纹杆，由于螺纹杆与固位板是螺纹连接的，在转动时螺纹杆会向前移动，随后带动移动板向前移动，在移动板移动的同时底部固接的滑动块在滑动槽内滑动，使得移动时更为稳定，在移动至合适位置时，转动螺丝杆，此时螺丝杆带动铰接的夹板向下移动，从而来将玻璃夹紧，通过移动板外侧固接的保护垫，可以保障玻璃在夹持时不会损伤，通过此装置可以方便对不同大小型号的玻璃进行固定，从而大大方便了用户使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型背面的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大的结构示意图。

图中：1、传动箱；2、第一锥形齿轮；3、第二锥形齿轮；4、转动杆；5、螺纹杆；6、移动板；7、喷涂机；8、固位板；9、转盘；10、滑条；11、圆形滑槽；12、转轴杆；13、电机；14、卡接板；15、放置板；16、底座；17、传动带；18、轴承；19、螺丝杆；20、滑动块；21、滑动槽；22、保护垫；23、夹板；24、卡位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，包括传动箱1，传动箱1的内部转动连接有转动杆4，转动杆4的底部固定安装有第二锥形齿轮3，转动杆4的顶部固定安装有转盘9，传动箱1的内部转动连接有转轴杆12，转轴杆12的外部固定安装有第一锥形齿轮2，第一锥形齿轮2的齿牙与第二锥形齿轮3的齿牙啮合连接，传动箱1的外部固定安装有放置板15，放置板15的顶部固定安装有电机13，电机13的输出端与转轴杆12的外部转动连接有传动带17，传动箱1的外侧固定安装有喷涂机7。

本实施方案中，通过在需要对玻璃均匀进行喷涂时，首先将玻璃放置在转盘9上，随后启动电机13，此时电机13输出端带动传动带17开始转动，通过传动带17可以带动转轴杆12开始转动，随后转轴杆12外部固接的第一锥形齿轮2开始转动，随后带动啮合的第二锥形齿轮3开始转动，随后带动第二锥形齿轮3内部固接的转动杆4开始转动，随后带动转动杆4顶部固接的转盘9开始转动，此时启动喷涂机7即可开始均匀的对玻璃进行喷涂，使得喷涂效果更佳。

实施例二：

请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转盘9的顶部固定安装有四个相对应分布的固位板8，四个固位板8的内部均螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外部转动连接有轴承18，轴承18的外部转动连接有移动板6，移动板6的外部固定安装有卡位板24，卡位板24的内部螺纹连接有螺丝杆19，螺丝杆19的底部铰接有夹板23。

本实施例中，通过在需要将不同大小的玻璃进行固定喷涂时，首先将玻璃放置于转盘9上，随后转动螺纹杆5，由于螺纹杆5与固位板8是螺纹连接的，在转动时螺纹杆5会向前移动，随后带动移动板6向前移动，在移动板6移动的同时底部固接的滑动块20在滑动槽21内滑动，使得移动时更为稳定，在移动至合适位置时，转动螺丝杆19，此时螺丝杆19带动铰接的夹板23向下移动，从而来将玻璃夹紧，通过移动板6外侧固接的保护垫22，可以保障玻璃在夹持时不会损伤，通过此装置可以方便对不同大小型号的玻璃进行固定，从而大大方便了用户使用。

实施例三：

请参阅图1-5所示，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：传动箱1的顶部固定安装有圆形滑槽11，转盘9的底部固定安装有滑条10，转盘9通过滑条10滑动连接于圆形滑槽11的内部，传动箱1的底部固定安装有四个相对应分布的底座16，放置板15的顶部固定安装有两个相对应分布的卡接板14，两个卡接板14位于电机13的两侧，移动板6的外部固定安装有保护垫22，保护垫22的材质为橡胶材质，转盘9的顶部开设有滑动槽21，移动板6的底部固定安装有滑动块20，移动板6通过滑动块20滑动连接于滑动槽21内。

本实施例中，通过滑条10与圆形滑槽11的配合，可以使得转盘9在转动时更为稳定，通过底座16可以使得传动箱1放置的更为稳定，通过两个卡接板14可以更好的对电机13进行固定，通过保护垫22可以在夹持时不会损伤至玻璃，通过滑动块20与滑动槽21的配合，可以使得移动板6在移动时更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对玻璃均匀进行喷涂时，首先将玻璃放置在转盘9上，随后启动电机13，此时电机13输出端带动传动带17开始转动，通过传动带17可以带动转轴杆12开始转动，随后转轴杆12外部固接的第一锥形齿轮2开始转动，随后带动啮合的第二锥形齿轮3开始转动，随后带动第二锥形齿轮3内部固接的转动杆4开始转动，随后带动转动杆4顶部固接的转盘9开始转动，此时启动喷涂机7即可开始均匀的对玻璃进行喷涂，使得喷涂效果更佳。

在需要将不同大小的玻璃进行固定喷涂时，首先将玻璃放置于转盘9上，随后转动螺纹杆5，由于螺纹杆5与固位板8是螺纹连接的，在转动时螺纹杆5会向前移动，随后带动移动板6向前移动，在移动板6移动的同时底部固接的滑动块20在滑动槽21内滑动，使得移动时更为稳定，在移动至合适位置时，转动螺丝杆19，此时螺丝杆19带动铰接的夹板23向下移动，从而来将玻璃夹紧，通过移动板6外侧固接的保护垫22，可以保障玻璃在夹持时不会损伤，通过此装置可以方便对不同大小型号的玻璃进行固定，从而大大方便了用户使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的内部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底部固定安装有第二锥形齿轮(3)，所述转动杆(4)的顶部固定安装有转盘(9)，所述传动箱(1)的内部转动连接有转轴杆(12)，所述转轴杆(12)的外部固定安装有第一锥形齿轮(2)，所述第一锥形齿轮(2)的齿牙与第二锥形齿轮(3)的齿牙啮合连接，所述传动箱(1)的外部固定安装有放置板(15)，所述放置板(15)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端与转轴杆(12)的外部转动连接有传动带(17)，所述传动箱(1)的外侧固定安装有喷涂机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，其特征在于：所述转盘(9)的顶部固定安装有四个相对应分布的固位板(8)，四个所述固位板(8)的内部均螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部转动连接有轴承(18)，所述轴承(18)的外部转动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的外部固定安装有卡位板(24)，所述卡位板(24)的内部螺纹连接有螺丝杆(19)，所述螺丝杆(19)的底部铰接有夹板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，其特征在于：所述传动箱(1)的顶部固定安装有圆形滑槽(11)，所述转盘(9)的底部固定安装有滑条(10)，所述转盘(9)通过滑条(10)滑动连接于圆形滑槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，其特征在于：所述传动箱(1)的底部固定安装有四个相对应分布的底座(16)。

5.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，其特征在于：所述放置板(15)的顶部固定安装有两个相对应分布的卡接板(14)，两个所述卡接板(14)位于电机(13)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，其特征在于：所述移动板(6)的外部固定安装有保护垫(22)，所述保护垫(22)的材质为橡胶材质。

7.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃用表面喷涂设备，其特征在于：所述转盘(9)的顶部开设有滑动槽(21)，所述移动板(6)的底部固定安装有滑动块(20)，所述移动板(6)通过滑动块(20)滑动连接于滑动槽(21)内。

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