CN114985166A - 一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瞄准镜技术领域，具体公开了一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，包括工作台和支撑架，工作台的底部安装有第一电机，第一电机的输出端通过第一转轴固定连接有夹持组件，支撑架的底部固定连接有第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板的表面均安装有第二电机，第二电机的输出端通过第二转轴固定连接有第一活动板，第一活动板的表面通过第一衔接组件活动连接有第四支撑板，第四支撑板的表面安装有涂料箱，涂料箱的内壁安装有涂装泵，涂装泵的输出端通过送料管固定连接有喷头，通过对第一电机的设计，方便在对瞄准镜的玻璃镜片喷涂防雾涂层时，旋转的玻璃镜片能够使喷涂的较为均匀，进而有效地提高了喷涂效率。

Description

一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备

技术领域

本发明涉及瞄准镜技术领域，更具体地说，涉及一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备。

背景技术

瞄准镜，或称光学瞄准装置，其起源已经很难考证。据说至少在16世纪的欧洲，就已经有人尝试过在枪托上固定眼镜镜片。有文字记载，在19世纪以前，火器上已经有了望远镜式的瞄准装置，可用于在弱光条件下的瞄准。瞄准镜可以分为全息瞄准镜、内红绿点瞄准镜、激光瞄准镜。

现有的瞄准镜玻璃镜片在对其进行喷涂防雾涂层时，一般通过将工件夹持在工作台的表面，然后用喷枪对其表面进行喷涂，这种喷涂方式在喷涂过程中由于喷雾压力不等，容易造成中间位置喷涂过厚周边喷涂较薄，使喷涂不够均匀，而人工喷涂侧繁琐费力，且需要一定操作经验，导致生产效率较低，容易出现残次品。

发明内容

本发明提供了一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，旨在解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，包括工作台，所述工作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴固定连接有第二转盘，所述第二转盘的表面固定连接有夹持组件，所述工作台的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板的表面均安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴固定连接有第一活动板，所述第一活动板的表面通过第一衔接组件活动连接有第四支撑板，所述第四支撑板的表面安装有涂料箱，所述涂料箱的内壁安装有涂装泵，所述涂装泵的输出端通过送料管固定连接有喷头。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑架的底部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过第三转轴固定连接有第二活动板，所述第二活动板的表面通过第二衔接组件活动连接有第五支撑板，所述第五支撑板与第四支撑板固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一衔接组件、第二衔接组件均包括衔接板，所述第一活动板、第二活动板的表面均转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两端均固定连接有第一凹形板，所述第四支撑板、第五支撑板的表面均转动连接有第二转杆，所述第二转杆的两端均固定连接有第二凹形板，所述衔接板的一侧通过销轴与第一凹形板活动连接，所述衔接板的另一侧通过销轴与第二凹形板活动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述夹持组件包括对称固定连接在第二转盘表面的支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有支撑管，所述支撑管的外壁对称固定连接有第三凹形板，所述第三凹形板的内壁转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有夹板，所述支撑管的表面设置有用于驱动夹板发生偏转的动力组件。

作为本发明的一种优选方案，所述动力组件包括与支撑管转动连接的第四转杆，所述第四转杆的外壁固定连接有把手，所述第四转杆的外壁固定连接有第一转盘，所述第一转盘的表面对称固定连接有凸板，所述夹板的侧壁铰接有从动杆，所述从动杆与对应的凸板滑动连接，所述夹板与支撑管之间固定连接有弹簧。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑管的外壁对称开有第一滑槽，所述第一滑槽与从动杆一一对应，所述从动杆滑动连接在对应的第一滑槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑管的内壁开有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽相互连通，所述第一转盘、凸板滑动连接在第二滑槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述夹板的表面开有凹槽，所述凹槽内固定连接有橡胶垫，所述第二转盘的表面对称固定连接有限位柱，所述把手位于相邻所述限位柱之间。

作为本发明的一种优选方案，所述工作台的下方四角安装有支撑腿，且在支撑腿的下端安装轮子。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑管的上表面开设有限位槽。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）用夹持组件将瞄准镜的玻璃镜片夹持住，启动第一电机驱动第一转轴进行旋转，第一转轴的转动带动夹持组件进行旋转，从而方便在对瞄准镜的玻璃镜片喷涂防雾涂层时，旋转的玻璃镜片能够使喷涂的较为均匀，进而有效地提高了喷涂效率，继而有效地提高了该装置的实用性和适用性，启动第二电机驱动第二转轴进行旋转，第二转轴的转动带动第一活动板进行旋转，在第一衔接组件的作用下，第一活动板的转动带动第四支撑板进行移动，从而方便调节涂料箱的位置，进一步提高喷涂的均匀性，提高了瞄准镜玻璃镜片的加工质量。

（2）启动第三电机驱动第三转轴进行旋转，第三转轴的转动带动第二活动板进行旋转，在第二衔接组件的作用下，第二活动板的转动带动第五支撑板进行移动，增加了喷头可调节的角度，提高了本设备的适用范围，同时，利用三角形的稳固性，提高了涂料箱在角度调节过程中的稳定性，通过对衔接板、第一凹形板、第二凹形板、第一转杆、第二转杆的设计，方便通过控制第二电机、第三电机控制第四支撑板、第五支撑板的位置，从而根据需要调节涂料箱的位置。

（3）将瞄准镜玻璃镜片放置于支撑管表面，手持把手驱动第四转杆进行旋转，第四转杆的转动带动第一转盘进行旋转，第一转盘的转动带动凸板进行旋转，凸板的转动带动从动杆推动夹板发生偏转，通过对弹簧的设计，方便夹板的偏转与复位，从而将瞄准镜玻璃镜片夹持在两个夹板之间，通过对第一滑槽的设计，方便从动杆在第一滑槽内移动，通过对橡胶垫的设计，方便在夹持瞄准镜玻璃镜片时，能够减少由于多大的夹持力对瞄准镜玻璃镜片造成的损害，通过对限位柱的设计，方便限制把手的转动角度。

附图说明

图1为本发明的立体结构第一视角示意图；

图2为本发明图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明实施例中的第一衔接组件、第二衔接组件结构示意图；

图4为本发明实施例中的夹持组件示意图；

图5为本发明实施例中的夹板结构示意图；

图6为发明实施例中的支撑管结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第三支撑板；8、第二电机；9、第二转轴；10、第一活动板；11、第四支撑板；12、涂料箱；13、涂装泵；14、送料管；15、喷头；16、第一转杆；17、第一凹形板；18、衔接板；19、第二转杆；20、第二凹形板；21、第三电机；22、第三转轴；23、第二活动板；24、第五支撑板；25、支撑腿；26、支撑管；27、第三凹形板；28、夹板；29、第三转杆；30、凹槽；31、橡胶垫；32、第四转杆；33、把手；34、第一转盘；35、凸板；36、从动杆；37、弹簧；38、第一滑槽；39、第二滑槽；40、限位柱；41、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，包括工作台1，工作台1的下方四角安装有支撑腿，且在支撑腿的下端安装轮子（图中未示出），工作台1的底部安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端通过第一转轴4固定连接有第二转盘41，所述第二转盘41的表面固定连接有夹持组件，用夹持组件将瞄准镜的玻璃镜片夹持住，启动第一电机3驱动第一转轴4进行旋转，第一转轴4的转动带动夹持组件进行旋转，从而方便在对瞄准镜的玻璃镜片喷涂防雾涂层时，旋转的玻璃镜片能够使喷涂的较为均匀，进而有效地提高了喷涂效率，继而有效地提高了该装置的实用性和适用性，工作台1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有第一支撑板5、第二支撑板6，第一支撑板5、第二支撑板6的表面均安装有第二电机8，第二电机8的输出端通过第二转轴9固定连接有第一活动板10，第一活动板10的表面通过第一衔接组件活动连接有第四支撑板11，第四支撑板11的表面安装有涂料箱12，涂料箱12的内壁安装有涂装泵13，涂装泵13的输出端通过送料管14固定连接有喷头15，启动第二电机8驱动第二转轴9进行旋转，第二转轴9的转动带动第一活动板10进行旋转，在第一衔接组件的作用下，第一活动板10的转动带动第四支撑板11进行移动，从而方便调节涂料箱12的位置，进一步提高喷涂的均匀性，提高了瞄准镜玻璃镜片的加工质量。

请参阅图1-3，支撑架2的底部固定连接有第三支撑板7，第三支撑板7的表面安装有第三电机21，第三电机21的输出端通过第三转轴22固定连接有第二活动板23，第二活动板23的表面通过第二衔接组件活动连接有第五支撑板24，第五支撑板24与第四支撑板11固定连接，启动第三电机21驱动第三转轴22进行旋转，第三转轴22的转动带动第二活动板23进行旋转，在第二衔接组件的作用下，第二活动板23的转动带动第五支撑板24进行移动，增加了喷头15可调节的角度，提高了本设备的适用范围，同时，利用三角形的稳固性，提高了涂料箱12在角度调节过程中的稳定性。

请参阅图3，第一衔接组件、第二衔接组件均包括衔接板18，第一活动板10、第二活动板23的表面均转动连接有第一转杆16，第一转杆16的两端均固定连接有第一凹形板17，第四支撑板11、第五支撑板24的表面均转动连接有第二转杆19，第二转杆19的两端均固定连接有第二凹形板20，衔接板18的一侧通过销轴与第一凹形板17活动连接，衔接板18的另一侧通过销轴与第二凹形板20活动连接，通过对衔接板18、第一凹形板17、第二凹形板20、第一转杆16、第二转杆19的设计，方便通过控制第二电机8、第三电机21控制第四支撑板11、第五支撑板24的位置，从而根据需要调节涂料箱12的位置。

请参阅图4-5，夹持组件包括对称固定连接在第二转盘41表面的支撑腿25，支撑腿25的表面固定连接有支撑管26，支撑管26的上表面开设有限位槽，用于放置镜片，支撑管26的外壁对称固定连接有第三凹形板27，第三凹形板27的内壁转动连接有第三转杆29，第三转杆29的外壁固定连接有夹板28，支撑管26的表面设置有用于驱动夹板28发生偏转的动力组件，将瞄准镜玻璃镜片放置于支撑管26表面，控制动力组件驱动夹板28以第三转杆29为中心进行偏转，从而将瞄准镜玻璃镜片夹持在两个夹板28之间。

请参阅图5，动力组件包括与支撑管26转动连接的第四转杆32，第四转杆32的外壁固定连接有把手33，第四转杆32的外壁固定连接有第一转盘34，第一转盘34的表面对称固定连接有凸板35，夹板28的侧壁铰接有从动杆36，从动杆36与对应的凸板35滑动连接，夹板28与支撑管26之间固定连接有弹簧37，手持把手33驱动第四转杆32进行旋转，第四转杆32的转动带动第一转盘34进行旋转，第一转盘34的转动带动凸板35进行旋转，凸板35的转动带动从动杆36推动夹板28发生偏转，通过对弹簧37的设计，方便夹板28的偏转与复位。

请参阅图5-6，支撑管26的外壁对称开有第一滑槽38，第一滑槽38与从动杆36一一对应，从动杆36滑动连接在对应的第一滑槽38内，通过对第一滑槽38的设计，方便从动杆36在第一滑槽38内移动。

请参阅图5-6，支撑管26的内壁开有第二滑槽39，第二滑槽39与第一滑槽38相互连通，第一转盘34、凸板35滑动连接在第二滑槽39内，通过对第二滑槽39的设计，方便第一转盘34、凸板35的转动。

请参阅图4-5，夹板28的表面开有凹槽30，凹槽30内固定连接有橡胶垫31，通过对橡胶垫31的设计，方便在夹持瞄准镜玻璃镜片时，能够减少由于多大的夹持力对瞄准镜玻璃镜片造成的损害，第二转盘41的表面对称固定连接有限位柱40，把手33位于相邻限位柱40之间，通过对限位柱40的设计，方便限制把手33的转动角度。

本实施例的工作原理：

将瞄准镜玻璃镜片放置于支撑管26表面，手持把手33驱动第四转杆32进行旋转，通过对凸板35、从动杆36的设计，方便夹板28发生偏转，从而将瞄准镜的玻璃镜片夹持住，启动第一电机3驱动第一转轴4进行旋转，第一转轴4的转动带动夹持组件进行旋转，从而方便在对瞄准镜的玻璃镜片喷涂防雾涂层时，旋转的玻璃镜片能够使喷涂的较为均匀，进而有效地提高了喷涂效率，继而有效地提高了该装置的实用性和适用性，通过对第一衔接组件、第二衔接组件的设计，方便通过控制第二电机8、第三电机21控制第四支撑板11、第五支撑板24的位置，从而根据需要调节涂料箱12的位置，进一步提高喷涂的均匀性，提高了瞄准镜玻璃镜片的加工质量，通过对第四支撑板11、第五支撑板24的设计，利用三角形的稳固性，提高了涂料箱12在角度调节过程中的稳定性，通过对弹簧37的设计，方便夹板28的偏转与复位，从而将瞄准镜玻璃镜片夹持在两个夹板28之间，通过对橡胶垫31的设计，方便在夹持瞄准镜玻璃镜片时，能够减少由于多大的夹持力对瞄准镜玻璃镜片造成的损害，通过对限位柱40的设计，方便限制把手33的转动角度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端通过第一转轴（4）固定连接有第二转盘（41），所述第二转盘（41）的表面固定连接有夹持组件，所述工作台（1）的表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部固定连接有第一支撑板（5）、第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）、第二支撑板（6）的表面均安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端通过第二转轴（9）固定连接有第一活动板（10），所述第一活动板（10）的表面通过第一衔接组件活动连接有第四支撑板（11），所述第四支撑板（11）的表面安装有涂料箱（12），所述涂料箱（12）的内壁安装有涂装泵（13），所述涂装泵（13）的输出端通过送料管（14）固定连接有喷头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述支撑架（2）的底部固定连接有第三支撑板（7），所述第三支撑板（7）的表面安装有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出端通过第三转轴（22）固定连接有第二活动板（23），所述第二活动板（23）的表面通过第二衔接组件活动连接有第五支撑板（24），所述第五支撑板（24）与第四支撑板（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述第一衔接组件、第二衔接组件均包括衔接板（18），所述第一活动板（10）、第二活动板（23）的表面均转动连接有第一转杆（16），所述第一转杆（16）的两端均固定连接有第一凹形板（17），所述第四支撑板（11）、第五支撑板（24）的表面均转动连接有第二转杆（19），所述第二转杆（19）的两端均固定连接有第二凹形板（20），所述衔接板（18）的一侧通过销轴与第一凹形板（17）活动连接，所述衔接板（18）的另一侧通过销轴与第二凹形板（20）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述夹持组件包括对称固定连接在第二转盘（41）表面的支撑腿（25），所述支撑腿（25）的表面固定连接有支撑管（26），所述支撑管（26）的外壁对称固定连接有第三凹形板（27），所述第三凹形板（27）的内壁转动连接有第三转杆（29），所述第三转杆（29）的外壁固定连接有夹板（28），所述支撑管（26）的表面设置有用于驱动夹板（28）发生偏转的动力组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述动力组件包括与支撑管（26）转动连接的第四转杆（32），所述第四转杆（32）的外壁固定连接有把手（33），所述第四转杆（32）的外壁固定连接有第一转盘（34），所述第一转盘（34）的表面对称固定连接有凸板（35），所述夹板（28）的侧壁铰接有从动杆（36），所述从动杆（36）与对应的凸板（35）滑动连接，所述夹板（28）与支撑管（26）之间固定连接有弹簧（37）。

6.根据权利要求5所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述支撑管（26）的外壁对称开有第一滑槽（38），所述第一滑槽（38）与从动杆（36）一一对应，所述从动杆（36）滑动连接在对应的第一滑槽（38）内。

7.根据权利要求6所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述支撑管（26）的内壁开有第二滑槽（39），所述第二滑槽（39）与第一滑槽（38）相互连通，所述第一转盘（34）、凸板（35）滑动连接在第二滑槽（39）内。

8.根据权利要求7所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述夹板（28）的表面开有凹槽（30），所述凹槽（30）内固定连接有橡胶垫（31），所述第二转盘（41）的表面对称固定连接有限位柱（40），所述把手（33）位于相邻所述限位柱（40）之间。

9.根据权利要求7所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述工作台（1）的下方四角安装有支撑腿，且在支撑腿的下端安装轮子。

10.根据权利要求7所述的一种用于瞄准镜玻璃镜片防雾涂层处理设备，其特征在于：所述支撑管（26）的上表面开设有限位槽。

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