CN220479179U - 一种激光镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光镀膜装置，包括箱体，所述箱体内转动连接有镀膜板与螺纹杆，所述螺纹杆通过连接机构连接有喷头，所述箱体外壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出机构与螺纹杆连接，所述箱体上端安装有加热板，所述加热板与箱体内部相通，所述镀膜板外壁开设有多组放置槽，多组所述放置槽内均滑动连接有两个夹持板，所述夹持板通过弹性机构连接在放置槽连接。本实用新型通过设置螺纹杆、滑杆、喷头等部件，通过螺纹杆转动带动喷头在箱体内滑动，可使喷头降低雾化范围，同时实现均匀的对镜片进行喷洒镀膜液，如此可降低镀膜液对环境和操作人员的接触风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片镀膜技术领域，尤其涉及一种激光镀膜装置。
背景技术
论树脂或玻璃镜片其本身的透光率都只有91％左右，会有部分光线被镜片的两个表面反射回来，镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量，并影响配戴者的外观，如镜片外观涡旋明显，照相反光，看不到配戴者的眼睛等等，而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术。
目前现有的镀膜装置通常只能在一侧进行镀膜，这导致需要双侧镀膜的镜片时，工作人员需要将镀膜板拆卸并翻转，这样的操作费时费力且效率低下，无法满足现有的需求，同时在镀膜时，大多通过设置固定喷头来对镜片进行喷洒镀膜液，固定喷头可能会在喷洒过程中产生较多的雾化，从而增加了镀膜液对环境和操作人员的接触风险，因此，我们提出了一种用于红外激光镜片加工的镀膜装置，旨在解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光镀膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种激光镀膜装置，包括箱体，所述箱体内转动连接有镀膜板与螺纹杆，所述螺纹杆通过连接机构连接有喷头，所述箱体外壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出机构与螺纹杆连接，所述箱体上端安装有加热板，所述加热板与箱体内部相通，所述镀膜板外壁开设有多组放置槽，多组所述放置槽内均滑动连接有两个夹持板，所述夹持板通过弹性机构连接在放置槽连接。
优选地，所述连接机构包括螺纹连接在螺纹杆螺纹段上的滑杆，所述滑杆与喷头固定连接。
优选地，所述输出机构包括固定连接在第一电机输出轴端部的转杆，所述转杆端部与螺纹杆固定连接。
优选地，所述弹性机构包括固定连接在夹持板外壁的弹簧，所述弹簧端部固定连接在放置槽内壁上。
优选地，所述箱体内壁固定连接有限位杆，所述限位杆与滑杆滑动连接。
优选地，所述箱体外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与镀膜板固定连接，所述箱体外壁安装有箱门，所述箱体外壁开设有散热孔，所述散热孔与箱体内部相通。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置螺纹杆、滑杆、喷头等部件，通过螺纹杆转动带动喷头在箱体内滑动，可使喷头降低雾化范围，同时实现均匀的对镜片进行喷洒镀膜液，如此可降低镀膜液对环境和操作人员的接触风险。
2、本实用新型通过设置第二电机、镀膜板等部件，通过第二电机输出轴的转动，可实现镀膜板的反转，随即带动镀膜板及其内部的镜片反转，如此无需将镀膜板拆卸后再重新翻转，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光镀膜装置的结构示意图；
图2为图1剖视图。
图3为图1中镀膜板处结构示意图。
图中：1箱体、2第一电机、3第二电机、4箱门、5加热板、6散热孔、7螺纹杆、8限位杆、9滑杆、10喷头、11镀膜板、12放置槽、13夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种激光镀膜装置，包括箱体1，箱体1内转动连接有镀膜板11与螺纹杆7，螺纹杆7通过连接机构连接有喷头10，箱体1外壁固定连接有第一电机2，第一电机2通过输出机构与螺纹杆7连接，箱体1上端安装有加热板5，加热板5与箱体1内部相通，镀膜板11外壁开设有多组放置槽12，多组放置槽12内均滑动连接有两个夹持板13，夹持板13通过弹性机构连接在放置槽12连接，需要说明的是，喷头10与外部装有镀膜液的桶体连接。
连接机构包括螺纹连接在螺纹杆7螺纹段上的滑杆9，滑杆9与喷头10固定连接，输出机构包括固定连接在第一电机2输出轴端部的转杆，转杆端部与螺纹杆7固定连接，弹性机构包括固定连接在夹持板13外壁的弹簧，弹簧端部固定连接在放置槽12内壁上，箱体1内壁固定连接有限位杆8，限位杆8与滑杆9滑动连接，箱体1外壁固定连接有第二电机3，第二电机3输出轴与镀膜板11固定连接，箱体1外壁安装有箱门4，箱体1外壁开设有散热孔6，散热孔6与箱体1内部相通。
本实用新型中，使用该装置时，将待镀膜的镜片放置在设置的放置槽12内，通过弹簧及夹持板13可对其外壁进行夹持固定，随后启动第一电机2一级加热板5，第一电机2的输出轴带动螺纹杆7转动，在此过程汇中，其螺纹段上的滑杆9带动喷头10延其螺纹方向滑动，通过降低喷头10的雾化范围的同时，由于喷头10在箱体1滑动，进而均匀的将镀膜液喷洒在镜片外壁，同时当需要对镜片另一面进行镀膜时，通过第二电机3输出轴带动镀膜板11转动，使得工作人员不需要将镀膜板11拆卸后再重新翻转，提高了工作效率，同时通过使喷头10可滑动，进而可降低其雾化的范围，减少镀膜液对环境和操作人员的接触风险。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光镀膜装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内转动连接有镀膜板(11)与螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)通过连接机构连接有喷头(10)，所述箱体(1)外壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)通过输出机构与螺纹杆(7)连接，所述箱体(1)上端安装有加热板(5)，所述加热板(5)与箱体(1)内部相通，所述镀膜板(11)外壁开设有多组放置槽(12)，多组所述放置槽(12)内均滑动连接有两个夹持板(13)，所述夹持板(13)通过弹性机构连接在放置槽(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光镀膜装置，其特征在于，所述连接机构包括螺纹连接在螺纹杆(7)螺纹段上的滑杆(9)，所述滑杆(9)与喷头(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光镀膜装置，其特征在于，所述输出机构包括固定连接在第一电机(2)输出轴端部的转杆，所述转杆端部与螺纹杆(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光镀膜装置，其特征在于，所述弹性机构包括固定连接在夹持板(13)外壁的弹簧，所述弹簧端部固定连接在放置槽(12)内壁上。
5.根据权利要求2所述的一种激光镀膜装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)与滑杆(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光镀膜装置，其特征在于，所述箱体(1)外壁固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出轴与镀膜板(11)固定连接，所述箱体(1)外壁安装有箱门(4)，所述箱体(1)外壁开设有散热孔(6)，所述散热孔(6)与箱体(1)内部相通。
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