CN111957470A - 一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，对未喷涂纳米碳粉的常规PCB板进行组装并进行视觉效果判定，根据视觉效果判定画面划分出亮光区域和暗光区域，并将暗光区域标记为需优化灯区，能够有效地区分出PCB板上温度过高的区域，方便对局部温度进行控制，减少了碳粉的使用；通过打开第一电机，带动传动轴转动，在转动齿和传动带相互配合下，两个传动轴均可带动夹具转动，两个夹具同时进行喷粉提高了工作效率，同时夹具转动带动PCB板转动，方便对PCB板上不同区域进行均匀喷粉；结构合理，减少了碳粉的使用，工作效率高，同时能够降低生产成本。

Description

一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式
技术领域
本发明涉及背光亮度补偿技术领域，具体涉及一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式。
背景技术
目前市面上的发光面板主要有两种入光方式，一种是侧入式发光面板，此种入光方式需要依靠导光板网点折射光线，改变光路方向发光，为了达到理想效果一般采用调节网点大小，网点密度以及LED灯距，但带来的主要问题是，导光板网点优化难度较大，需要不断通过光学模拟不断改版试模来优化到位，更有甚者由于成本管控，导光板优化遇到瓶颈，视效不行，比如局部亮度提不上来，暗角等主观视效不良。第二种是直下式发光面板，这种方式无需导光板，但同样也会出现画面效果局部亮度不均的不良现象，且电子元件在工作时会产生较多热量，为了尽快散热，通常要加装金属散热片。但是金属表面的热辐射系数很低，在没有对流传热的条件下，汇集到金属表面的热量很难散发出去。通过涂层技术改善金属表面的热辐射效率，是提高金属材料散热性能的重要途径。在电子工业迅速发展的今天，散热涂料被广泛关注；
在现有技术中，PCB板上往往会受温度过高的影响，从而降低LED的光通量，降低了工作效率，同时也使元件受到损耗，降低PCB的板的使用寿命。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，对未喷涂纳米碳粉的常规PCB板进行组装并进行视觉效果判定，根据视觉效果判定画面划分出亮光区域和暗光区域，并将暗光区域标记为需优化灯区，能够有效地区分出PCB板上温度过高的区域，方便对局部温度进行控制，减少了碳粉的使用；通过打开第一电机，带动传动轴转动，在转动齿和传动带相互配合下，两个传动轴均可带动夹具转动，两个夹具同时进行喷粉提高了工作效率，同时夹具转动带动PCB板转动，方便对PCB板上不同区域进行均匀喷粉；
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，该背光亮度均匀性补偿方式具体步骤如下：
步骤一：选取未喷涂纳米碳粉的常规PCB板，并将使用常规PCB板组装成样机，同时采用直下式入光方式；
步骤二：对样机进行视觉效果判定，之后根据视觉效果判定画面划分出亮光区域和暗光区域，并将暗光区域标记为需优化灯区；
步骤三：将需优化灯区所在的PCB板背面通过自动喷涂装置喷涂纳米碳粉；
步骤四：将喷涂有纳米碳粉的PCB板进行组装，并对组装成的样机进行视觉效果判定；
进一步地，步骤三中纳米碳粉的制备过程如下：
S1：按重量称取树脂单体10ml，碳黑20g，酞青染料8ml，聚苯乙烯15mg，得到纳米碳粉的制备原料；
S2：将制备原料进行超声波发散，并加入低分子离聚物作为分散剂；
S3：加入分散剂后，将制备原料进行充分搅拌，并使其原料进行分子之间的聚合反应，聚合反应结束后进行洗涤过滤；
S4：洗涤过滤后，进行干燥处理。
进一步地，步骤三中自动喷涂装置包括工作台、合页、把手、箱门、工作箱、储粉箱、滚轮、散热风扇、控制按钮以及显示屏，所述工作台的一侧面设置有散热风扇，所述工作台的另一侧面对称安装有两个储粉箱，两个储粉箱的内部均设置有物料泵，两个所述储粉箱的顶端均设置有调速阀，两个所述储粉箱之间设置有阀门，两个所述储粉箱之间连接有出粉管，所述出粉管远离储粉箱的一端延伸至工作箱的内部，且出粉管远离储粉箱的一端固定安装有喷粉头；
所述工作箱内部靠近急停按钮的一侧设置有转料机构，所述转料机构包括底座，所述底座的顶端设置有底板，底板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有调速器，所述调速器远离第一电机的一端固定连接有传动轴，底板的顶端设置有两个传动轴，两个所述传动轴靠近调速器的一端均套接有转动齿，两个所述转动齿与传动带传动连接，两个所述转动齿远离调速器的一端固定安装有夹具；
所述工作箱的内部设置有两个横杆，两个所述横杆之间设置有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有连接架，所述连接架的底端设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有喷胶机构，所述喷胶机构包括连接板，所述连接板上对称安装有两个凸型块，两个所述凸型块的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一锥型齿，两个所述凸型块上贯穿有转动杆，所述转动杆上套接有第二锥型齿，所述第二锥型齿与第一锥型齿相互啮合，所述转动杆的两端均设置有出胶头。
进一步地，所述工作台的底端四个拐角处设置有滚轮，所述工作台的顶端设置有工作箱，所述工作箱上设置有箱门，所述箱门与工作箱通过合页活动连接，所述箱门上设置有把手，所述工作箱的顶端远离箱门的一侧安装有警示灯，所述工作箱靠近警示灯的一侧设置有若干控制按钮和显示屏，所述工作台的顶端远离工作箱的一端对称设置有两个急停按钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、对未喷涂纳米碳粉的常规PCB板进行组装并进行视觉效果判定，根据视觉效果判定画面划分出亮光区域和暗光区域，并将暗光区域标记为需优化灯区，能够有效地区分出PCB板上温度过高的区域，方便对局部温度进行控制，减少了碳粉的使用；
2、通过打开第一电机，带动传动轴转动，在转动齿和传动带相互配合下，两个传动轴均可带动夹具转动，两个夹具同时进行喷粉提高了工作效率，同时夹具转动带动PCB板转动，方便对PCB板上不同区域进行均匀喷粉；
3、打开第二电机，带动第一锥型齿的转动，第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，带动转动杆转动，从而带动出胶头的转动，达到调节喷胶角度的作用，通过第一滑轨和第二滑轨的相互配合可以调节喷胶机构的位置；对PCB板喷胶能够使碳粉迅速吸附在PCB板上，减少碳粉的浪费，降低了生产成本；
综上，本发明结构合理，能够有效地区分出PCB板上温度过高的区域，方便对局部温度进行控制，减少了碳粉的使用，工作效率高，同时能够降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中自动喷涂装置的结构示意图；
图2是本发明中自动喷涂装置的主视图；
图3是本发明中自动喷涂装置内部结构的侧视图；
图4是本发明中自动喷涂装置内部结构的俯视图；
图5是图3中A的放大图；
图6是本发明中喷胶机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、合页；3、把手；4、箱门；5、工作箱；6、储粉箱；7、滚轮；8、散热风扇；9、控制按钮；10、显示屏；11、警示灯；12、急停按钮；13、横杆；14、喷胶机构；15、夹具；16、出粉管；17、连接板；18、调速阀；19、阀门；20、连接杆；21、凸型块；22、出胶头；23、喷粉头；24、第一滑轨；25、连接架；26、第二滑轨；27、转料机构；28、底座；29、第一电机；30、调速器；31、转动齿；32、传动轴；33、转动杆；34、第二电机；35、第一锥型齿；36、第二锥型齿；37、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，本实施例为一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，该背光亮度均匀性补偿方式具体步骤如下：
步骤一：选取未喷涂纳米碳粉的常规PCB板，并将使用常规PCB板组装成样机，同时采用直下式入光方式；
步骤二：对样机进行视觉效果判定，之后根据视觉效果判定画面划分出亮光区域和暗光区域，并将暗光区域标记为需优化灯区；
步骤三：将需优化灯区所在的PCB板背面通过自动喷涂装置喷涂纳米碳粉；
步骤四：将喷涂有纳米碳粉的PCB板进行组装，并对组装成的样机进行视觉效果判定；
步骤三中纳米碳粉的制备过程如下：
S1：按重量称取树脂单体10ml，碳黑20g，酞青染料8ml，聚苯乙烯15mg，得到纳米碳粉的制备原料；
S2：将制备原料进行超声波发散，并加入低分子离聚物作为分散剂；
S3：加入分散剂后，将制备原料进行充分搅拌，并使其原料进行分子之间的聚合反应，聚合反应结束后进行洗涤过滤；
S4：洗涤过滤后，进行干燥处理；
对喷涂有纳米碳粉的PCB板进行视觉判定，判定结果为：需优化区域温度降低，LED的光通量达到85％；
步骤三自动喷涂装置的工作过程如下：
SS1：打开箱门4通过人工将待喷涂的PCB板放入工作箱5中，通过夹具15将待喷涂的PCB板固定；
SS2：随后打开阀门19，通过储粉箱6内的物料泵将碳粉输送至工作箱5内，通过喷粉头23将碳粉喷在PCB板的表面；
SS3：通过打开第一电机29，带动传动轴32转动，在转动齿31和传动带37相互配合下，两个传动轴32均可带动夹具15转动；
SS4：打开第二电机34，带动第一锥型齿35的转动，第一锥型齿35与第二锥型齿36相互啮合，带动转动杆33转动，从而带动出胶头22的转动，达到调节喷胶角度的作用，通过第一滑轨24和第二滑轨26的相互配合可以调节喷胶机构14的位置；
实施例2
请参阅图1-6所示，本实施例为一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，该背光亮度均匀性补偿方式具体步骤如下：
步骤一：选取未喷涂纳米碳粉的常规PCB板，并将使用常规PCB板组装成样机，同时采用侧入式入光方式；
步骤二：对样机进行视觉效果判定，之后根据视觉效果判定画面划分出亮光区域和暗光区域，并将暗光区域标记为需优化灯区；
步骤三：将需优化灯区所在的PCB板背面通过自动喷涂装置喷涂纳米碳粉；
步骤四：将喷涂有纳米碳粉的PCB板进行组装，并对组装成的样机进行视觉效果判定；
步骤三中纳米碳粉的制备过程如下：
S1：按重量称取树脂单体8ml，碳黑15g，酞青染料6ml，聚苯乙烯13mg，得到纳米碳粉的制备原料；
S2：将制备原料进行超声波发散，并加入低分子离聚物作为分散剂；
S3：加入分散剂后，将制备原料进行充分搅拌，并使其原料进行分子之间的聚合反应，聚合反应结束后进行洗涤过滤；
S4：洗涤过滤后，进行干燥处理；
对喷涂有纳米碳粉的PCB板进行视觉判定，判定结果为：需优化区域温度降低，LED的光通量达到80％；
步骤三自动喷涂装置的工作过程如下：
SS1：打开箱门4通过人工将待喷涂的PCB板放入工作箱5中，通过夹具15将待喷涂的PCB板固定；
SS2：随后打开阀门19，通过储粉箱6内的物料泵将碳粉输送至工作箱5内，通过喷粉头23将碳粉喷在PCB板的表面；
SS3：通过打开第一电机29，带动传动轴32转动，在转动齿31和传动带37相互配合下，两个传动轴32均可带动夹具15转动；
SS4：打开第二电机34，带动第一锥型齿35的转动，第一锥型齿35与第二锥型齿36相互啮合，带动转动杆33转动，从而带动出胶头22的转动，达到调节喷胶角度的作用，通过第一滑轨24和第二滑轨26的相互配合可以调节喷胶机构14的位置；
实施例3
请参阅图1-6所示，本实施例中自动喷涂装置包括工作台1、合页2、把手3、箱门4、工作箱5、储粉箱6、滚轮7、散热风扇8、控制按钮9以及显示屏10，所述工作台1的底端四个拐角处设置有滚轮7，所述工作台1的顶端设置有工作箱5，所述工作箱5上设置有箱门4，所述箱门4与工作箱5通过合页2活动连接，所述箱门4上设置有把手3，所述工作箱5的顶端远离箱门4的一侧安装有警示灯11，所述工作箱5靠近警示灯11的一侧设置有若干控制按钮9和显示屏10，所述工作台1的顶端远离工作箱5的一端对称设置有两个急停按钮12；
所述工作台1的一侧面设置有散热风扇8，所述工作台1的另一侧面对称安装有两个储粉箱6，两个储粉箱6的内部均设置有物料泵，两个所述储粉箱6的顶端均设置有调速阀18，两个所述储粉箱6之间设置有阀门19，两个所述储粉箱6之间连接有出粉管16，所述出粉管16远离储粉箱6的一端延伸至工作箱5的内部，且出粉管16远离储粉箱6的一端固定安装有喷粉头23；
所述工作箱5内部靠近急停按钮12的一侧设置有转料机构27，所述转料机构27包括底座28，所述底座28的顶端设置有底板，底板的顶端安装有第一电机29，所述第一电机29的输出轴固定连接有调速器30，所述调速器30远离第一电机29的一端固定连接有传动轴32，底板的顶端设置有两个传动轴32，两个所述传动轴32靠近调速器30的一端均套接有转动齿31，两个所述转动齿31与传动带37传动连接，两个所述转动齿31远离调速器30的一端固定安装有夹具15；
所述工作箱5的内部设置有两个横杆13，两个所述横杆13之间设置有两个连接杆20，两个所述连接杆20的顶端设置有第二滑轨26，所述第二滑轨26上滑动连接有连接架25，所述连接架25的底端设置有第一滑轨24，所述第一滑轨24上设置有喷胶机构14，所述喷胶机构14包括连接板17，所述连接板17上对称安装有两个凸型块21，两个所述凸型块21的顶端设置有第二电机34，所述第二电机34的输出轴上固定连接有第一锥型齿35，两个所述凸型块21上贯穿有转动杆33，所述转动杆33上套接有第二锥型齿36，所述第二锥型齿36与第一锥型齿35相互啮合，所述转动杆33的两端均设置有出胶头22。
本发明在进行具体实施时：打开箱门4通过人工将待喷涂的PCB板放入工作箱5中，通过夹具15将待喷涂的PCB板固定；随后打开阀门19，通过储粉箱6内的物料泵将碳粉输送至工作箱5内，通过喷粉头23将碳粉喷在PCB板的表面；通过打开第一电机29，带动传动轴32转动，在转动齿31和传动带37相互配合下，两个传动轴32均可带动夹具15转动；打开第二电机34，带动第一锥型齿35的转动，第一锥型齿35与第二锥型齿36相互啮合，带动转动杆33转动，从而带动出胶头22的转动，达到调节喷胶角度的作用，通过第一滑轨24和第二滑轨26的相互配合可以调节喷胶机构14的位置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，其特征在于，该背光亮度均匀性补偿方式具体步骤如下：
步骤一：选取未喷涂纳米碳粉的常规PCB板，并将使用常规PCB板组装成样机，同时采用直下式入光方式；
步骤二：对样机进行视觉效果判定，之后根据视觉效果判定画面划分出亮光区域和暗光区域，并将暗光区域标记为需优化灯区；
步骤三：将需优化灯区所在的PCB板背面通过自动喷涂装置喷涂纳米碳粉；
步骤四：将喷涂有纳米碳粉的PCB板进行组装，并对组装成的样机进行视觉效果判定。
2.根据权利要求1所述的一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，其特征在于，步骤三中纳米碳粉的制备过程如下：
S1：按重量称取树脂单体10ml，碳黑20g，酞青染料8ml，聚苯乙烯15mg，得到纳米碳粉的制备原料；
S2：将制备原料进行超声波发散，并加入低分子离聚物作为分散剂；
S3：加入分散剂后，将制备原料进行充分搅拌，并使其原料进行分子之间的聚合反应，聚合反应结束后进行洗涤过滤；
S4：洗涤过滤后，进行干燥处理。
3.根据权利要求1所述的一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，其特征在于，步骤三中自动喷涂装置包括工作台(1)、合页(2)、把手(3)、箱门(4)、工作箱(5)、储粉箱(6)、滚轮(7)、散热风扇(8)、控制按钮(9)以及显示屏(10)，所述工作台(1)的一侧面设置有散热风扇(8)，所述工作台(1)的另一侧面对称安装有两个储粉箱(6)，两个储粉箱(6)的内部均设置有物料泵，两个所述储粉箱(6)的顶端均设置有调速阀(18)，两个所述储粉箱(6)之间设置有阀门(19)，两个所述储粉箱(6)之间连接有出粉管(16)，所述出粉管(16)远离储粉箱(6)的一端延伸至工作箱(5)的内部，且出粉管(16)远离储粉箱(6)的一端固定安装有喷粉头(23)；
所述工作箱(5)内部靠近急停按钮(12)的一侧设置有转料机构(27)，所述转料机构(27)包括底座(28)，所述底座(28)的顶端设置有底板，底板的顶端安装有第一电机(29)，所述第一电机(29)的输出轴固定连接有调速器(30)，所述调速器(30)远离第一电机(29)的一端固定连接有传动轴(32)，底板的顶端设置有两个传动轴(32)，两个所述传动轴(32)靠近调速器(30)的一端均套接有转动齿(31)，两个所述转动齿(31)与传动带(37)传动连接，两个所述转动齿(31)远离调速器(30)的一端固定安装有夹具(15)；
所述工作箱(5)的内部设置有两个横杆(13)，两个所述横杆(13)之间设置有两个连接杆(20)，两个所述连接杆(20)的顶端设置有第二滑轨(26)，所述第二滑轨(26)上滑动连接有连接架(25)，所述连接架(25)的底端设置有第一滑轨(24)，所述第一滑轨(24)上设置有喷胶机构(14)，所述喷胶机构(14)包括连接板(17)，所述连接板(17)上对称安装有两个凸型块(21)，两个所述凸型块(21)的顶端设置有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴上固定连接有第一锥型齿(35)，两个所述凸型块(21)上贯穿有转动杆(33)，所述转动杆(33)上套接有第二锥型齿(36)，所述第二锥型齿(36)与第一锥型齿(35)相互啮合，所述转动杆(33)的两端均设置有出胶头(22)。
4.根据权利要求3所述的一种利用涂层技术实现背光亮度均匀性补偿的方式，其特征在于，所述工作台(1)的底端四个拐角处设置有滚轮(7)，所述工作台(1)的顶端设置有工作箱(5)，所述工作箱(5)上设置有箱门(4)，所述箱门(4)与工作箱(5)通过合页(2)活动连接，所述箱门(4)上设置有把手(3)，所述工作箱(5)的顶端远离箱门(4)的一侧安装有警示灯(11)，所述工作箱(5)靠近警示灯(11)的一侧设置有若干控制按钮(9)和显示屏(10)，所述工作台(1)的顶端远离工作箱(5)的一端对称设置有两个急停按钮(12)。
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