CN207628648U - 一种自动盖模喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种自动盖模喷涂机,包括喷漆柜、旋转输送机构、喷枪架、供风箱和抽风口,旋转输送机构设置有旋转输送台、旋转齿轮、漏网、动力旋转齿轮、旋转盘和盖模喷涂治具,盖模喷涂治具设置有升降气缸、导柱、底模座和盖模座。本实用新型能对制作完成后的产品进行自动旋转传送、自动升降、自动盖模、自动喷涂和自动转出下料,其整个操作过程无需人工参与,使其不但可降低了工人的劳动强度和劳务成本,还缩短了产品的生产周期,提高了产品的生产效率和产能,其满足了企业大规模生产的要求,使用方便、快捷和实用性强,解决了人手对工件进行更换不同的模具盖具有劳动强度大、成本高、生产效率低和产能低等不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动盖模喷涂机。
背景技术
玩具和学习机等产品在喷涂时,由于其表面颜色比较多种多样,其需要用模具精密盖在工件上先喷涂一种颜色的涂料后,待上一种涂料固化后再先后用不同的模具盖盖上,接着才喷涂另一种颜色的涂料,人工对产品进行手工更换不同的模具盖,此种操作方式不但导致产品的生产效率低和产能低,其还导致工人的劳动强度大和劳务成本高,其不能满足企业大规模批量化生产的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对制作完成后的产品进行自动旋转传送、自动升降、自动盖模、自动喷涂和自动转出喷漆柜下料,其整个操作过程无需人工参与,使其实现可大大降低工人的劳动强度和劳务成本,还大大缩短了产品的生产周期,提高了产品的生产效率和产能,其满足了企业大规模生产和环保生产的要求,使用方便、快捷和实用性强的自动盖模喷涂机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种自动盖模喷涂机,包括喷漆柜,喷漆柜内设置有旋转输送机构,旋转输送机构的上方设置有喷枪架,喷漆柜的顶面上设置有供风箱,供风箱的后侧设置有抽风口;所述旋转输送机构设置有旋转输送台,旋转输送台上设置有旋转齿轮,旋转齿轮内圆周的一侧内设置有漏网,旋转齿轮内圆周的另一侧内设置有动力旋转齿轮,旋转齿轮上面设置有旋转盘,旋转盘的圆周边缘上设置有盖模喷涂治具。
作为优选,所述盖模喷涂治具设置有一个以上,一个以上的盖模喷涂治具排列成圆形的结构。
作为优选,每个盖模喷涂治具设置有升降气缸,与升降气缸连接设置有导柱,导柱的上面设置有底模座,底模座的上面设置有盖模座。
作为优选,所述底模座通过升降气缸能进行升降运动。
作为优选,所述动力旋转齿轮与旋转齿轮为齿轮传动,与动力旋转齿轮连接设置有电机。
本实用新型的一种自动盖模喷涂机,包括喷漆柜、旋转输送机构、喷枪架、供风箱和抽风口,旋转输送机构设置有旋转输送台、旋转齿轮、漏网、动力旋转齿轮、旋转盘和盖模喷涂治具,每个盖模喷涂治具设置有升降气缸、导柱、底模座和盖模座。本实用新型首先将工件盖模和底模分别固定在盖模座和底模座上,接着,启动喷涂机,动力旋转齿轮在电机的驱动下旋转,旋转齿轮在动力旋转齿轮的带动下自动旋转,使盖模喷涂治具随旋转盘在旋转齿轮的驱动下进行匀速旋转;当盖模喷涂治具旋转至上下料操作工位时,工件依次被放置到底模座上,当盖模喷涂治具随旋转盘旋转进入喷漆柜内时,按下喷涂机上的触动气控开关,导柱随升降气缸的上升而将放置在底模座上的工件与放置在盖模座上的工件盖模紧密相贴紧,当盖模喷涂治具进入喷漆柜内的喷涂区域时开始喷涂操作,盖模喷涂治具在喷涂时是处于上升的状态的,完成喷涂的盖模喷涂治具是处于下降状态的,工件喷涂完毕后,盖模喷涂治具随旋转盘转出喷漆柜、并再次旋转回上下料操作工位,然后,再次按一下触动气控开关,升降气缸下降复位,完成喷涂的工件下料回收,同时,再传送上新一批的工件开始进行喷涂操作,其能对制作完成后的产品进行自动旋转传送、自动升降、自动盖模、自动喷涂和自动转出喷漆柜下料,其整个操作过程无需人工参与,使其实现可大大降低工人的劳动强度和劳务成本,还大大缩短了产品的生产周期,提高了产品的生产效率和产能,其满足了企业大规模生产和环保生产的要求,使用方便、快捷和实用性强。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种自动盖模喷涂机的立体图。
图2为本实用新型的一种自动盖模喷涂机的旋转输送机构的立体图。
图3为本实用新型的一种自动盖模喷涂机的盖模喷涂治具的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中,参照图1至图3所示,本实用新型的一种自动盖模喷涂机,包括喷漆柜1,喷漆柜1内设置有旋转输送机构2,旋转输送机构2的上方设置有喷枪架3,喷漆柜1的顶面上设置有供风箱4,供风箱4的后侧设置有抽风口5;所述旋转输送机构2设置有旋转输送台21,旋转输送台21上设置有旋转齿轮22,旋转齿轮22内圆周的一侧内设置有漏网23,旋转齿轮22内圆周的另一侧内设置有动力旋转齿轮24,旋转齿轮22上面设置有旋转盘25,旋转盘25的圆周边缘上设置有盖模喷涂治具26。
在其中一实施例中,所述盖模喷涂治具26设置有一个以上,一个以上的盖模喷涂治具26排列成圆形的结构。
在其中一实施例中,每个盖模喷涂治具26设置有升降气缸261,与升降气缸261连接设置有导柱262,导柱262的上面设置有底模座263,底模座263的上面设置有盖模座264。
在其中一实施例中,所述底模座263通过升降气缸261能进行升降运动。
在其中一实施例中,所述动力旋转齿轮24与旋转齿轮22为齿轮传动。
该自动盖模喷涂机的操作流程为:工件盖模和底模首先分别固定在盖模座264和底模座263上,接着,启动喷涂机,动力旋转齿轮24在电机的驱动下旋转,旋转齿轮22在动力旋转齿轮24的带动下进行旋转,使盖模喷涂治具26随旋转盘25在旋转齿轮22的驱动下进行匀速旋转;当盖模喷涂治具26旋转至上下料操作工位时,工件依次被放置到各个底模座263上,当盖模喷涂治具26随旋转盘25旋转进入喷漆柜1内时,按下喷涂机上的触动气控开关,导柱262随升降气缸261的上升使放置在底模座263上的工件能与放置在盖模座264上的工件盖模紧密地紧贴在一起,当盖模喷涂治具26进入喷漆柜1的喷涂区域时开始进行喷涂操作,盖模喷涂治具26在进入喷涂区域时是处于上升状态的,完成喷涂的盖模喷涂治具26在旋出喷涂区域时是处于下降状态的;当工件喷涂完毕后,盖模喷涂治具26随旋转盘25转出喷漆柜1、并再次旋转回上下料操作工位,然后,再次按一下触动气控开关,升降气缸261下降作复位运动,完成喷涂的工件下料回收,同时,再传送上新一批的工件继续按上述的流程进行喷涂操作,如此循环。
本实用新型的一种自动盖模喷涂机,包括喷漆柜、旋转输送机构、喷枪架、供风箱和抽风口,旋转输送机构设置有旋转输送台、旋转齿轮、漏网、动力旋转齿轮、旋转盘和盖模喷涂治具,每个盖模喷涂治具设置有升降气缸、导柱、底模座和盖模座。本实用新型能对制作完成后的产品进行自动旋转传送、自动升降、自动盖模、自动喷涂和自动转出喷漆柜下料,其整个操作过程无需人工参与,使其实现可大大降低工人的劳动强度和劳务成本,还大大缩短了产品的生产周期,提高了产品的生产效率和产能,其满足了企业大规模生产和环保生产的要求,使用方便、快捷和实用性强,解决了传统对玩具和学习机等产品进行喷涂是采用人手来更换不同的模具盖,人手操作具有工人的劳动强度大、劳务成本高、生产效率低和产能低等不足的问题。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的,均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动盖模喷涂机,其特征在于:包括喷漆柜,喷漆柜内设置有旋转输送机构,旋转输送机构的上方设置有喷枪架,喷漆柜的顶面上设置有供风箱,供风箱的后侧设置有抽风口;所述旋转输送机构设置有旋转输送台,旋转输送台上设置有旋转齿轮,旋转齿轮内圆周的一侧内设置有漏网,旋转齿轮内圆周的另一侧内设置有动力旋转齿轮,旋转齿轮上面设置有旋转盘,旋转盘的圆周边缘上设置有盖模喷涂治具。
2.根据权利要求1所述的一种自动盖模喷涂机,其特征在于:所述盖模喷涂治具设置有一个以上,一个以上的盖模喷涂治具排列成圆形的结构。
3.根据权利要求2所述的一种自动盖模喷涂机,其特征在于:每个盖模喷涂治具设置有升降气缸,与升降气缸连接设置有导柱,导柱的上面设置有底模座,底模座的上面设置有盖模座。
4.根据权利要求3所述的一种自动盖模喷涂机,其特征在于:所述底模座通过升降气缸能进行升降运动。
5.根据权利要求1所述的一种自动盖模喷涂机,其特征在于:所述动力旋转齿轮与旋转齿轮为齿轮传动。
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