CN104197641A - 一种旋转有机肥干燥机的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种旋转有机肥干燥机的使用方法,其中,包括如下步骤:A、干燥筒的一侧壁上端设置有进料口,另一侧壁下端设置有出料口,进料口、使进料口悬于造粒机的传送带的下方,出料口悬于冷却传送带的上方;B、开启加热器,控制温度在75-85度之间,预热6-8分钟;C、开启旋转电机,旋转电机驱动旋转板以旋转电机的输出轴为基点沿着活动板做圆周运动,运动过程中,旋转板底部的翻料齿翻动干燥筒内的颗粒状物料,D、开启风扇,风扇将B步骤的热空气吹向干燥筒,物料在干燥筒内边翻转边接受热风干燥,E、连续工作15天后,打开活动板进行清仓,清空干燥筒。本发明使用方法简单方便,使用的产品结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快。
Description
技术领域:
本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域,特别涉及一种旋转有机肥干燥机的使用方法。
背景技术:
有机肥,复合肥的生产过程中,均需要使用到干燥设备,干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式,存在着料板分布及角度设计不合理,热能利用率不高,干燥不均匀,等缺点。而且,目前的烘干设备,采用加温式烘干,存在加温不均匀,故导致了干燥不均匀的问题,鉴于这种技术问题,需要探讨一种风干的烘干设备,该设备使用方法简单方便,制得的产品结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快的一种旋转有机肥干燥机的使用方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种使用方法简单方便,制得的产品结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快的一种旋转有机肥干燥机的使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种旋转有机肥干燥机的使用方法,其中,包括如下步骤:
A、干燥筒的一侧壁上端设置有进料口,另一侧壁下端设置有出料口,进料口、使进料口悬于造粒机的传送带的下方,出料口悬于冷却传送带的上方;
B、开启加热器,控制温度在75-85度之间,预热6-8分钟;
C、开启旋转电机,旋转电机驱动旋转板以旋转电机的输出轴为基点沿着活动板做圆周运动,运动过程中,旋转板底部的翻料齿翻动干燥筒内的颗粒状物料,
D、开启风扇,风扇将B步骤的热空气吹向干燥筒,物料在干燥筒内边翻转边接受热风干燥,
E、一干燥筒的物料干燥5-7分钟后,顺着出料口排出进入冷却传送带上,连续工作15天后,打开活动板进行清仓,清空干燥筒
本发明使用的一种旋转有机肥干燥机,包括底座和支柱,其中,底座中部设置有旋转电机,旋转电机的驱动轴上固定连接有旋转板,旋转板为条状板,旋转板的下部设置有若干翻料齿,所述旋转板与所述翻料齿在制造时一体成型,所述旋转电机的外围设置有活动板,活动板呈圆环状,活动板与底座之间锁钩固定连接,旋转板以旋转电机为基点沿圆环状的活动板做圆周运动,所述底座下部进一步设置有烘干筒,烘干筒下部设置有烘干机。
所述底座上设置有干燥筒,干燥筒套接在旋转板的外侧,所述底座的上部设置有若干支柱,支柱分列在干燥筒的外侧,支柱上方设置有风机罩,风机罩的中心位置设置有电机,电机上设置有风扇,风扇悬于干燥筒的正上方。
所述风机罩内设置有加热器,加热器与风机罩之间固定连接。
所述干燥筒的一侧壁上端设置有进料口,另一侧壁下端设置有出料口,进料口、出料口与干燥筒在制造时一体成型。
进料口悬于造粒机的传送带的下方。
出料口悬于冷却传送带的上方。
本发明的优点在于,使用方法简单方便,制得的产品结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快,具体为:
本发明的风扇将加热器的温度吹向干燥筒,干燥筒内的旋转板在旋转电机的带动下沿着活动板做圆周运动,旋转板下部的翻转齿拨动颗粒状肥料,便于烘干作业,进料口悬于造粒机的传送带的下方。出料口悬于冷却传送带的上方。本发明风干速度快,活动板用于清空干燥筒的底仓。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
附图标识:
1、底座 2、支柱 3、风机罩
4、风扇 5、干燥筒 6、翻料齿
7、电机 8、旋转板 9、旋转电机
10、烘干筒 11、烘干机
具体实施方式
下面结合附图,对本发明进行说明。如图1所示,图1为本发明的结构示意图。
一种旋转有机肥干燥机的使用方法,其中,包括如下步骤:
A、干燥筒的一侧壁上端设置有进料口,另一侧壁下端设置有出料口,进料口、使进料口悬于造粒机的传送带的下方,出料口悬于冷却传送带的上方;
B、开启加热器,控制温度在75-85度之间,预热6-8分钟;
C、开启旋转电机,旋转电机驱动旋转板以旋转电机的输出轴为基点沿着活动板做圆周运动,运动过程中,旋转板底部的翻料齿翻动干燥筒内的颗粒状物料,
D、开启风扇,风扇将B步骤的热空气吹向干燥筒,物料在干燥筒内边翻转边接受热风干燥,
E、一干燥筒的物料干燥5-7分钟后,顺着出料口排出进入冷却传送带上,连续工作15天后,打开活动板进行清仓,清空干燥筒
本发明使用的一种旋转有机肥干燥机包括底座1和支柱2,其中,底座1中部设置有旋转电机9,旋转电机9的驱动轴上固定连接有旋转板8,旋转板8为条状板,旋转板8的下部设置有若干翻料齿6,旋转板8与翻料齿6在制造时一体成型,旋转电机9的外围设置有活动板,活动板呈圆环状,活动板与底座1之间锁钩固定连接,旋转板8以旋转电机9为基点沿圆环状的活动板做圆周运动,底座1下部进一步设置有烘干筒10,烘干筒10下部设置有烘干机11。底座1上设置有干燥筒5,干燥筒5套接在旋转板8的外侧,底座1的上部设置有若干支柱2,支柱2分列在干燥筒5的外侧,支柱2上方设置有风机罩3,风机罩3的中心位置设置有电机7,电机7上设置有风扇4,风扇4悬于干燥筒5的正上方。风机罩3内设置有加热器,加热器与风机罩3之间固定连接。干燥筒5的一侧壁上端设置有进料口,另一侧壁下端设置有出料口,进料口、出料口与干燥筒5在制造时一体成型。进料口悬于造粒机的传送带的下方。出料口悬于冷却传送带的上方。
本发明结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快,本发明的风扇将加热器的温度吹向干燥筒,干燥筒内的旋转板在旋转电机的带动下沿着活动板做圆周运动,旋转板下部的翻转齿拨动颗粒状肥料,便于烘干作业,进料口悬于造粒机的传送带的下方。出料口悬于冷却传送带的上方。本发明风干速度快,活动板用于清空干燥筒的底仓。
Claims (1)
1.一种旋转有机肥干燥机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、干燥筒的一侧壁上端设置有进料口,另一侧壁下端设置有出料口,进料口、使进料口悬于造粒机的传送带的下方,出料口悬于冷却传送带的上方;
B、开启加热器,控制温度在75-85度之间,预热6-8分钟;
C、开启旋转电机,旋转电机驱动旋转板以旋转电机的输出轴为基点沿着活动板做圆周运动,运动过程中,旋转板底部的翻料齿翻动干燥筒内的颗粒状物料;
D、开启风扇,风扇将B步骤的热空气吹向干燥筒,物料在干燥筒内边翻转边接受热风干燥;
E、一干燥筒的物料干燥5-7分钟后,顺着出料口排出进入冷却传送带上,连续工作15天后,打开活动板进行清仓,清空干燥筒。
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---|---|---|---|
CN201410434635.2A CN104197641A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种旋转有机肥干燥机的使用方法 |
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CN201410434635.2A CN104197641A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种旋转有机肥干燥机的使用方法 |
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CN104197641A true CN104197641A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52082969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201410434635.2A Pending CN104197641A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种旋转有机肥干燥机的使用方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104197641A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106322954A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 安徽省华丰农产品专业合作社 | 用于谷物颗粒物干燥的晾晒架 |
CN106907907A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-30 | 青岛祥智电子技术有限公司 | 一种精油萃取用烘干装置 |
CN110153013A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-23 | 王远志 | 一种粽叶干燥分选设备 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201410434635.2A patent/CN104197641A/zh active Pending
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CN106322954A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 安徽省华丰农产品专业合作社 | 用于谷物颗粒物干燥的晾晒架 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141210 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |