CN204563995U - 一种胶水搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水搅拌机，包括：搅拌桶，其内形成有容纳待搅拌胶水物料的空腔；动力机构，其设置于搅拌桶上方以提供搅拌动力；搅拌装置，其包括伸入所述搅拌桶内并连接至动力机构的搅拌杆，所述搅拌杆一侧端部间隔一定距离设置有至少两组搅拌叶片组，每组搅拌叶片组均包括相对设置的两块搅拌叶片，所述两块搅拌叶片沿搅拌杆的其中一个旋转方向与水平面呈60度角进行设置，且每块搅拌叶片的自由端均设置有与所述搅拌桶不完全接触的T形刮片，其中，相邻的两组搅拌叶片组相互垂直。本实用新型提供一种胶水搅拌机，其具有搅拌效果好，搅拌效率高且混合均匀，易于清洗且节能环保的有益效果。

Description

一种胶水搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种在胶水生产情况下使用的搅拌加工装置。更具体地说，本实用新型涉及一种用在胶水物料完成配料的情况下使用的胶水搅拌机。

背景技术

现有的胶水搅拌机产品用在胶水的生产情形中，主要用于在胶水物料完成配料后，对物料进行搅拌，以使其混合均匀，

具体来说，通常包括以下结构：搅拌桶、动力机构以及搅拌装置，其上的搅拌装置上设置的搅拌叶片往往从上到下呈螺旋状进行分布。

但是在这种结构中，由于构件中的搅拌叶片呈螺旋状分布，且通常其直径较小，其作用的力也相应较小，对于具有一定浓度的物料搅拌，其往往达不到理想的效果，同时导致搅拌效率较低，物料混合不均匀。同时对于胶水加工工艺来说，其物料搅拌后还需要加热，传统的搅拌桶没有办法直接加热，需要将搅拌桶里的物料放在其它的加热装置里进行加热，现有的技术里，有的搅拌桶有可以直接实现加热，但其受热不均，热传导较慢，且热损失较大，不利于节能。另外其搅拌叶片的设计使得其无法兼顾物料与桶壁之间的作用力，其物料着附在桶壁上，使得其不利于后期清洗。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种胶水搅拌机，其具有搅拌效果好，搅拌效率高且混合均匀，易于清洗且节能环保的有益效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种胶水搅拌机，包括：

搅拌桶，其内形成有容纳待搅拌胶水物料的空腔；

动力机构，其设置于搅拌桶上方以提供搅拌动力；

搅拌装置，其包括伸入所述搅拌桶内并连接至动力机构的搅拌杆，所述搅拌杆一侧端部间隔一定距离设置有至少两组搅拌叶片组，每组搅拌叶片组均包括相对设置的两块搅拌叶片，所述两块搅拌叶片沿搅拌杆的其中一个旋转方向与水平面呈60度角进行设置，且每块搅拌叶片的自由端均设置有与所述搅拌桶不完全接触的T形刮片，其中，

相邻的两组搅拌叶片组相互垂直。

优选的是，其中，还包括分别设置在所述搅拌桶上方、下方的桶盖和工作台，所述桶盖通过具有第一楔面的插梢固定设置在所述搅拌桶上，且所述桶盖顶部一侧边缘以及中心位置分别设置有进料口和用于安装搅拌装置的安装孔，所述工作台在搅拌桶的的一侧设置有控制盒，所述控制盒与动力机构连接。

优选的是，其中，所述动力机构包括电机与减速器，所述电机的输出轴穿过所述安装孔与搅拌装置的搅拌杆以可拆卸的方式进行连接，且所述电机与控制盒连接。

优选的是，其中，所述搅拌桶包括外桶和设置外桶内以容纳待搅拌胶水物料的内桶，所述内桶外侧设置有至少两条相对应的凸条，所述外桶设置有与所述凸条相配合以将内桶卡紧的凹槽，且所述外桶靠近内桶一侧设置有导热层，所述导热层向外依次设置有保温层以及隔热层。

优选的是，其中，所述内桶底部设置为具有一定倾斜角度的第二楔面，所述外桶底部内壁上设置有与第二楔面相配配合的第三楔面，且所述外桶底部内壁最低的位置上设置有贯穿所述内桶的出料口，所述出料口上设置有阀门。

优选的是，其中，所述外桶底部设置有与第三楔面相配合的加热装置，且所述加热装置与控制盒连接。

优选的是，其中，所述控制盒上分别设置有以控制电机、加热装置电源通断的铵钮组，以调节电机的转速、转动方向以及调节加热装置温度范围的调节旋钮组，且所述控制盒上还设置有显示屏。

优选的是，其中，所述外桶内壁的一侧侧壁上还设置有温度传感器，所述温度传感器与控制盒连接。

优选的是，其中，所述搅拌叶片组两两相邻之间间隔40-50mm。

优选的是，其中，所述T形片的自由端均设置有用于安装清洁刷的安装卡槽。

本实用新型至少包括以下有益效果：由于其上设置的搅拌装置，其采用分层且相邻层之间垂直设计，使得层与层之间的搅拌叶片之间能相互作用、相互影响从而实现物料的各个分布位置都能得到充分搅拌，以达到混合均匀的目的，同时其上的T形刮片，能加强搅拌叶片与桶壁的作用，减少了物料与桶壁的着附力，利于后期的清洗，具有操作方便搅拌效果好的有益效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种胶水搅拌机一个实施例中的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型的一种胶水搅拌机实现形式，其中包括：

搅拌桶1，其内形成有容纳待搅拌胶水物料的空腔；

动力机构2，其设置于搅拌桶上方以提供搅拌动力；

搅拌装置3，其包括伸入所述搅拌桶内并连接至动力机构的搅拌杆4，所述搅拌杆一侧端部间隔一定距离设置有至少两组搅拌叶片组5，所述搅拌叶片组用于在搅拌桶里在动力机构的作用下，完成搅拌动作，每组搅拌叶片组均包括相对设置的两块搅拌叶片6，所述两块搅拌叶片沿搅拌杆的其中一个旋转方向与水平面呈60度角进行设置，其用于在搅拌桶内增加等搅拌物料与搅拌叶片之间的阻力，使搅拌效果更好，物料混合更加均匀、快速，且每块搅拌叶片的自由端均设置有与所述搅拌桶不完全接触的T形刮片7，所述T形刮片用于在桶内减小物料着附在桶壁上，使物料的混合更加均匀，同时其利于搅拌桶的后期清洗，其中，

相邻的两组搅拌叶片组相互垂直，相互垂直的两组搅拌叶片能适应不同液位高度的搅拌工作，且因其所在的位置互补，着力互补，具有更好的搅拌效果。采用这种方案具有结构简单，物料混合更加均匀、快速的有利之处，且因其搅拌叶片上伸出的不与搅拌桶壁完全接触的T形刮片，减少了物料与桶壁的着附力，使其混合更加均匀，且利于后期的清洗工作。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，还包括分别设置在所述搅拌桶上方、下方的桶盖8和工作台9，所述桶盖的作用在于在搅拌桶内形成密封空间，防止外界物质的污染，所述桶盖通过具有第一楔面的插梢10固定设置在所述搅拌桶上，所述插梢的作用在于后期需要维护或深度清洗时将桶盖打开，且所述桶盖顶部一侧边缘以及中心位置分别设置有进料口11和用于安装搅拌装置的安装孔12，所述安装孔用于使得搅拌装置能够穿过所述桶盖伸入搅拌桶内部，所述工作台在搅拌桶的的一侧设置有控制盒13，所述控制盒与动力机构连接，所述控制盒用将动力机构的上断电以及相关操作进行集中，以利于后期操作。采用这种方案具有环保、操作简单易于实现的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述动力机构包括电机14与减速器15，所述电机的输出轴穿过所述安装孔与搅拌装置的搅拌杆以可拆卸的方式进行连接，且所述电机与控制盒连接。采用这种方案具有利于维护和清洗的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述搅拌桶包括外桶16和设置外桶内以容纳待搅拌胶水物料的内桶17，所述内桶外侧设置有至少两条相对应的凸条(未示出)，所述外桶设置有与所述凸条相配合以将内桶卡紧的凹槽(未示出)，其采用独特的结构设计，使得搅拌桶在其内盛装的物料转动时，搅拌桶保持不动，使其稳定性得到加强，具有更高的使用寿命，且所述外桶靠近内桶一侧设置有导热层18，所述导热层的作用在于将加热装置的热量均匀地传导给搅拌桶，所述导热层向外依次设置有保温层19以及隔热层20，所述保温层的作用在于锁定搅拌桶内部的热量，防止其向外流失，具有节能降耗的作用，所述隔热层的作用在于将搅拌桶的热量进行隔绝，减少其传导给搅拌桶外壁，对其它机械设备的影响，或因搅拌桶温度过高造成的人身伤害。采用这种方案具有稳定性强，安全系数高，节能环保的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述内桶底部设置为具有一定倾斜角度的第二楔面21，所述外桶底部内壁上设置有与第二楔面相配配合的第三楔面22，所述第二楔面与第三楔面的作用在于增大其受热面积，使其热传导更快，且更利于后期物料从桶内脱离，且所述外桶底部内壁最低的位置上设置有贯穿所述内桶的出料口23，所述出料口上设置有阀门24。采用这种方案具有节能，操作易于实现的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述外桶底部设置有与第三楔面相配合的加热装置25，且所述加热装置与控制盒连接。采用这种方案具有控制集中，利于操作的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述控制盒上分别设置有以控制电机、加热装置电源通断的铵钮组(未示出)，以调节电机的转速、转动方向以及调节加热装置温度范围的调节旋钮组(未示出)，且所述控制盒上还设置有显示屏(未示出)。采用这种方案的按钮组以及旋钮组使得搅拌桶的搅拌动作以及温度可以根据需要实时调整，具有可控性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述外桶内壁的一侧侧壁上还设置有温度传感器26，所述温度传感器与控制盒连接。采用这种方案使得搅拌桶内温度可以直接得到的具有可控性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述搅拌叶片组两两相邻之间间隔40-50mm。采用这种方案使得搅拌叶片之间的作用力能相互作用，相互影响，具有更好的搅拌效果，具有搅拌效果好、混合均匀的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述T形片的自由端均设置有用于安装清洁刷的安装卡槽(未示出)，其在需要清洗时将清洁刷安装在T形片上，然后执行搅拌动作的同时将搅拌桶的内壁清洗干净，免去了人工清洗的工序。采用这种方案具有清洁效果较好、减少人工工序的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的胶水搅拌机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

如上所述，根据本实用新型，其一，由于其上设置的搅拌装置，其采用分层且相邻层之间垂直设计，使得层与层之间的搅拌叶片之间能相互作用、相互影响从而实现物料的各个分布位置都能得到充分搅拌，以达到混合均匀的目的，同时其上的T形刮片，能加强搅拌叶片与桶壁的作用，减少了物料与桶壁的着附力，利于后期的清洗，具有操作方便搅拌效果好的有益效果。

其二，本实用新型的搅拌桶，其采用内、外桶的结构设计，且内、外桶之间设置的凸条与相配合的凹槽，使得其稳定性得到保证，且内、外桶的底部采用楔面设计，加大了受热面积，使得搅拌桶的加热速度加快，具有节能的效果，另外，外桶的独特结构设计，使得其具有安全系数高，同时具有节能环保的作用。

其三，本实用新型的T形刮片，其上设置的清洁刷安装槽，使得其清洗方便，操作简单。

其四，本实用新型的控制盒，其控制操作集中，且其对搅拌过程中搅拌动作的速度、方向，以及温度的高低可以根据需要实时调整，对操作过程来说具有可控性好、利于控制的优点，使其搅拌效果能达到最优。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种胶水搅拌机，其特征在于，包括：

搅拌桶，其内形成有容纳待搅拌胶水物料的空腔；

动力机构，其设置于搅拌桶上方以提供搅拌动力；

搅拌装置，其包括伸入所述搅拌桶内并连接至动力机构的搅拌杆，所述搅拌杆一侧端部间隔一定距离设置有至少两组搅拌叶片组，每组搅拌叶片组均包括相对设置的两块搅拌叶片，所述两块搅拌叶片沿搅拌杆的其中一个旋转方向与水平面呈60度角进行设置，且每块搅拌叶片的自由端均设置有与所述搅拌桶不完全接触的T形刮片，其中，

相邻的两组搅拌叶片组相互垂直。

2.如权利要求1所述的胶水搅拌机，其特征在于，还包括分别设置在所述搅拌桶上方、下方的桶盖和工作台，所述桶盖通过具有第一楔面的插梢固定设置在所述搅拌桶上，且所述桶盖顶部一侧边缘以及中心位置分别设置有进料口和用于安装搅拌装置的安装孔，所述工作台在搅拌桶的的一侧设置有控制盒，所述控制盒与动力机构连接。

3.如权利要求2所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述动力机构包括电机与减速器，所述电机的输出轴穿过所述安装孔与搅拌装置的搅拌杆以可拆卸的方式进行连接，且所述电机与控制盒连接。

4.如权利要求1所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶包括外桶和设置在外桶内以容纳待搅拌胶水物料的内桶，所述内桶外侧设置有至少两条相对应的凸条，所述外桶设置有与所述凸条相配合以将内桶卡紧的凹槽，且所述外桶靠近内桶一侧设置有导热层，所述导热层向外依次设置有保温层以及隔热层。

5.如权利要求4所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述内桶底部设置为具有一定倾斜角度的第二楔面，所述外桶底部内壁上设置有与第二楔面相配配合的第三楔面，且所述外桶底部内壁最低的位置上设置有贯穿所述内桶的出料口，所述出料口上设置有阀门。

6.如权利要求5所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述外桶底部设置有与第三楔面相配合的加热装置，且所述加热装置与控制盒连接。

7.如权利要求6所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述控制盒上分别设置有以控制电机、加热装置电源通断的铵钮组，以调节电机的转速、转动方向以及调节加热装置温度范围的调节旋钮组，且所述控制盒上还设置有显示屏。

8.如权利要求4所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述外桶内壁的一侧侧壁上还设置有温度传感器，所述温度传感器与控制盒连接。

9.如权利要求1所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片组两两相邻之间间隔40-50mm。

10.如权利要求1所述的胶水搅拌机，其特征在于，所述T形片的自由端均设置有用于安装清洁刷的安装卡槽。