CN216230232U - 一种塑料加工用塑料颗粒软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其是一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，针对了塑料颗粒软化加工时，塑料颗粒软化均匀性较差的问题，现提出如下方案，其包括安装箱，安装箱的内侧壁转动连接有转动筒，转动筒外侧壁同轴固定有齿轮a，转动筒的内部设置有与热风机输出端连接的加热软化机构，加热软化机构的内部设置有推料机构；本实用新型通过加热软化机构内的热风对转动筒的内部进行包围式加热软化，转动筒转动时带动加热软化机构对转动筒内的塑料颗粒进行拨翻，从而使得转动筒内的塑料颗粒始终处于动态加热进行软化，增加转动筒内塑料颗粒软化的均匀性和软化效率，当塑料颗粒软化完成后，通过推料机构对转动筒内部的成品进行快速取料。

Description

一种塑料加工用塑料颗粒软化装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用塑料颗粒软化装置。

背景技术

塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料颗粒的软化是塑料加工过程中必不可少的一个步骤，在塑料颗粒生产中需要对颗粒进行软化，进而进行下一步工序。

现有的塑料颗粒软化设备，软化锅或软化仓的底部温度会大于其内壁的温度，其受热点多为底部，且塑料为堆积状，内部的塑料颗粒难以受热进行软化，受热软化不均。

因此，需要一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，用以解决塑料颗粒软化加工时，塑料颗粒软化均匀性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，解决了塑料颗粒软化加工时，塑料颗粒软化均匀性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，包括安装箱，所述安装箱的内侧壁转动连接有转动筒，所述转动筒为一端开口的圆筒，所述转动筒外侧壁同轴固定有齿轮a，所述齿轮a上啮合连接有齿轮b，所述齿轮b上同轴安装有转动轴，所述安装箱内侧壁固定有支撑座，所述转动轴远离齿轮b的一端穿出支撑座并连接有与安装箱内侧壁固定的电机，所述转动筒的外侧设置有热风机，所述转动筒的内部设置有与热风机输出端连接的加热软化机构，所述加热软化机构的内部设置有推料机构。

优选的，所述加热软化机构包括沿转动筒中心轴线方向开设在转动筒内部的加热腔，所述转动筒内侧壁固定有拨翻板，所述转动筒端侧面开设有与加热腔连通的进风口，所述热风机输出端通过进风口与加热腔相连通。

优选的，所述推料机构包括推料板，所述推料板设置在相邻拨翻板之间并与拨翻板侧面滑动适配，所述推料板设置有多个且呈环形分布，所述推料板一侧端面固定有连接杆，所述连接杆远离推料板的一端固定有设置在转动筒内部中心位置的拉杆，所述拉杆侧面与连接杆固定。

优选的，所述转动筒外侧端面铰接有门板，所述门板上设置有把手。

优选的，所述转动筒外侧壁与安装箱侧壁通过轴承进行转动连接，所述热风机输出端连接有输风管，所述输风管远离热风机的一端与进风口通过轴承连接。

优选的，所述拨翻板为弧形板，所述拨翻板设置有多个且呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中对塑料颗粒进行包围式加热软化时，热风机将热风通过进风口通入加热腔内，加热腔将转动筒的内部包围设置，从而加热腔内的热风对转动筒的内部进行包围式加热软化，加热均匀，增加加热软化的效率，增加成品加工品质，同时启动电机进行工作，带动拨翻板对转动筒内的塑料颗粒进行持续循环拨翻，从而使得转动筒内的塑料颗粒始终处于翻动状态，动态加热进行软化，进一步增加转动筒内塑料颗粒软化的均匀性和软化效率。

2、本实用新型中当塑料颗粒软化完成后，关闭电机，转动筒停止转动，塑料颗粒在自重作用下聚集在转动筒的底部，移动转动筒内部的拉杆，将转动筒底部的成品塑料颗粒从转动筒的开口端推出，从而对转动筒内部的成品进行快速取料，取料方便，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热软化机构局部结构示意图；

图3为本实用新型的推料机构和加热软化机构分解结构示意图；

图4为本实用新型的拨翻板局部结构示意图；

图5为本实用新型的加热腔和进风口剖面结构示意图。

图中：1、加热软化机构；101、加热腔；102、拨翻板；103、进风口；2、推料机构；201、推料板；202、连接杆；203、拉杆；3、安装箱；4、转动筒；5、齿轮a；6、转动轴；7、齿轮b；8、电机；9、热风机；10、门板；11、把手；12、支撑座；13、输风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，包括安装箱3，安装箱3的内侧壁转动连接有转动筒4，转动筒4为一端开口的圆筒，转动筒4外侧壁同轴固定有齿轮a5，齿轮a5上啮合连接有齿轮b7，齿轮b7上同轴安装有转动轴6，安装箱3内侧壁固定有支撑座12，转动轴6远离齿轮b7的一端穿出支撑座12并连接有与安装箱3内侧壁固定的电机8，转动筒4的外侧设置有热风机9，转动筒4的内部设置有与热风机9输出端连接的加热软化机构1，加热软化机构1的内部设置有推料机构2；对塑料颗粒进行加热软化时，将塑料颗粒通过转动筒4的开口端添加到转动筒4内，启动热风机9进行工作，热风机9将热风通入加热软化机构1内，加热软化机构1将转动筒4的内部包围设置，从而加热软化机构1内的热风对转动筒4的内部进行包围式加热软化，增加加热软化的效率，同时启动电机8进行工作，电机8带动转动轴6转动，转动轴6带动齿轮b7转动，齿轮b7驱动齿轮a5进行转动，齿轮a5带动与其固定的转动筒4进行缓慢转动，转动筒4转动时带动加热软化机构1对转动筒4内的塑料颗粒进行拨翻，从而使得转动筒4内的塑料颗粒始终处于动态加热进行软化，增加转动筒4内塑料颗粒软化的均匀性和软化效率，当塑料颗粒软化完成后，通过推料机构2对转动筒4内部的成品进行快速取料，取料方便，使用便利。

加热软化机构1包括沿转动筒4中心轴线方向开设在转动筒4内部的加热腔101，转动筒4内侧壁固定有拨翻板102，转动筒4端侧面开设有与加热腔101连通的进风口103，热风机9输出端通过进风口103与加热腔101相连通；对塑料颗粒进行包围式加热软化时，将塑料颗粒通过转动筒4的开口端添加到转动筒4内，启动热风机9进行工作，热风机9将热风通过进风口103通入加热腔101内，加热腔101将转动筒4的内部包围设置，从而加热腔101内的热风对转动筒4的内部进行包围式加热软化，加热均匀，增加加热软化的效率，增加成品加工品质，同时启动电机8进行工作，电机8带动转动轴6转动，转动轴6带动齿轮b7转动，齿轮b7驱动齿轮a5进行转动，齿轮a5带动与其固定的转动筒4进行缓慢转动，带动拨翻板102对转动筒4内的塑料颗粒进行持续循环拨翻，从而使得转动筒4内的塑料颗粒始终处于翻动状态，动态加热进行软化，进一步增加转动筒4内塑料颗粒软化的均匀性和软化效率。

推料机构2包括推料板201，推料板201设置在相邻拨翻板102之间并与拨翻板102侧面滑动适配，推料板201设置有多个且呈环形分布，推料板201一侧端面固定有连接杆202，连接杆202远离推料板201的一端固定有设置在转动筒4内部中心位置的拉杆203，拉杆203侧面与连接杆202固定；当塑料颗粒软化完成后，关闭电机8，转动筒4停止转动，塑料颗粒在自重作用下聚集在转动筒4的底部，通过移动转动筒4内部的拉杆203，通过连接杆202带动推料板201在转动筒4内部进行移动，将转动筒4底部的成品塑料颗粒从转动筒4的开口端推出，从而对转动筒4内部的成品进行快速取料，取料方便，使用便利。

转动筒4外侧端面铰接有门板10，门板10上设置有把手11；具体工作时，通过提拎把手11打开和关闭门板10对转动筒4的一端进行打开和封闭，方便投料和取料。

转动筒4外侧壁与安装箱3侧壁通过轴承进行转动连接，热风机9输出端连接有输风管13，输风管13远离热风机9的一端与进风口103通过轴承连接；具体工作时，转动筒4通过轴承与安装箱3侧壁转动连接，增加转动筒4转动平稳性。

拨翻板102为弧形板，拨翻板102设置有多个且呈环形分布；具体工作时，具有弧形面的拨翻板102对塑料颗粒进行拨翻，弧形面积较大，拨翻效果更好。

工作原理：将塑料颗粒通过转动筒4的开口端添加到转动筒4内，启动热风机9进行工作，热风机9将热风通过进风口103通入加热腔101内，加热腔101将转动筒4的内部包围设置，从而加热腔101内的热风对转动筒4的内部进行包围式加热软化，加热均匀，增加加热软化的效率，增加成品加工品质，同时启动电机8进行工作，电机8带动转动轴6转动，转动轴6带动齿轮b7转动，齿轮b7驱动齿轮a5进行转动，齿轮a5带动与其固定的转动筒4进行缓慢转动，带动拨翻板102对转动筒4内的塑料颗粒进行持续循环拨翻，从而使得转动筒4内的塑料颗粒始终处于翻动状态，进行加热软化，当塑料颗粒软化完成后，关闭电机8，转动筒4停止转动，塑料颗粒在自重作用下聚集在转动筒4的底部，通过移动转动筒4内部的拉杆203，通过连接杆202带动推料板201在转动筒4内部进行移动，将转动筒4底部的成品塑料颗粒从转动筒4的开口端推出，从而对转动筒4内部的成品进行快速取料。

电机8和热风机9可采用市场购置，电机8和热风机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，包括安装箱(3)，其特征在于，所述安装箱(3)的内侧壁转动连接有转动筒(4)，所述转动筒(4)为一端开口的圆筒，所述转动筒(4)外侧壁同轴固定有齿轮a(5)，所述齿轮a(5)上啮合连接有齿轮b(7)，所述齿轮b(7)上同轴安装有转动轴(6)，所述安装箱(3)内侧壁固定有支撑座(12)，所述转动轴(6)远离齿轮b(7)的一端穿出支撑座(12)并连接有与安装箱(3)内侧壁固定的电机(8)，所述转动筒(4)的外侧设置有热风机(9)，所述转动筒(4)的内部设置有与热风机(9)输出端连接的加热软化机构(1)，所述加热软化机构(1)的内部设置有推料机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，其特征在于，所述加热软化机构(1)包括沿转动筒(4)中心轴线方向开设在转动筒(4)内部的加热腔(101)，所述转动筒(4)内侧壁固定有拨翻板(102)，所述转动筒(4)端侧面开设有与加热腔(101)连通的进风口(103)，所述热风机(9)输出端通过进风口(103)与加热腔(101)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，其特征在于，所述推料机构(2)包括推料板(201)，所述推料板(201)设置在相邻拨翻板(102)之间并与拨翻板(102)侧面滑动适配，所述推料板(201)设置有多个且呈环形分布，所述推料板(201)一侧端面固定有连接杆(202)，所述连接杆(202)远离推料板(201)的一端固定有设置在转动筒(4)内部中心位置的拉杆(203)，所述拉杆(203)侧面与连接杆(202)固定。

4.根据权利要求2所述的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，其特征在于，所述转动筒(4)外侧端面铰接有门板(10)，所述门板(10)上设置有把手(11)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，其特征在于，所述转动筒(4)外侧壁与安装箱(3)侧壁通过轴承进行转动连接，所述热风机(9)输出端连接有输风管(13)，所述输风管(13)远离热风机(9)的一端与进风口(103)通过轴承连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，其特征在于，所述拨翻板(102)为弧形板，所述拨翻板(102)设置有多个且呈环形分布。

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