CN111013866A - 一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其结构包括机体、涂覆箱，机体设有底部传动箱、托盘、电脑、信号器，涂覆箱设有喷涂器、活动支架，喷涂器焊接于涂覆箱内部，活动支架通过螺栓连接于喷涂器下方，本发明的有益效果是：通过支撑杆将轮毂固定住，然后在转盘的带动下，使得齿轮驱动板翼带动转头进行转动，从而带动支撑杆进行转动，支撑杆在转动的时候带动轮毂进行360°转动，从而方便喷涂器进行涂覆工作，在完成涂覆工作后，通过拉动活动板带动轮毂在导轨上进行移动，从而带动轮毂进行卸料和上料，加快了轮毂更换的速度，同时也降低了在更换过程中损坏涂覆层的频率。

Description

一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置
技术领域
本发明涉及涂料设备领域，具体地说是一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置。
背景技术
轮毂是用于轮胎的主要部件，轮毂在进行加工生产时，要对轮毂外表面进行涂料的涂覆，从而对轮毂进行美化和产品保护，一般的轮毂都是批量进行涂覆，但也有单件一一进行涂覆的。
针对目前的轮毂涂覆装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
现有的轮毂专用涂料涂覆装置在进行单件涂覆时，轮毂要进行更换的频率高，轮毂体积重，同时在涂覆后涂料干涸需要时间，因此轮毂的卸料和上料都存在困难，同时上好涂料的轮毂也容易破坏涂料涂覆层，从而影响轮毂的涂覆质量。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置,其结构包括机体、涂覆箱，所述涂覆箱嵌设于机体内部，所述机体设有底部传动箱、托盘、电脑、信号器，所述底部传动箱通过螺栓连接于涂覆箱底部，所述托盘焊接于机体侧面上，所述电脑设于托盘上，所述信号器通过螺栓连接于机体上表面；所述涂覆箱设有喷涂器、活动支架，所述喷涂器焊接于涂覆箱内部，所述活动支架通过螺栓连接于喷涂器下方。
作为优化，所述活动支架设有导送器、转盘、支撑杆，所述导送器通过螺栓连接于涂覆箱内部，所述转盘通过螺栓连接于导送器上表面，所述支撑杆嵌设于转盘上导送器为金属材质，所述转盘为中空圆形板状结构，所述支撑杆为圆形杆状结构，所述支撑杆为金属材质。
作为优化，所述导送器设有导轨、活动板，所述导轨通过螺栓连接于涂覆箱内部，所述活动板嵌设于导轨上，所述导轨为金属材质，所述导轨为2条，所述导轨为矩形杆状结构，所述活动板为矩形板状结构，所述活动板为金属材质。
作为优化，所述导轨设有导槽，所述导槽嵌设于导轨上，所述导槽为倒T型结构，所述导槽为2条。
作为优化，所述活动板设有T型板，所述T型板焊接于活动板底部，所述T型板为T型杆状结构，所述T型板为金属材质。
作为优化，所述转盘设有齿轮，所述齿轮嵌设于转盘内部，所述齿轮为金属材质，所述齿轮为2个，所述齿轮对称分布于转盘内部。
作为优化，所述支撑杆设有封板、转头，所述封板嵌设于转盘上表面，所述转头嵌设于转盘内部，所述封板为圆形板状结构，所述封板为金属材质，所述转头为金属材质。
作为优化，所述转头设有板翼，所述板翼焊接于转头上，所述板翼为矩形板状结构，所述板翼为金属材质，所述板翼为4个。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设有一种触发启动机构，通过将轮毂放置在支撑杆顶部，然后通过转盘带动支撑杆进行转动，带动轮毂在喷涂器下方进行转动喷涂，在完成喷涂后再通过导送器导送出来，进行卸料；
通过设有一种支撑杆，所述支撑杆设有封板、转头，当将轮毂放置在支撑杆顶部后，通过转盘带动封板进行转动，封板在转动的过程中带动转头进行转动；
通过设有一种转头，所述转头设有板翼，当转头进行转动时，因为转头上设有板翼，板翼在转盘的带动下进行转动，从而推动支撑杆转动，进而带动轮毂进行转动；
通过设有一种导送器，所述导送器设有导轨、活动板，当轮毂完成涂覆后，通过活动板在导轨的带动下进行移动，从而推动轮毂进行卸料；
通过设有一种活动板，所述活动板设有型板，当活动板进行移动时，通过活动板底部的型板与导轨相互配合，从而进行移动；
通过设有一种导轨，所述导轨设有导槽，型板与导轨上的导槽相配合进行水平滑动，从而带动活动板进行移动，对轮毂进行卸载和上料，完成轮毂的涂覆工作。
通过支撑杆将轮毂固定住，然后在转盘的带动下，使得齿轮驱动板翼带动转头进行转动，从而带动支撑杆进行转动，支撑杆在转动的时候带动轮毂进行360°转动，从而方便喷涂器进行涂覆工作，在完成涂覆工作后，通过拉动活动板带动轮毂在导轨上进行移动，从而带动轮毂进行卸料和上料，加快了轮毂更换的速度，同时也降低了在更换过程中损坏涂覆层的频率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置的结构示意图。
图2为本发明活动支架的结构示意图。
图3为本发明导送器滑动状态下的结构示意图。
图4为本发明活动板的侧面结构示意图。
图5为本发明导轨的横截面结构示意图。
图6为本发明转盘的内部结构示意图。
图中：机体1、涂覆箱2、底部传动箱10、托盘11、电脑12、信号器13、喷涂器20、活动支架21、导送器210、转盘211、支撑杆212、导轨A、活动板B、导槽A1、T型板B1、齿轮C、封板D、转头E、板翼E1。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置技术方案：其结构包括机体1、涂覆箱2，所述涂覆箱2嵌设于机体1内部，所述机体1设有底部传动箱10、托盘11、电脑12、信号器13，所述底部传动箱10通过螺栓连接于涂覆箱2底部，所述托盘11焊接于机体1侧面上，所述电脑12设于托盘11上，所述信号器13通过螺栓连接于机体1上表面；所述涂覆箱2设有喷涂器20、活动支架21，所述喷涂器20焊接于涂覆箱2内部，所述活动支架21通过螺栓连接于喷涂器20下方，所述活动支架21设有导送器210、转盘211、支撑杆212，所述导送器210通过螺栓连接于涂覆箱2内部，所述转盘211通过螺栓连接于导送器210上表面，所述支撑杆212嵌设于转盘211上，所述导送器210用于对转盘211进行传送，所述转盘211用于带动支撑杆212进行转动，所述支撑杆212用于带动轮毂进行转动，所述导送器210设有导轨A、活动板B，所述导轨A通过螺栓连接于涂覆箱2内部，所述活动板B嵌设于导轨A上，所述导轨A用于带动活动板B进行移动，所述活动板B用于带动转盘211进行移动，所述导轨A设有导槽A1，所述导槽A1嵌设于导轨A上，所述导槽用于配合活动板进行水平滑动，所述活动板B设有T型板B1，所述T型板B1焊接于活动板B底部，所述T型板B1用于与导槽A1相配合进行滑动，所述转盘211设有齿轮C，所述齿轮C嵌设于转盘211内部，所述齿轮C用于带动支撑杆212进行转动，所述支撑杆212设有封板D、转头E，所述封板D嵌设于转盘211上表面，所述转头E嵌设于转盘211内部，所述封板D用于配合转盘211与支撑杆212之间的连接，所述转头E用于与齿轮C相配合，从而带动支撑杆212进行转动，所述转头E设有板翼E1，所述板翼E1焊接于转头E上，所述板翼E1用于与齿轮C相配合，从而带动支撑杆212进行转动。
在使用时，通过将轮毂放置在支撑杆212顶部，然后通过转盘211带动支撑杆212进行转动，带动轮毂在喷涂器20下方进行转动喷涂，在完成喷涂后再通过导送器210导送出来，进行卸料；当将轮毂放置在支撑杆212顶部后，通过转盘211带动封板D进行转动，封板D在转动的过程中带动转头E进行转动；当转头E进行转动时，因为转头E上设有板翼E1，板翼E1在转盘的带动下进行转动，从而推动支撑杆212转动，进而带动轮毂进行转动；当轮毂完成涂覆后，通过活动板B在导轨A的带动下进行移动，从而推动轮毂进行卸料；当活动板B进行移动时，通过活动板B底部的T型板B1与导轨A相互配合，从而进行移动；T型板B1与导轨A上的导槽A1相配合进行水平滑动，从而带动活动板B进行移动，对轮毂进行卸载和上料，完成轮毂的涂覆工作。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：
通过支撑杆将轮毂固定住，然后在转盘的带动下，使得齿轮驱动板翼带动转头进行转动，从而带动支撑杆进行转动，支撑杆在转动的时候带动轮毂进行360°转动，从而方便喷涂器进行涂覆工作，在完成涂覆工作后，通过拉动活动板带动轮毂在导轨上进行移动，从而带动轮毂进行卸料和上料，加快了轮毂更换的速度，同时也降低了在更换过程中损坏涂覆层的频率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其结构包括机体(1)、涂覆箱(2)，所述涂覆箱(2)嵌设于机体(1)内部，其特征在于：
所述机体(1)设有底部传动箱(10)、托盘(11)、电脑(12)、信号器(13)，所述底部传动箱(10)通过螺栓连接于涂覆箱(2)底部，所述托盘(11)焊接于机体(1)侧面上，所述电脑(12)设于托盘(11)上，所述信号器(13)通过螺栓连接于机体(1)上表面；
所述涂覆箱(2)设有喷涂器(20)、活动支架(21)，所述喷涂器(20)焊接于涂覆箱(2)内部，所述活动支架(21)通过螺栓连接于喷涂器(20)下方。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其特征在于：所述活动支架(21)设有导送器(210)、转盘(211)、支撑杆(212)，所述导送器(210)通过螺栓连接于涂覆箱(2)内部，所述转盘(211)通过螺栓连接于导送器(210)上表面，所述支撑杆(212)嵌设于转盘(211)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其特征在于：所述导送器(210)设有导轨(A)、活动板(B)，所述导轨(A)通过螺栓连接于涂覆箱(2)内部，所述活动板(B)嵌设于导轨(A)上。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其特征在于：所述导轨(A)设有导槽(A1)，所述导槽(A1)嵌设于导轨(A)上。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其特征在于：所述活动板(B)设有T型板(B1)，所述T型板(B1)焊接于活动板(B)底部。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其特征在于：所述转盘(211)设有齿轮(C)，所述齿轮(C)嵌设于转盘(211)内部。
7.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其特征在于：所述支撑杆(212)设有封板(D)、转头(E)，所述封板(D)嵌设于转盘(211)上表面，所述转头(E)嵌设于转盘(211)内部。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金轮毂专用涂料涂覆装置，其特征在于：所述转头(E)设有板翼(E1)，所述板翼(E1)焊接于转头(E)上。
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