CN220238994U - 一种缸套表面全覆盖喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸套表面全覆盖喷涂装置，包括并排设置的喷砂机和喷涂机，所述喷砂机与喷涂机之间通过过渡箱相连，所述喷涂机包括喷涂机箱，所述喷涂机箱内设置有用于放置工件的喷涂支座，所述喷涂机箱内固定安装有喷涂气缸，所述喷涂气缸的输出端固定连接有喷涂支架，所述喷涂支架上安装有喷涂枪；所述喷涂支座包括底板，所述底板的上端中心固定设置有支轴，所述支轴的下部固定设置有支撑圆台，所述支轴的上部固定设置有支撑柱；本实用新型在半喷涂缸套自动生产线的基础上进行，重新设计缸套的定位支座工装；来实现半喷涂缸套生产线进行全覆盖喷涂的自动化生产。可以有效降低不良的产生，降低生产成本。

Description

一种缸套表面全覆盖喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种缸套表面全覆盖喷涂装置。

背景技术

气缸套在设计过程中常有需要在气缸套表面进行特殊材料喷涂的产品。随着需要表面喷涂的产品增加，目前仅能喷涂缸套上半部分的自动喷涂生产线，满足不了新的缸套的表面整体全覆盖喷涂特殊材料的设计要求，若在类似于半喷涂的工装上直接进行喷涂全覆盖工件，熔化的特殊材料会粘结在工装上，自动化喷涂下一只缸套时会挡住熔化的喷涂材料，致使熔化的喷涂材料未能喷涂在缸套上，造成不良样件的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸套表面全覆盖喷涂装置，解决半喷涂的工装上直接进行喷涂全覆盖工件，熔化的特殊材料会粘结在工装上，自动化喷涂下一只缸套时会挡住熔化的喷涂材料，致使熔化的喷涂材料未能喷涂在缸套上，造成不良样件的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种缸套表面全覆盖喷涂装置，包括并排设置的喷砂机和喷涂机，所述喷砂机与喷涂机之间通过过渡箱相连，所述喷砂机远离喷涂机的一侧设置有上料台，所述喷涂机远离喷砂机的一端设置有下料台；所述喷涂机包括喷涂机箱，所述喷涂机箱内设置有用于放置工件的喷涂支座，所述喷涂机箱内固定安装有喷涂气缸，所述喷涂气缸的输出端固定连接有喷涂支架，所述喷涂支架上安装有喷涂枪；

所述喷涂支座包括底板，所述底板的上端中心固定设置有支轴，所述支轴的下部固定设置有支撑圆台，所述支轴的上部固定设置有支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷砂机包括喷砂机箱，所述喷砂机箱内固定设置有驱动机架，所述驱动机架上转动安装有喷砂转盘，所述喷砂转盘上设置有多个呈环形阵列分布的喷砂支座，所述喷砂转盘上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过喷砂转轴与喷砂支座相连，所述喷砂机箱内固定设置有喷砂支架，所述喷砂支架上安装有多个喷砂枪头。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷砂机箱的两侧均设置有抓取箱一，所述抓取箱一内设置有抓取电缸一。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂机箱内固定设置有驱动机架，所述喷涂机箱内的驱动机架上转动安装有喷涂转盘，所述喷涂支座设置有多个且通过喷涂转轴呈环形阵列转动安装在喷涂转盘上，所述喷涂转盘上固定安装有用于驱动喷涂转轴的驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂机箱的两侧均设置有抓取箱二，所述抓取箱二内设置有抓取电缸二。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料台上设置有进料台，所述进料台伸入到喷砂机内部；

所述下料台上设置有接料台，所述接料台伸入到喷涂机内部；

所述过渡箱内设置有过渡输送带，所述过渡输送带连接喷砂机和喷涂机。

本实用新型的有益效果：

(1)在半喷涂缸套自动生产线的基础上进行，重新设计缸套的定位支座工装；来实现半喷涂缸套生产线进行全覆盖喷涂的自动化生产。可以有效降低不良的产生，降低生产成本。

(2)通过喷涂气缸带动喷涂枪升降移动，同时驱动电机带动喷涂支座和工件进行转动，确保对工件表面的均匀喷涂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型喷砂机与喷涂机的结构示意图；

图3是本实用新型喷涂支座与工件的结构示意图；

图4是本实用新型喷涂支座的结构示意图；

图5是本实用新型半喷涂工装与工件的结构示意图；

图6是本实用新型半喷涂工装的结构示意图。

图中：1、上料台；11、进料台；2、喷砂机；21、喷砂机箱；22、抓取箱一；23、抓取电缸一；24、喷砂转盘；25、喷砂转轴；26、喷砂支座；27、喷砂支架；28、喷砂枪头；3、喷涂机；31、喷涂机箱；32、抓取箱二；33、抓取电缸二；34、喷涂转盘；35、喷涂转轴；36、喷涂支座；361、底板；362、支轴；363、支撑圆台；364、支撑柱；37、喷涂气缸；38、喷涂支架；39、喷涂枪；4、下料台；41、接料台；5、过渡箱；51、过渡输送带；6、驱动机架；7、驱动电机；

8、工件；81、非喷涂区域；82、喷涂区域；

01、半喷涂底座；02、半喷涂工装。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图5和图6为现有的半喷涂设备中使用的工装示意图，其中半喷涂底座01转动安装在喷涂设备中，半喷涂工装02固定安装在半喷涂底座01上，将工件8放置在半喷涂工装02上，对工件8的上部喷涂区域82进行喷涂，工件8的下部非喷涂区域81则不进行喷涂处理，而半喷涂工装02下部设置有圆柱形的支撑部，当对工件8进行上部的半喷涂时，则圆柱形支撑不会对喷涂造成影响，而当需要对工件8进行全面抛光时，则会随着喷涂的进行，圆柱形支撑部的外周几分钟后会形成一片铝壳，将挡住工件8与半喷涂工装02紧挨着的那一块区域，会使得下一只本来喷涂在工件8上的铝料，喷涂到了圆柱形支撑部外周形成的铝壳上，这样造成了不良件的产生。

为了解决在全喷涂时工装部件因喷涂型材的铝壳造成不良件产生的问题，通过重新设计定位旋转部位的工装，由设计之初的缸套半喷涂自动化生产线，来成功实现缸套全覆盖喷涂的自动化生产线。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种缸套表面全覆盖喷涂装置，具体包括并排设置的喷砂机2和喷涂机3，所述喷砂机2与喷涂机3之间通过过渡箱5相连，所述喷砂机2远离喷涂机3的一侧设置有上料台1，所述喷涂机3远离喷砂机2的一端设置有下料台4；所述喷涂机3包括喷涂机箱31，所述喷涂机箱31内设置有用于放置工件8的喷涂支座36，所述喷涂机箱31内固定安装有喷涂气缸37，所述喷涂气缸37的输出端固定连接有喷涂支架38，所述喷涂支架38上安装有喷涂枪39；

所述喷涂支座36包括底板361，所述底板361的上端中心固定设置有支轴362，所述支轴362的下部固定设置有支撑圆台363，所述支轴362的上部固定设置有支撑柱364。

所述喷砂机2包括喷砂机箱21，所述喷砂机箱21内固定设置有驱动机架6，所述驱动机架6上转动安装有喷砂转盘24，所述喷砂转盘24上设置有多个呈环形阵列分布的喷砂支座26，所述喷砂转盘24上固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端通过喷砂转轴25与喷砂支座26相连，所述喷砂机箱21内固定设置有喷砂支架27，所述喷砂支架27上安装有多个喷砂枪头28。

所述喷砂机箱21的两侧均设置有抓取箱一22，所述抓取箱一22内设置有抓取电缸一23，其中与上料台1相邻的抓取电缸一23用于将上料台1上的工件8抓取放入到喷砂支座26上，与过渡箱5相邻的抓取电缸一23用于将喷砂支座26上完成喷砂的工件8抓取放入到过渡输送带51上。

所述喷涂机箱31内固定设置有驱动机架6，所述喷涂机箱31内的驱动机架6上转动安装有喷涂转盘34，所述喷涂支座36设置有多个且通过喷涂转轴35呈环形阵列转动安装在喷涂转盘34上，所述喷涂转盘34上固定安装有用于驱动喷涂转轴35的驱动电机7。

所述喷涂机箱31的两侧均设置有抓取箱二32，所述抓取箱二32内设置有抓取电缸二33，其中与过渡箱5相邻的抓取电缸二33用于将过渡输送带51上的工件8抓取放入到喷涂支座36上，与下料台4相邻的抓取电缸二33用于将喷涂支座36上完成喷涂的工件8抓取放入到过渡输送带51上。

所述上料台1上设置有进料台11，所述进料台11伸入到喷砂机2内部；所述下料台4上设置有接料台41，所述接料台41伸入到喷涂机3内部；所述过渡箱5内设置有过渡输送带51，所述过渡输送带51连接喷砂机2和喷涂机3。

本实用新型的工作原理：由上料台1输送缸套至指定位置，通过喷砂机2内的抓取电缸一23抓取工件8放置在喷砂转盘24的喷砂支座26上，再由喷砂转盘24旋转带动工件8至待喷砂位置进行表面喷砂处理，在表面喷砂处理时，驱动电机7带动喷砂支座26和工件8进行转动，确保对工件8的外周喷砂均匀，当喷砂完成后，再次通过喷砂机2内的抓取电缸一23抓取已表面处理的缸套放置在过渡输送带51上，由过渡输送带51将缸套运输至喷涂机3内；

喷涂机3内的抓取电缸二33接收到已进行表面处理的缸套，将其抓取放置在喷涂转盘34的喷涂支座36上，由喷涂转盘34带动缸套运转到待喷涂位置，喷涂枪39点火将融化的特殊材料喷涂在缸套表面，并且通过喷涂气缸37带动喷涂枪39升降移动，同时驱动电机7带动喷涂支座36和工件8进行转动，确保对工件8表面的均匀喷涂，喷涂完成后，通过喷涂转盘34将缸套带动到下料口，再由抓取电缸二33将缸套抓取放置在无动力滚道上，自由滑落至下料台4上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种缸套表面全覆盖喷涂装置，包括并排设置的喷砂机(2)和喷涂机(3)，所述喷砂机(2)与喷涂机(3)之间通过过渡箱(5)相连，所述喷砂机(2)远离喷涂机(3)的一侧设置有上料台(1)，所述喷涂机(3)远离喷砂机(2)的一端设置有下料台(4)；其特征在于，所述喷涂机(3)包括喷涂机箱(31)，所述喷涂机箱(31)内设置有用于放置工件(8)的喷涂支座(36)，所述喷涂机箱(31)内固定安装有喷涂气缸(37)，所述喷涂气缸(37)的输出端固定连接有喷涂支架(38)，所述喷涂支架(38)上安装有喷涂枪(39)；

所述喷涂支座(36)包括底板(361)，所述底板(361)的上端中心固定设置有支轴(362)，所述支轴(362)的下部固定设置有支撑圆台(363)，所述支轴(362)的上部固定设置有支撑柱(364)。

2.根据权利要求1所述的一种缸套表面全覆盖喷涂装置，其特征在于，所述喷砂机(2)包括喷砂机箱(21)，所述喷砂机箱(21)内固定设置有驱动机架(6)，所述驱动机架(6)上转动安装有喷砂转盘(24)，所述喷砂转盘(24)上设置有多个呈环形阵列分布的喷砂支座(26)，所述喷砂转盘(24)上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过喷砂转轴(25)与喷砂支座(26)相连，所述喷砂机箱(21)内固定设置有喷砂支架(27)，所述喷砂支架(27)上安装有多个喷砂枪头(28)。

3.根据权利要求2所述的一种缸套表面全覆盖喷涂装置，其特征在于，所述喷砂机箱(21)的两侧均设置有抓取箱一(22)，所述抓取箱一(22)内设置有抓取电缸一(23)。

4.根据权利要求1所述的一种缸套表面全覆盖喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机箱(31)内固定设置有驱动机架(6)，所述喷涂机箱(31)内的驱动机架(6)上转动安装有喷涂转盘(34)，所述喷涂支座(36)设置有多个且通过喷涂转轴(35)呈环形阵列转动安装在喷涂转盘(34)上，所述喷涂转盘(34)上固定安装有用于驱动喷涂转轴(35)的驱动电机(7)。

5.根据权利要求4所述的一种缸套表面全覆盖喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机箱(31)的两侧均设置有抓取箱二(32)，所述抓取箱二(32)内设置有抓取电缸二(33)。

6.根据权利要求1所述的一种缸套表面全覆盖喷涂装置，其特征在于，所述上料台(1)上设置有进料台(11)，所述进料台(11)伸入到喷砂机(2)内部；

所述下料台(4)上设置有接料台(41)，所述接料台(41)伸入到喷涂机(3)内部；

所述过渡箱(5)内设置有过渡输送带(51)，所述过渡输送带(51)连接喷砂机(2)和喷涂机(3)。