CN210545541U - 一种落料式旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种落料式旋切机，包括自上至下依次设置的物料集料斗、旋切物料斗和回转式转子总成，所述物料集料斗上部设置有进料除尘罩，所述物料集料斗下部在回转式转子总成上方设置有挡尘板，所述回转式转子总成包括转轴和套装在转轴外部的圆形转子盘，所述圆形转子盘上均匀布置多个刀片，所述旋切物料斗为竖直设置的套筒，上部连通物料集料斗，下部为出料口，在旋切物料斗的出料口侧面设置有出料除尘罩。该实用新型解决了运行稳定性较差、成品收集困难和粉尘较大的问题。

Description

一种落料式旋切机

技术领域

本实用新型涉及旋切机领域，具体涉及一种落料式旋切机。

背景技术

传统的旋切机是喷料式的，如图1-2所示，是由集料斗1、物料斗2、转子总成3、底座总装4和出料口5组成，转子总的方形转子盘高速旋转，转子盘上的刀片相对于主轴做圆周运动将破碎室的物料切断，被切断的物料由于离心力作用，沿着破碎室的圆周切线方向经出料口排处机外。

该设备存在以下缺点：

第一：运行稳定性较差，由于方形转子盘的结构原因，造成转子总成的各刀片受力不均匀，则使得转子总成的稳定性下降，进而降低整个设备的稳定性；

第二：成品收集困难，由于是排料方式是依靠离心力作用将物料甩出机外，物料的重量、受力大小与方向都不尽相同，导致物料的速度与方向不尽相同，使得排出物料的落点杂乱，占用更大的成品区。

第三：粉尘较大，由于排料是喷出机外造成尘土获得更大的加速度，进而造成极大的粉尘污染。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种落料式旋切机，突破了喷料式旋切机的稳定性差、成品收集困难、粉尘较大的缺陷，选用了圆形转子盘代替方形转子盘和物料垂直自由落体代替抛物线喷出的方案，从而解决了运行稳定性较差、成品收集困难和粉尘较大的问题。

本实用新型是通过以下措施实现的：

一种落料式旋切机，包括自上至下依次设置的物料集料斗、旋切物料斗和回转式转子总成，所述物料集料斗上部设置有进料除尘罩，所述物料集料斗下部在回转式转子总成上方设置有挡尘板，所述回转式转子总成包括转轴和套装在转轴外部的圆形转子盘，所述圆形转子盘上均匀布置多个刀片，所述旋切物料斗为竖直设置的套筒，上部连通物料集料斗，下部为出料口，在旋切物料斗的出料口侧面设置有出料除尘罩。

优选的，所述进料除尘罩包括顶板和侧板，所述侧板为半圆弧形，所述侧板的底部与物料集料斗上部斜街，所述侧板的侧面设置有第一抽尘口。

优选的，所述挡尘板包括相互连接的水平板和倾斜板，所述水平板与物料集料斗侧壁内表面连接，所述倾斜板与物料集料斗底面呈设定角度设置。

优选的，所述倾斜板为两块，对称设置在回转式转子总成两侧的上部空间。

优选的，所述除尘罩包括相互连通的导向筒和收尘仓，所述导向筒远离收尘仓的一端与物料集料斗连通，所述收尘仓的高度高于出料口，收尘仓设置有第二抽尘口。

本实用新型的有益效果：

（1）成品的出料方式由高处抛物线喷出改为底部自由落体，解决了破碎料收集困难的问题。

（2）将转子总成由方形转子盘改为圆形的转子盘，使得刀片相对于主轴轴心圆周分布，使得设备稳定性得以提高。

（3）将进料口处安装进料除尘罩，出料口处安装出料除尘罩，利用风机形成负压集中收集粉尘，粉尘问题得到有效改善。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷料式旋切机主视图；

图2为喷料式旋切机俯视图；

图3为落料式式旋切机主视图；

图4为落料式式旋切机俯视图；

图5为落料式式旋切机立体图一；

图6为落料式式旋切机立体图二；

图中，1、集料斗，2、物料斗，3、转子总成，4、底座总装，5、出料口，6、进料除尘罩，7、物料集料斗，7-1、挡料板，8、出料除尘罩，9、旋切物料斗，10、回转式转子总成。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图3-6所示的一种落料式旋切机，物料集料斗7上部通过螺钉连接进料除尘罩6，在连接处设置垂直于进料除尘罩6的限位板，进料除尘罩6包括顶板和侧板，侧板为半圆弧形，与物料集料斗衔接，侧板的侧面设置有第一抽尘口，该抽尘口与风机连通，启动风机时物料集料斗内形成负压，灰尘在压力差作用下进入进料除尘罩6，然后被风机吸走。

回转式转子总成9包括转轴和套装在转轴外部的圆形转子盘，所述圆形转子盘上均匀布置多个用于切断物料的刀片。转子盘采用圆形，刀盘关于圆形转子盘的中心均匀布置，使得设备稳定性得以提高，延长设备使用寿命。

物料集料斗7的下部，在回转式转子总成10上方，设置有挡尘板7-1，挡尘板包括相互连接的水平板和倾斜板，水平板与物料集料斗7的侧壁内表面连接，所述倾斜板为两块，对称设置在转子盘两侧的上部空间，倾斜板与集料斗底面呈18°设置，水平板将一部分落料口挡住，挡住的部分是回转转子总成10的不工作端（即非咬合物料端），不妨碍进料的同时可防止灰尘外溢。

旋切物料斗9为竖直设置的套筒，上部连通物料集料斗7，下部为出料口，在旋切物料斗的出料口侧面设置有出料除尘罩8。出料除尘罩8包括相互连通的导向筒和收尘仓，所述导向筒远离收尘仓的一端与集料斗连通，所述收尘仓的高度高于出料口，收尘仓设置有第二抽尘口，第二收尘口也与风机连通，启动风机后旋切物料斗内形成负压，物料在重力作用下落到地面，较轻的尘土侧从旋切物料斗的侧面出口经导向筒进入收尘仓，进而被风机带走。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种落料式旋切机，包括自上至下依次设置的物料集料斗、旋切物料斗和回转式转子总成，其特征在于，所述物料集料斗上部设置有进料除尘罩，所述物料集料斗下部在回转式转子总成上方设置有挡尘板，所述回转式转子总成包括转轴和套装在转轴外部的圆形转子盘，所述圆形转子盘上均匀布置多个刀片，所述旋切物料斗为竖直设置的套筒，上部连通物料集料斗，下部为出料口，在旋切物料斗的出料口侧面设置有出料除尘罩。

2.根据权利要求1所述的一种落料式旋切机，其特征在于，所述进料除尘罩包括顶板和侧板，所述侧板为半圆弧形，所述侧板的底部与物料集料斗上部斜街，所述侧板的侧面设置有第一抽尘口。

3.根据权利要求1所述的一种落料式旋切机，其特征在于，所述挡尘板包括相互连接的水平板和倾斜板，所述水平板与物料集料斗侧壁内表面连接，所述倾斜板与物料集料斗底面呈设定角度设置。

4.根据权利要求3所述的一种落料式旋切机，其特征在于，所述倾斜板为两块，对称设置在回转式转子总成两侧的上部空间。

5.根据权利要求1所述的一种落料式旋切机，其特征在于，所述除尘罩包括相互连通的导向筒和收尘仓，所述导向筒远离收尘仓的一端与物料集料斗连通，所述收尘仓的高度高于出料口，收尘仓设置有第二抽尘口。

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