CN210545085U - 一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，包括箱体，所述箱体正面中间处的下方固定连接有观察窗，所述箱体底部的中间处固定连接有电机，所述箱体内侧底部的中间处转动连接有第一连接头，所述第一连接头的上端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的侧面固定连接有第一搅拌叶，且所述第一搅拌叶均匀分布，所述第一连接头的左右两端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的另一端固定连接有第二搅拌叶。该种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，通过电机第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，提高原料混合效果，通过泵体将引发剂运输到分流管内，通过喷头进行喷出，通过设有多个喷头提高反应效果，通过箱体表面设有的观察窗。

Description

一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产装置领域，具体为一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。

在聚羧酸减水剂生产加工过程中需要对原料进行混合，同时需要向原料添加引发剂加快反应效果，目前现有的聚羧酸减水剂生产装置混合效果较慢，且添加引发剂时下料不均匀，这样是局部反应不均匀，为此，我们提出一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，包括箱体，所述箱体正面中间处的下方固定连接有观察窗，所述箱体底部的中间处固定连接有电机，所述箱体内侧底部的中间处转动连接有第一连接头，所述第一连接头的上端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的侧面固定连接有第一搅拌叶，且所述第一搅拌叶均匀分布，所述第一连接头的左右两端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的另一端固定连接有第二搅拌叶，箱体上表面的右端固定连接有储液箱，所述储液箱上表面的中间处固定连接有加液管，所述储液箱内侧的左下角固定连接有泵体，所述箱体内部上端的中间处转动连接有第二连接头，所述第二连接头的底部固定连接有分流管，且所述分流管通过连接管与所述泵体相连接，所述分流管的底部固定连接有喷头，且所述喷头均匀分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体正面中间处的上方固定连接有控制器，所述控制器的左下角固定连接有接线孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体上表面的左端固定连接有加料口，所述箱体左表面的底部固定连接有排料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体底部的四个拐角固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机采用的是YDS56型号，且所述电机和泵体均通过导线与所述控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，通过控制器启动电机，电机带动第一连接头转动，第一连接头带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，第一搅拌杆带动第一搅拌叶，第二搅拌杆带动第二搅拌叶转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶相配合提高原料混合效果；

2.本实用新型的一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，通过控制器启动泵体，通过泵体将引发剂从连接管运输到分流管内，通过喷头进行喷出，通过设有多个喷头，便于均匀喷发，从而提高反应效果；

3.本实用新型的一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，通过加液管便于向储液箱内添加引发剂，通过箱体表面设有的观察窗，便于用户观察箱体内部反应情况，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置的主视图。

图中：箱体1，控制器11，接线孔12，观察窗13，加料口14，排料口15，支柱16，底座17，电机2，第一连接头21，第一搅拌杆22，第一搅拌叶23，第二搅拌杆24，第二搅拌叶25，储液箱3，加液管31，泵体32，连接管33，第二连接头4，分流管41，喷头42。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，包括箱体1，所述箱体1正面中间处的下方固定连接有观察窗13，所述箱体1底部的中间处固定连接有电机2，所述箱体1内侧底部的中间处转动连接有第一连接头21，所述第一连接头21的上端固定连接有第一搅拌杆22，所述第一搅拌杆22的侧面固定连接有第一搅拌叶23，且所述第一搅拌叶23均匀分布，所述第一连接头21的左右两端固定连接有第二搅拌杆24，所述第二搅拌杆24的另一端固定连接有第二搅拌叶25，箱体1上表面的右端固定连接有储液箱3，所述储液箱3上表面的中间处固定连接有加液管31，所述储液箱3内侧的左下角固定连接有泵体32，所述箱体1内部上端的中间处转动连接有第二连接头4，所述第二连接头4的底部固定连接有分流管41，且所述分流管41通过连接管33与所述泵体32相连接，所述分流管41的底部固定连接有喷头42，且所述喷头42均匀分布，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制器11启动电机2，电机2带动第一连接头21转动，第一连接头21带动第一搅拌杆22和第二搅拌杆24转动，第一搅拌杆22带动第一搅拌叶23，第二搅拌杆24带动第二搅拌叶25转动，通过第一搅拌叶23和第二搅拌叶25相配合提高原料混合效果，通过控制器11启动泵体32，通过泵体32将引发剂从连接管33运输到分流管41内，通过喷头42进行喷出，通过设有多个喷头42，便于均匀喷发，从而提高反应效果，通过加液管31便于向储液箱3内添加引发剂，通过箱体1表面设有的观察窗13，便于用户观察箱体内部反应情况。

请参阅图2，所述箱体1正面中间处的上方固定连接有控制器11，所述控制器11的左下角固定连接有接线孔12，通过接线孔12与电源相连接。

请参阅图1-2，所述箱体1上表面的左端固定连接有加料口14，所述箱体1左表面的底部固定连接有排料口15，通过加料口14添加原料，通过排料口15进行排料。

请参阅图1-2，所述箱体1底部的四个拐角固定连接有支柱16，所述支柱16的底部固定连接有底座17，通过支柱16和底座17起到支撑作用。

请参阅图1，所述电机2采用的是YDS56型号，且所述电机2和泵体32均通过导线与所述控制器11相连接，通过控制器11起到控制作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，包括箱体1，控制器11，接线孔12，观察窗13，加料口14，排料口15，支柱16，底座17，电机2，第一连接头21，第一搅拌杆22，第一搅拌叶23，第二搅拌杆24，第二搅拌叶25，储液箱3，加液管31，泵体32，连接管33，第二连接头4，分流管41，喷头42，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过接线孔12与电源相连接，通过控制器11启动电机2，电机2带动第一连接头21转动，第一连接头21带动第一搅拌杆22和第二搅拌杆24转动，第一搅拌杆22带动第一搅拌叶23，第二搅拌杆24带动第二搅拌叶25转动，通过第一搅拌叶23和第二搅拌叶25相配合提高原料混合效果，通过控制器11启动泵体32，通过泵体32将引发剂从连接管33运输到分流管41内，通过喷头42进行喷出，通过设有多个喷头42，便于均匀喷发，从而提高反应效果，通过加液管31便于向储液箱3内添加引发剂，通过箱体1表面设有的观察窗13，便于用户观察箱体内部反应情况，通过加料口14添加原料，通过排料口15进行排料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面中间处的下方固定连接有观察窗(13)，所述箱体(1)底部的中间处固定连接有电机(2)，所述箱体(1)内侧底部的中间处转动连接有第一连接头(21)，所述第一连接头(21)的上端固定连接有第一搅拌杆(22)，所述第一搅拌杆(22)的侧面固定连接有第一搅拌叶(23)，且所述第一搅拌叶(23)均匀分布，所述第一连接头(21)的左右两端固定连接有第二搅拌杆(24)，所述第二搅拌杆(24)的另一端固定连接有第二搅拌叶(25)，箱体(1)上表面的右端固定连接有储液箱(3)，所述储液箱(3)上表面的中间处固定连接有加液管(31)，所述储液箱(3)内侧的左下角固定连接有泵体(32)，所述箱体(1)内部上端的中间处转动连接有第二连接头(4)，所述第二连接头(4)的底部固定连接有分流管(41)，且所述分流管(41)通过连接管(33)与所述泵体(32)相连接，所述分流管(41)的底部固定连接有喷头(42)，且所述喷头(42)均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，其特征在于：所述箱体(1)正面中间处的上方固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)的左下角固定连接有接线孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面的左端固定连接有加料口(14)，所述箱体(1)左表面的底部固定连接有排料口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四个拐角固定连接有支柱(16)，所述支柱(16)的底部固定连接有底座(17)。

5.根据权利要求2所述的一种移动式自动化聚羧酸减水剂生产装置，其特征在于：所述电机(2)采用的是YDS56型号，且所述电机(2)和泵体(32)均通过导线与所述控制器(11)相连接。

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